automatická linka pro řezání kovových vláken laserem s cívky 3015GU

automatická linka pro řezání kovových vláken laserem s cívky 3015GU

· Plně automatická výrobní linka s cívkovou dopravou, integrující odvinování, vyrovnávání, laserové řezání a přebírání materiálu
· Navrženo pro vysoce účinné zpracování tenkých plechů
· Systém nepřetržitého přívodu výrazně snižuje manuální práci a čas potřebný na manipulaci s materiálem
· Volitelná plně uzavřená nebo otevřená konstrukce pro uspokojení různých uspořádání továrny
· Vestavěný válcový řezný stůl pro hladký přenos materiálu a stabilní řezání

Výkon laseru: 1,5 kW–6 kW

Úvod

Specifikace：

Model	3015GU
Pracovní oblast	3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm
Výkon laseru	1,5 kW – 6 kW
Laserový zdroj	Raycus / Max / RECI / IPG
Typ laseru	Vlákno
Tloušťka řezání	1–3 mm
Rychlost řezání	80 m/min
Přesnost polohování	±0,03 mm
Přesnost opětovného nastavení	±0,02 mm
Laserová hlava	BOCI / RAYTOOLS
Řídicí systém	FSCUT
Motory a řídicí jednotky	DELTA / Fuji / Yaskawa
Lineární vodítko	Hongniu

Popis:

Automatická výrobní linka pro laserové řezání cívek z řady GU je navržena pro vysoce rychlé a objemové zpracování plechů z cívek. Integrací automatického odvíjení, vyrovnávání, kontinuálního přívodu, laserového řezání a přebírání materiálu umožňuje tento systém nepřetržitou výrobu a výrazně zvyšuje efektivitu.

Je zvláště vhodná pro tenké kovové plechy (1–3 mm), poskytuje stálou přesnost, vynikající kvalitu povrchu a snižuje odpad materiálu.

Součásti vysoce kvalitní pro spolehlivý výkon

Zdroj laseru: Vláknové lasery Raycus / Max / RECI / IPG se stabilním výstupem a dlouhou životností
Laserová hlava: BOCI nebo RAYTOOLS s automatickým zaostřením, ochranou proti nárazu a inteligentním monitorováním
Řídicí systém: FSCUT podporuje CAD/DXF, simulaci s náhledem, zpracování více souborů a létající řezání
Motory a pohony: DELTA / Fuji / Yaskawa pro vysokorychlostní a přesnou regulaci pohybu
Elektronické součásti: Schneider & Omron zajišťují stabilní a bezpečný provoz
Chlazená soustava: Průmyslový chladič vody s alarmem přehřátí
Automatické mazání: Programovatelný systém mazání prodlužuje životnost stroje

4015gu生产线.391.png 4015gu生产线.393.png

Specifikace a výkon

Řada GU umožňuje nepřetržité řezání plechu z cívky s výkonem laseru až 6 kW, což ji činí ideální pro sériovou výrobu dílů z tenkého plechu. Konstrukce portálu s dvojitým pohonem a masivní ložní deska s buňkovou strukturou zajišťují dlouhodobou stabilitu a přesnost při řezání vysokou rychlostí.

Více nosníků lze zpracovávat současně a volitelné automatické systémy pro příjem dále zvyšují výrobní efektivitu.

Aplikace a univerzálnost

Použitelné materiály:

Uhlíková ocel
Nerezovou ocel
Hliník
Měď
Mosaz
Pozinkovaný plech

Systém je optimalizován pro zpracování materiálu z cívky a zajišťuje rovnoměrnou kvalitu řezu při dlouhých výrobních sériích.

Aplikace:

Automatické řezání plechu z cívky
Sériová výroba dílů z tenkého kovu
Elektrické skříně a obaly
Panely pro domácí spotřebiče
Automobilové plechové součásti
Reklamní a dekorativní kovové panely

Diagram aplikačního průmyslového scénáře


Letectví a kosmonautika	Automobilový průmysl	Nábytek a výzdoba	Stroje pro zpracování kovů

Konkurenční výhoda:

Plně automatické zpracování cívek: odvinování, vyrovnávání, řezání a příjem na jedné lince
Vysoká výrobní efektivita: nepřetržité přívody materiálu snižují prostojy a náklady na práci
Flexibilní konfigurace: volitelná otevřená nebo úplně uzavřená konstrukce
Řezací stůl s válečky: hladký pohyb materiálu a stabilní řezání
Vysoká přesnost: přesnost polohování ±0,03 mm
Nízké provozní náklady: optimalizováno pro tenké plechy s minimálními zbytky
Kvalitní komponenty: lasery Raycus/IPG, hlavy BOCI/RAYTOOLS, řídicí systém FSCUT

Kontrola kvality a výrobní proces:

Kontrola před montáží	Přesné obrábění	Vibrace a přirozené stárnutí
Každá součást stroje prochází přesným měřením rovnosti vodících kolejnic a geometrické přesnosti. Výškoměry ověřují lineární rozměry, aby každá část splňovala návrhové normy.	Rychlé hrubování odstraňuje otřepy a nadbytečný materiál, následuje jemné opracování pro hladké a rovinné povrchy, které zajišťují dlouhodobou řeznou přesnost.	Zbytkové vnitřní napětí je uvolněno prostřednictvím vibrací a přirozených tepelných cyklů. Tento proces zvyšuje tuhost konstrukce, stabilitu a rozměrovou přesnost lože stroje.
Montážní proces	Svařování a pevnost konstrukce	Konečná kontrola a testování
Vodící lišty a ozubená kola jsou instalovány a kalibrovány zkušenými techniky s využitím přesných nástrojů, čímž je zajištěno hladké převádění pohybu a stabilní výkon stroje.	CO₂ obloukové svařování zaručuje pevné, bezchybné spoje, což zvyšuje celkovou pevnost rámů, trvanlivost a stabilitu řezání.	Dynamické testy výkonu ověřují přesnost polohování, opakovatelnost a přesnost mikro posunů. Interferometry kompenzují veškeré chyby kolejnic, čímž zajišťují vysokou přesnost řezání.