Parcul Industrial Hongniu Laser, strada Wenquan, sub-districtul Yaoqiang, Zona de Dezvoltare Industrială înalte Tehnologii, orașul Jinan, provincia Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Linie complet automată de producție cu alimentare din bobină, care integrează derularea, nivelarea, tăierea cu laser și recepționarea
· Proiectată pentru prelucrarea eficientă a foii subțiri din metal
· Sistemul de alimentare continuă reduce semnificativ efortul manual și timpul de manipulare a materialelor
· Structură opțional complet închisă sau deschisă pentru a satisface diverse amenajări ale fabricii
· Masa de tăiere cu role incorporată pentru transferul ușor al materialului și tăiere stabilă
Putere laser: 1,5 kW-6 kW
| Model | 3015GU |
| Zona de lucru | 3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm |
| Putere laser | 1,5 kW – 6 kW |
| Sursă de laser | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Tip laser | Fibră |
| Grosimea de tăiere | 1–3 mm |
| Viteza de tăiere | 80 m/min |
| Precizia de poziționare | ±0,03 mm |
| Precizie de re-poziționare | ±0.02 mm |
| Cap laser | BOCI / RAYTOOLS |
| Sistem de Control | FSCUT |
| Motoare și Conducători | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Ghidaj liniar | Hongniu |
Linia de producție automată cu fibră laser alimentată cu bobine din seria GU este proiectată pentru prelucrarea la viteză mare și în volum mare a tablelor metalice utilizând bobine metalice. Prin integrarea derulării automate, nivelării, alimentării continue, tăierii cu laser și recepției, acest sistem permite o producție neîntreruptă și îmbunătățește semnificativ eficiența.
Este deosebit de potrivită pentru foi subțiri de metal (1–3 mm), oferind precizie constantă, calitate excelentă a suprafeței și reducerea deșeurilor de material.


Seria GU suportă tăierea continuă alimentată din bobină cu putere laser până la 6 kW, fiind ideală pentru producția în masă de piese din tablă subțire. Structura portal cu dublu antrenare și masa robustă tip fagure asigură stabilitate și precizie pe termen lung în timpul operațiunilor de tăiere la viteză mare
Pot fi prelucrate simultan mai multe grinzi, iar sistemele opționale de recepție automată sporesc suplimentar eficiența producției
Materiale aplicabile:
Sistemul este optimizat pentru procesarea materialelor din bobină, asigurând o calitate uniformă a tăierii pe tot parcursul unor serii lungi de producție
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Industria aerospațială | Industria auto | Mobilier și decorare | Echipamente pentru prelucrarea metalelor |
| Inspecție Pre-Montaj | Prelucrare de Precizie | Vibrație și Îmbătrânire Naturală |
| Fiecare componentă a mașinii este supusă măsurătorilor precise ale rectitudinii șinelor de ghidare și ale preciziei geometrice. Instrumentele de măsurare verifică dimensiunile liniare pentru a se asigura că fiecare piesă respectă standardele de proiectare. | Prelucrarea brută la viteză înaltă elimină așchiile și materialul în exces, urmată de o prelucrare fină pentru suprafețe netede și plane, care asigură o precizie de tăiere pe termen lung. | Tensiunile interne reziduale sunt eliminate prin vibrații și cicluri termice naturale. Acest proces îmbunătățește rigiditatea structurală, stabilitatea și precizia dimensională a batiului mașinii. |
| Procesul de asamblare | Sudură și Rezistență Structurală | Inspecție Finală și Testare |
| Șinele de ghidare și cremalierele sunt instalate și calibrate de tehnicieni calificați folosind instrumente de precizie, asigurând o transmisie lină și o performanță stabilă a mașinii. | Sudura cu protecție CO₂ garantează îmbinări solide, fără defecte, îmbunătățind rezistența generală a cadrului, durabilitatea și stabilitatea tăierii. | Testele de performanță dinamică verifică precizia poziționării, repetabilitatea și precizia deplasării microscopice. Interferometrele compensează eventualele erori ale cremalierei, asigurând o precizie superioară la tăiere. |