مجمع ليزر هونغ نيو، طريق ونشوان، منطقة ياوتشيانغ الصناعية، المنطقة الصناعية عالية التقنية، مدينة جينان، مقاطعة شاندونغ، الصين +86-13455152330 [email protected]

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
واتساب
اسم الشركة
رسالة
0/1000
الرئيسية> المنتجات >  خطوط إنتاج ذكية لقطع الليزر >  خط إنتاج تغذية الملفات المعدنية الآلي بليزر الألياف

خط إنتاج قطع المعادن بألياف الليزر الأوتوماتيكي 3015GU مع تغذية من البكرة

· خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل يعمل بالتغذية من الملف، ويتكامل مع فك اللفافة، التسوية، القطع بالليزر، والاستلام
· مصمم لمعالجة الصفائح المعدنية الرقيقة بكفاءة عالية
· نظام تغذية مستمر يقلل بشكل كبير من العمل اليدوي ووقت التعامل مع المواد
· هيكل اختياري مغلق بالكامل أو مفتوح ليتناسب مع تخطيطات المصانع المختلفة
· طاولة قطع دوارة مدمجة لنقل سلس للمواد وقطع مستقر

    

قوة الليزر: 1.5 كيلوواط - 6 كيلوواط

مقدمة

المواصفات:

الموديل 3015GU
منطقة العمل 3000 × 1500 مم - 6000 × 1500 مم
قوة الليزر 1.5 كيلوواط – 6 كيلوواط
مصدر الليزر Raycus / Max / RECI / IPG
نوع الليزر ألياف
سمك القطع 1–3 مم
سرعة القطع 80 متر/دقيقة
الدقة في التوجيه ±0.03 مم
دقة إعادة التموضع ±0.02 ملم
رأس الليزر BOCI / RAYTOOLS
نظام التحكم FSCUT
المحركات ووحدات التحكم DELTA / Fuji / Yaskawa
دليل خطي HONGNIU

الوصف:

تم تصميم خط إنتاج قطع الليزر الليفي الأوتوماتيكي من سلسلة GU للتغذية من البكر لمعالجة الصفائح المعدنية بسرعة عالية وكميات كبيرة باستخدام بكرات المعدن. وبواسطة دمج عمليات فك البكرة تلقائيًا، والتسوية، والتغذية المستمرة، وقطع الليزر، والاستلام، يتيح هذا النظام إنتاجًا متواصلًا ويحسن الكفاءة بشكل كبير.

وهو مناسب بشكل خاص للصفائح المعدنية الرقيقة (1–3 مم)، ويقدم دقة متسقة وجودة سطح ممتازة وتقليلًا في هدر المواد.

مكونات عالية الجودة لأداء موثوق

  • مصدر الليزر: ليزر ليفي من Raycus / Max / RECI / IPG بخرج مستقر وعمر خدمة طويل
  • رأس الليزر: BOCI أو RAYTOOLS مع التركيز التلقائي، وحماية من الاصطدام، والرصد الذكي
  • نظام التحكم: يدعم FSCUT ملفات CAD/DXF، ومعاينة المحاكاة، ومعالجة ملفات متعددة، والقطع الطائر
  • المحركات ووحدات التحكم: DELTA / Fuji / Yaskawa للتحكم الحركي عالي السرعة والدقة
  • المكونات الكهربائية: تضمن Schneider و Omron تشغيلًا مستقرًا وآمنًا
  • نظام التبريد: مبرد مائي صناعي مع إنذار بارتفاع درجة الحرارة
  • التشحيم التلقائي: يمتد نظام التشحيم القابل للبرمجة من عمر الخدمة للجهاز

4015gu生产线.391.png4015gu生产线.393.png

المواصفات والأداء

يدعم سلسلة GU القطع المستمر للمواد الملفوفة مع قدرة ليزر تصل إلى 6 كيلوواط، مما يجعله مثاليًا لإنتاج كميات كبيرة من أجزاء المعادن الرقيقة. وتضمن هيكلية البوابة المزدوجة للدفع وسرير العسل الثقيل الاستقرار الدقيق على المدى الطويل أثناء عمليات القطع عالية السرعة.

يمكن معالجة عدة شعاعات في وقت واحد، وأنظمة الاستلام التلقائية الاختيارية تعزز كفاءة الإنتاج بشكل أكبر.

