· Fuldt automatisk spolefødet produktionslinje, der integrerer afgrening, planing, laserskæring og modtagelse
· Designet til højeffektiv bearbejdning af tynde metalplader
· Kontinuert tilførselssystem reducerer markant behovet for manuelt arbejde og materialehåndteringstid
· Valgfri fuldt lukket eller åben konstruktion for at opfylde forskellige fabriksopstillinger
· Indbygget rullebord til jævn materialeoverførsel og stabil skæring
Laser effekt: 1,5 kW - 6 kW
| Model | 3015GU |
| Arbejdsområde | 3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm |
| Laserstyrke | 1,5 kW – 6 kW |
| Laser Kilde | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laser type | Fiber |
| Snitthed | 1–3 mm |
| Skærehastighed | 80 m/min |
| Positioneringsnøjagtighed | ±0,03 mm |
| Genpositioneringsnøjagtighed | ±0,02 mm |
| Laser hoved | BOCI / RAYTOOLS |
| Kontrolsystem | FSCUT |
| Motorer og drivere | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Lineær vejledning | HONGNIU |
GU-seriens automatisk spolefødte fiberlaser-skæresystem er designet til højhastigheds- og højkapacitets bearbejdning af metalplader ved brug af metalspoler. Ved at integrere automatisk afgrening, planing, kontinuerlig tilførsel, laserskæring og modtagelse muliggør systemet ubrudt produktion og forbedrer effektiviteten markant.
Det er særlig velegnet til tynde metalplader (1–3 mm), hvilket giver konsekvent nøjagtighed, fremragende overfladekvalitet og reduceret materialeaffald.
GU-serien understøtter kontinuerlig skæring af spolefødt materiale med laser effekt op til 6 kW, hvilket gør den ideel til masseproduktion af tynde metalplader. Portalkonstruktion med dobbelt drev og solid bikagebord sikrer langvarig stabilitet og præcision under højhastighedsskæring.
Flere stråler kan behandles samtidigt, og valgfrie automatiske modtagersystemer øger yderligere produktionshastigheden.
Anvendbare materialer:
Systemet er optimeret til behandling af spolemateriale og sikrer ensartet skære kvalitet over lange produktionsløb.
 |
 |
 |
 |
| Luftfartsindustrien | Bilindustrien | Møbler og dekoration | Metalbearbejdningsmaskiner |
| Forudgående samling og inspektion | Nøjagtig bearbejdning | Vibration og naturlig ældning |
| Hver maskinkomponent gennemgår præcis måling af linjeføringens ligeaf og geometrisk nøjagtighed. Højdemålere verificerer lineære mål for at sikre, at alle dele opfylder designkravene. | Højhastigheds-foredringning fjerner spåner og overskydende materiale, efterfulgt af finbearbejdning for glatte, flade overflader, der sikrer langvarig skærenøjagtighed. | Residual indre spænding frigøres gennem vibration og naturlige termiske cyklusser. Denne proces forbedrer strukturel stivhed, stabilitet og dimensionel nøjagtighed i maskinsengen. |
| Monteringsproces | Svejsning og strukturel styrke | Afsluttende inspektion og test |
| Føringsleder og tandstænger monteres og justeres af kyndige teknikere ved hjælp af præcisionsværktøjer for at sikre jævn transmission og stabil maskinepræstation. | CO₂-loddet svejsning garanterer faste, fejlfrie samlinger, hvilket forbedrer rammens samlede styrke, holdbarhed og skærepræcision. | Dynamiske ydelsestests kontrollerer positioneringsnøjagtighed, gentagelsesnøjagtighed og mikroforskydningspræcision. Interferometre kompenserer for eventuelle tandstangfejl for at sikre overlegen skærenøjagtighed. |
Tredimensional Syv-akse Fiber Laser Skæremaskine
3015GA Fuldtilstukket udskiftelig platform Fiberlaser-skæremaskine
3015LS Enkeltplatform Tilstukket Fiberlaser-skæremaskine
Luftkølet Fiber Laser Svejsemaskine
EN
