・巻き取り、レベル調整、レーザー切断、受取を統合した全自動コイル供給生産ライン
・薄板金属加工の高効率化を実現する設計
・連続供給システムにより、手作業と材料ハンドリング時間の大幅な削減を実現
・異なる工場レイアウトに対応するため、完全密閉型またはオープン構造の選択が可能
・内蔵ローリングカットテーブルにより、スムーズな材料搬送と安定した切断を実現
レーザー出力：1.5kw-6kw
| モデル | 3015GU |
| 作業領域 | 3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm |
| レーザー出力 | 1.5kw – 6kw |
| レーザーソース | Raycus / Max / RECI / IPG |
| レーザータイプ | ファイバ |
| 切断厚さ | 1–3 mm |
| 切断速度 | 80 m/min |
| 据付精度<br> | ±0.03 mm |
| 再位置決め精度 | ±0.02mm |
| レーザーヘッド | BOCI / RAYTOOLS |
| 制御システム | FSCUT |
| モーターおよびドライバー | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| 直動ガイド<br> | Hongniu |
GUシリーズ自動コイル供給ファイバーレーザー切断生産ラインは、金属コイルを使用した高速・大量の板金加工を目的として設計されています。自動巻き取り解除、レベル調整、連続供給、レーザー切断、受取を統合することで、このシステムは中断のない生産を可能にし、効率を大幅に向上させます。
特に薄板金属（1～3mm）に適しており、一貫した高精度、優れた表面品質、材料廃棄物の削減を実現します。
GUシリーズは最大6kWのレーザー出力を備えた連続コイル供給切断をサポートしており、薄板金属部品の大量生産に最適です。ガントリー式二点駆動構造と頑丈なハニカムベッドにより、高速切断時の長期的な安定性と精度を実現します
複数のビームを同時に加工でき、オプションの自動受取システムにより生産効率がさらに向上します
適用される材料:
コイル材加工向けに最適化されており、長時間の連続生産でも均一な切断品質を確保します
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| 航空宇宙産業 | 自動車産業 | 家具・装飾 | 金属加工機械 |
| 事前組立検査 | 精密加工 | 振動処理および自然時効 |
| 各機械部品はリニアガイドの直進性および幾何学的精度を精密に測定されます。高度計を使用して直線寸法を検証し、すべての部品が設計基準を満たしていることを確認します。 | 高速荒加工でバリや余剰素材を除去した後、仕上げ加工を行い、滑らかで平らな表面を実現します。これにより長期にわたる切断精度が保証されます。 | 残留内部応力は振動処理および自然な熱サイクルによって解放されます。このプロセスにより、マシンベースの構造剛性、安定性および寸法精度が向上します。 |
| 組み立てプロセス | 溶接および構造強度 | 最終検査およびテスト |
| ガイドレールとギアラックは、熟練した技術者が精密工具を使用して設置および調整を行い、スムーズな伝達と安定した機械性能を確保します。 | CO₂遮蔽溶接により、堅牢で欠陥のない継手が実現され、フレーム全体の強度、耐久性、および切断安定性が向上します。 | 動的性能試験により、位置決め精度、再現性、微小変位精度を確認します。干渉計がラックの誤差を補正し、優れた切断精度を保証します。 |
三次元七軸ファイバーレーザー切断機
3015GA フルエンクローズド交換プラットフォームファイバーレーザー切断機
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空冷式ファイバーレーザー溶接機
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