التطبيقات والمرونة

المواد المطبقة:

  • الفولاذ الكربوني
  • الفولاذ المقاوم للصدأ
  • والألمنيوم
  • النحاس
  • نحاس
  • ورقة مطليّة بالزنك

تم تحسين النظام لمعالجة المواد الملفوفة، ويضمن جودة قطع موحدة عبر دورات إنتاج طويلة.

التطبيقات:

  • قطع أوتوماتيكي للصفائح المعدنية من مواد ملفوفة
  • إنتاج جماعي لمكونات معدنية رقيقة
  • خزائن وغلافات الكهرباء
  • ألواح الأجهزة المنزلية
  • أجزاء الصاج المعدني للسيارات
  • لوحات معدنية دعائية وديكورية

مخطط سيناريو تطبيق الصناعة

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
صناعة الفضاء الجوي صناعة السيارات الأثاث والزينة آلات تشكيل المعادن

الميزة التنافسية:

  • معالجة ملفات تلقائية بالكامل: فك اللفائف، التسوية، القص، والاستلام في خط واحد
  • كفاءة إنتاج عالية: التغذية المستمرة تقلل من وقت التوقف وتكاليف العمالة
  • تكوين مرِن: هيكل مفتوح أو مغلق بالكامل حسب الاختيار
  • طاولة قص دوارة: حركة سلسة للمواد وقص مستقر
  • دقة عالية: دقة تحديد المواقع ±0.03 مم
  • تكلفة تشغيل منخفضة: مُحسّنة للفولاذ الرقيق مع أقل هدر ممكن
  • مكونات متميزة: ليزرات Raycus/IPG، رؤوس BOCI/RAYTOOLS، نظام تحكم FSCUT

فحص الجودة وعملية التصنيع:

فحص ما قبل التجميع التصنيع الدقيق الاهتزاز والشيخوخة الطبيعية
تخضع كل مكونات الجهاز لقياس دقيق لاستقامة السكك التوجيهية والدقة الهندسية. وتتحقق أجهزة قياس الارتفاع من الأبعاد الخطية لضمان توافق كل جزء مع معايير التصميم. تتم إزالة الشوائب والمواد الزائدة بواسطة التشغيل الخشن عالي السرعة، يتبعه معالجة دقيقة للحصول على أسطح ناعمة ومسطحة تضمن دقة القطع على المدى الطويل. يتم تحرير الإجهادات الداخلية المتبقية من خلال الاهتزاز والدورات الحرارية الطبيعية. هذه العملية تعزز صلابة الهيكل واستقراره ودقة أبعاد سرير الجهاز.
عملية التجميع اللحام وقوة الهيكل الفحص النهائي والاختبار
تُثبت قضبان التوجيه وحوامل التروس وتُعاير بواسطة فنيين مهرة باستخدام أدوات دقيقة، مما يضمن انتقالًا سلسًا وأداءً مستقرًا للجهاز. يُحقق لحام الغاز الخامل (CO₂) وصلات قوية خالية من العيوب، ما يحسن قوة الإطار العامة ومتانته واستقراره أثناء القطع. تقوم اختبارات الأداء الديناميكي بالتحقق من دقة الموضع، والتكرار، ودقة الإزاحة الصغيرة. وتُعوّض أجهزة التداخل عن أي أخطاء في الحامل، مما يضمن دقة قطع متفوقة.

الوسم:

  • خط قص ليزري تلقائي للتغذية بالملفات
  • آلة قطع الليزر بالألياف للتغذية بالملفات
  • نظام قطع الليزر للصفائح المعدنية بملفات
  • خط إنتاج عالي السرعة لقطع الملفات بالليزر
  • خط قطع ليزر ألياف صناعي

المزيد من المنتجات

  • ماكينة قطع الليزر الليفي ثلاثية الأبعاد وذات المحور السباعي

    ماكينة قطع الليزر الليفي ثلاثية الأبعاد وذات المحور السباعي

  • ماكينة قطع الليزر بالألياف منصة تبادل مغلقة بالكامل 3015GA

    ماكينة قطع الليزر بالألياف منصة تبادل مغلقة بالكامل 3015GA

  • ماكينة قطع الليزر بالألياف المغلقة منصة واحدة 3015LS

    ماكينة قطع الليزر بالألياف المغلقة منصة واحدة 3015LS

  • ماكينة لحام ألياف مبردة بالهواء

    ماكينة لحام ألياف مبردة بالهواء

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
واتساب
اسم الشركة
رسالة
0/1000

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
واتساب
اسم الشركة
رسالة
0/1000

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
واتساب
اسم الشركة
رسالة
0/1000