automatic-coil-fed-metal-laser-cutting-production-line, , /automatic-coil-fed-metal-laser-cutting-production-line
EN
Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, China
· Потпуно аутоматска производња која се храни капилом, интегрише одвијање, изравњавање, ласерско сечење и пријем
· Проектиран за високоефикасну обраду танке плоче метала
· Система континуиране хране значајно смањује ручни рад и време руковања материјалом
· Опционална потпуно затворена или отворена структура за задовољавање различитих фабричких распореда
· Уграђени тркачки стол за резање за глатки пренос материјала и стабилно резање
Ласерска снага: 1,5 кВт-6 кВт
| Model | 3015ГУ |
| Радна област | 3000 × 1500 мм - 6000 × 1500 мм |
| Ласерска снага | 1,5 КВ 6 КВ |
| Ласерски извор | Рајкус / Макс / РЕЦИ / ИПГ |
| Тип ласера | Влакна |
| Дебљина резања | 13 мм |
| Брзина сечења | 80 м/мин |
| Точност позиционирања | ± 0,03 мм |
| Препостављање тачности | ±0,02 мм |
| Ласерска глава | BOCI / RAYTOOLS |
| Контролни систем | ФСЦУТ |
| Мотори и возачи | ДЕЛТА / Фуџи / Јаскава |
| Линеарни водич | Хонгњу |
ГУ серија аутоматске ласерске линије за резање влакана је дизајнирана за брзу обраду листова метала у великој количини користећи металне каруље. Интегришући аутоматско отварање, израмњивање, континуирано храњење, ласерско сечење и пријем, овај систем омогућава непрестано производство и драматично побољшава ефикасност.
Посебно је погодан за танке металне листове (13 мм), пружајући доследну тачност, одличан квалитет површине и смањен отпад материјала.


ГУ серија подржава континуирано резање на коту са ласерском снагом до 6кВ, што га чини идеалним за масовну производњу танких делова листова метала. Структура двоструког привода порта и тешког лежаја за пчеле осигурају дугорочну стабилност и прецизност током операција резања високом брзином.
Многе греде се могу обрађивати истовремено, а опционални аутоматски системи за пријем додатно повећавају ефикасност производње.
Прикладни материјали:
Систем је оптимизован за обраду материјала за каруљу, обезбеђујући једнак квалитет сечења током дугих производних сезона.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Аерокосмичка индустрија | Аутомобилска индустрија | Мебел и декорација | Машине за производњу метала |
| Проверка пре монтаже | Прецизна обрада | Вибрација и природно старење |
| Свака компонента машине подвргнута је прецизном мерењима прављености вођске шине и геометријске тачности. Високомери потврђују линеарне димензије како би се осигурало да сваки део испуњава стандарде пројектовања. | Брза обрада грубих материја уклања буре и вишак материјала, а затим фина обрада за глатке, равне површине које обезбеђују дуготрајну прецизност сечења. | Остатак унутрашњег стреса се ослобађа кроз вибрације и природне топлотне циклусе. Овај процес повећава структурну крутост, стабилност и прецизност димензија машинског кревета. |
| Процес монтаже | Заваривање и структурна чврстоћа | Завршна инспекција и испитивање |
| Водича и речнице за предавке инсталирају и калибрирају квалификовани техничари помоћу прецизних алата, што осигурава глатки пренос и стабилан перформанс машине. | СО2 заштићено заваривање гарантује чврсте, безгрешне зглобове, побољшавајући укупну чврстоћу оквира, издржљивост и стабилност сечења. | Динамички тестови перформанси проверују тачност позиционирања, понављање и прецизност микро померања. Интерферометри компензују грешке у решењу, обезбеђујући врхунску тачност сечења. |