linea di produzione automatica per il taglio laser in fibra metallica con alimentazione da bobina 3015GU

linea di produzione automatica per il taglio laser in fibra metallica con alimentazione da bobina 3015GU

· Linea di produzione completamente automatica alimentata a bobina, che integra svolgimento, livellatura, taglio laser e ricezione
· Progettato per la lavorazione ad alta efficienza di lamiere sottili
· Sistema di alimentazione continua che riduce significativamente lo sforzo manuale e il tempo di movimentazione del materiale
· Struttura opzionale completamente chiusa o aperta per soddisfare diverse configurazioni di fabbrica
· Tavolo di taglio con rulli integrato per un trasferimento del materiale uniforme e un taglio stabile

Potenza del laser: 1,5 kW - 6 kW

Introduzione

Specifiche:

Modello	3015GU
Area di lavoro	3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm
Potenza del laser	1,5 kW – 6 kW
Fonte laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Tipo di laser	Fibra
Spessore di taglio	1–3 mm
Velocità di taglio	80 m/min
Precisione di posizionamento	±0.03 mm
Precisione di riposizionamento	± 0,02 mm
Testa Laser	BOCI / RAYTOOLS
Sistema di Controllo	FSCUT
Motori e driver	DELTA / Fuji / Yaskawa
Guida lineare	HONGNIU

Descrizione：

La linea di produzione automatica per il taglio laser a fibra serie GU, alimentata da bobina, è progettata per la lavorazione ad alta velocità e alto volume di lamiere utilizzando bobine di metallo. Integrando svolgimento automatico, livellamento, alimentazione continua, taglio laser e raccolta, questo sistema consente una produzione ininterrotta e migliora notevolmente l'efficienza.

È particolarmente indicata per lamiere sottili (1–3 mm), garantendo un'accuratezza costante, un'eccellente qualità superficiale e una riduzione degli scarti di materiale.

Componenti di Alta Qualità per Prestazioni Affidabili

Fonte laser: Laser a fibra Raycus / Max / RECI / IPG con uscita stabile e lunga durata
Testa Laser: BOCI o RAYTOOLS con messa a fuoco automatica, protezione anti-collisione e monitoraggio intelligente
Sistema di controllo: FSCUT supporta CAD/DXF, anteprima di simulazione, elaborazione multi-file e taglio volante
Motori e driver: DELTA / Fuji / Yaskawa per un controllo del movimento ad alta velocità e precisione
Componenti Elettrici: Schneider & Omron garantiscono un funzionamento stabile e sicuro
Sistema di raffreddamento: Refrigeratore industriale ad acqua con allarme sovratemperatura
Lubrificazione automatica: Sistema di lubrificazione programmabile che prolunga la durata della macchina

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Specifiche e Prestazioni

La serie GU supporta il taglio continuo da bobina con potenza laser fino a 6 kW, risultando ideale per la produzione in massa di parti in lamiera sottile. La struttura a doppia trazione su traversa e il letto pesante in struttura alveolare assicurano stabilità e precisione a lungo termine durante operazioni di taglio ad alta velocità

Più travi possono essere lavorate contemporaneamente, e sistemi opzionali di scarico automatico migliorano ulteriormente l'efficienza produttiva

Applicazioni e versatilità

Materiali applicabili:

Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Alluminio
Rame
Ottone
Lamiera galvanizzata

Il sistema è ottimizzato per la lavorazione di materiali da bobina, garantendo una qualità di taglio uniforme anche in lunghi cicli produttivi

Applicazioni:

Taglio automatico di lamiere da bobina
Produzione di massa di componenti metallici sottili
Armadietti elettrici e involucri
Pannelli per elettrodomestici
Componenti in lamiera per l'automobile
Pannelli metallici pubblicitari e decorativi

Diagramma degli Scenari Applicativi Industriali


Industria aerospaziale	Settore automobilistico	Arredamento e decorazione	Macchinari per la Lavorazione dei Metalli

Vantaggio Competitivo:

Lavorazione completamente automatica di bobine: svolgimento, livellamento, taglio e ricezione in linea singola
Alta efficienza produttiva: alimentazione continua riduce i tempi di fermo e i costi di manodopera
Configurazione flessibile: struttura aperta o completamente chiusa opzionale
Tavolo di taglio a rulli: movimento uniforme del materiale e taglio stabile
Elevata precisione: accuratezza di posizionamento ±0,03 mm
Bassi costi operativi: ottimizzato per lamiere sottili con spreco minimo
Componenti premium: laser Raycus/IPG, testine BOCI/RAYTOOLS, sistema di controllo FSCUT

Ispezione della Qualità e Processo Produttivo:

Ispezione Pre-Assemblaggio	Lavorazione di precisione	Vibrazione e Invecchiamento Naturale
Ogni componente della macchina è sottoposto a misurazioni precise della rettilineità delle guide e dell'accuratezza geometrica. Gli altimetri verificano le dimensioni lineari per garantire che ogni parte rispetti gli standard di progetto.	La lavorazione ad alta velocità rimuove bave e materiale in eccesso, seguita da una finitura fine per ottenere superfici lisce e piane che garantiscono una precisione di taglio duratura.	Le tensioni interne residue vengono rilasciate attraverso vibrazioni e cicli termici naturali. Questo processo migliora la rigidità strutturale, la stabilità e l'accuratezza dimensionale del letto della macchina.
Processo di assemblaggio	Saldatura e resistenza strutturale	Ispezione e collaudo finali
Guide lineari e cremagliere sono installate e calibrate da tecnici qualificati mediante strumenti di precisione, garantendo una trasmissione fluida e prestazioni stabili della macchina.	La saldatura con protezione al CO₂ garantisce giunzioni solide e prive di difetti, migliorando la resistenza complessiva del telaio, la durabilità e la stabilità di taglio.	Test di prestazioni dinamiche verificano l'accuratezza di posizionamento, la ripetibilità e la precisione nei micro spostamenti. Gli interferometri compensano eventuali errori della cremagliera, assicurando una superiore accuratezza di taglio.