automatická výrobná linka pre laserové rezanie kovových fólií 3015GU

automatická výrobná linka pre laserové rezanie kovových fólií 3015GU

· Plne automatická výrobná linka s cievkovým privádzaním, ktorá zahŕňa odvíjanie, vyrovnávanie, laserové rezanie a prijímanie
· Navrhnuté pre vysokovýkonné spracovanie tenkých plechov
· Systém nepretržitého privádzania výrazne zníži ručnú prácu a čas manipulácie s materiálom
· Voliteľná plne uzavretá alebo otvorená konštrukcia na vyhovanie rôznym usporiadaniám výrobných priestorov
· Vestavovaný valivý rezací stôl pre hladký prenos materiálu a stabilné rezy

Laserový výkon: 1,5 kW – 6 kW

Úvod

Špecifikácie：

Model	3015GU
Pracovná oblasť	3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm
Výkon lasera	1,5 kW – 6 kW
Laser Source	Raycus / Max / RECI / IPG
Typ laseru	Vlákno
Hrúbka rezu	1–3 mm
Rýchlosť rezania	80 m/min
Presnosť polohovania	±0.03 mm
Presnosť opätovného nastavenia polohy	±0.02 mm
Laserová hlava	BOCI / RAYTOOLS
Riadiaci Systém	FSCUT
Motory a pohony	DELTA / Fuji / Yaskawa
Lineárny vodič	Hongniu

Popis:

Automatická výrobná linka na rezanie vláknovým laserom série GU je navrhnutá pre vysokorýchlostné a veľkoobjemové spracovanie plechov s použitím kovových cievok. Integrovaním automatického odvíjania, vyrovnávania, nepretržitého privádzania, laserového rezu a prijímania systém umožňuje nepretržitú výrobu a výrazne zvyšuje efektivitu.

Je obzvlášť vhodná pre tenké kovové plechy (1–3 mm), pričom zabezpečuje stálu presnosť, vynikajúcu kvalitu povrchu a zníženie odpadu materiálu.

Komponenty vysokej kvality pre spoľahlivý výkon

Laserový zdroj: Vláknové lasery Raycus / Max / RECI / IPG s stabilným výstupom a dlhou životnosťou
Laserová hlava: BOCI alebo RAYTOOLS s automatickým zaostrovaním, ochranou proti kolízii a inteligentným monitorovaním
Ovládací systém: FSCUT podporuje CAD/DXF, simuláciu náhľadu, spracovanie viacerých súborov a lietajúce rezanie
Motory a pohony: DELTA / Fuji / Yaskawa pre vysokorýchlostnú a presnú kontrolu pohybu
Elektrické komponenty: Schneider & Omron zabezpečujú stabilnú a bezpečnú prevádzku
Chladiace systémy: Priemyselný chladič vody s alarmom prekročenia teploty
Automatické mazanie: Programovateľný mazací systém predlžuje životnosť stroja

4015gu生产线.391.png 4015gu生产线.393.png

Špecifikácie a výkon

Séria GU podporuje nepretržité laserové rezanie z cievky s výkonom laseru až do 6 kW, čo ju robí ideálnou na hromadnú výrobu súčastí z tenkého plechu. Konštrukcia portálu s dvojitým pohoním a ťažká medová posteľ zabezpečujú dlhodobú stabilitu a presnosť pri vysokorýchlostných rezacích operáciách.

Súčasne môže byť spracovaných viacero lúčov a voliteľné automatické prijímacie systémy ďalej zvyšujú výrobnú efektívnosť.

Aplikácie a univerzálne použitie

Použiteľné materiály:

Uhlíková oceľ
Nehrdzavejúcu oceľ
Hliník
Meď
Mosadz
Pozinkovaný plech

Systém je optimalizovaný pre spracovanie materiálu z cievok a zabezpečuje rovnomernú kvalitu rezania pri dlhých výrobných sériách.

UPLATNENIA:

Automatické strihanie plechov z cievky
Hromadná výroba tenkých kovových súčiastok
Elektrické skrínky a obaly
Panelové diely pre domáce spotrebiče
Listové kovové diely pre automobilovú priemysel
Reklamné a dekoratívne kovové panely

Diagram aplikačného priemyselného scenára


Letecký priemysel	Automobilový priemysel	Nábytok a dekorácia	Stroje na spracovanie kovov

Konkurenčná výhoda:

Plne automatické spracovanie cievok: odvinovanie, vyrovnávanie, rezanie a prijímanie v jednom rade
Vysoká výrobná efektívnosť: Nepretržité podávanie znižuje výpadky a náklady na prácu
Flexibilná konfigurácia: Voľiteľná otvorená alebo úplne uzavretá štruktúra
Valivý rezací stôl: Hladký pohyb materiálu a stabilné rezy
Vysoká presnosť: ±0,03 mm presnosť polohovania
Nízke prevádzkové náklady: Optimalizované pre tenké plechy s minimálnymi odpadmi
Komponenty vysokej kvality: Laserové zariadenia Raycus/IPG, hlavy BOCI/RAYTOOLS, ovládací systém FSCUT

Kontrola kvality a výrobný proces:

Predmontážna kontrola	Presné obrábanie	Vibrácie a prirodzené starnutie
Každá súčasť stroja prechádza presným meraním rovnobežnosti vodícich lišt a geometrickej presnosti. Výškomery overujú lineárne rozmery, aby každá súčasť spĺňala konštrukčné normy.	Rýchle hrubé obrábanie odstraňuje ostré hrany a nadbytočný materiál, nasleduje jemné spracovanie pre hladké, rovné povrchy, ktoré zabezpečujú dlhodobú reznú presnosť.	Zostatkové vnútorné napätie sa uvoľňuje pomocou vibrácií a prirodzených tepelných cyklov. Tento proces zvyšuje tuhosť konštrukcie, stabilitu a rozmernú presnosť rámova stroja.
Montážný proces	Zváranie a pevnosť konštrukcie	Konečná kontrola a testovanie
Vodidlá a ozubené tyče sú inštalované a kalibrované kvalifikovanými technikmi pomocou presných nástrojov, čo zabezpečuje hladký prenos pohybu a stabilný výkon stroja.	Zváranie pod ochranou CO₂ zaručuje pevné, bezchybné zváracie zony, čím sa zvyšuje celková pevnosť rámu, trvanlivosť a stabilita rezu.	Dynamické testy výkonu skúmajú presnosť polohovania, opakovateľnosť a presnosť mikro posunov. Interferometre kompenzujú akékoľvek chyby ozubenia, čo zabezpečuje vynikajúcu presnosť rezu.