3015GU Automatic Coil-Fed Metal Fiber Laser Cutting Production Line

3015GU Automatic Coil-Fed Metal Fiber Laser Cutting Production Line

· Ganap na awtomatikong linya ng produksyon na nag-uuncoil, pina-level, laser cutting, at tinatanggap ang produkto
· Idinisenyo para sa mataas na kahusayan sa pagpoproseso ng manipis na metal sheet
· Patuloy na sistema ng pagpapakain na malaki ang bawas sa manual na paggawa at oras ng paghawak ng materyales
· Opsyonal na ganap na nakasara o bukas na istraktura upang masugpo ang iba't ibang layout ng pabrika
· Naka-integradong rolling cutting table para sa maayos na paglipat ng materyales at matatag na pagputol

Laser power: 1.5kw-6kw

Panimula

Espesipikasyon：

Modelo	3015GU
Kahit ano ang lugar ng trabaho	3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm
Kapangyarihan ng Laser	1.5KW – 6KW
Laser Source	Raycus / Max / RECI / IPG
Uri ng Laser	Fiber
Pagputol ng kapal	1–3 mm
Bilis ng Pagputol	80 m/min
Katumpakan ng posisyon	±0.03 mm
Re-posisyon na Katumpakan	±0.02 mm
Laser ulo	BOCI / RAYTOOLS
Control System	FSCUT
Mga Motor at Driver	DELTA / Fuji / Yaskawa
Linear na gabay	Hongniu

Paglalarawan：

Ang GU Series na Automatic Coil-Fed Fiber Laser Cutting Production Line ay dinisenyo para sa mataas na bilis at mataas na dami ng pagpoproseso ng sheet metal gamit ang mga metal coil. Sa pamamagitan ng pagsasama ng awtomatikong pag-ubos, pagpapantay, tuluy-tuloy na pagfe-feed, laser cutting, at pagtanggap, pinapayagan ng system na ito ang walang tigil na produksyon at malaki ang pagtaas ng kahusayan.

Lalo itong angkop para sa manipis na metal sheet (1–3 mm), na nagbibigay ng pare-parehong katumpakan, mahusay na kalidad ng surface, at nabawasan ang basura ng materyales.

Mga Bahagi ng Mataas na Kalidad para sa Maaasahang Pagganap

Pinagmulan ng laser: Raycus / Max / RECI / IPG fiber laser na may matatag na output at mahabang buhay ng serbisyo
Ulo ng Laser: BOCI o RAYTOOLS na may auto-focus, proteksyon laban sa banggaan, at intelligent monitoring
Sistema ng kontrol: Sinusuportahan ng FSCUT ang CAD/DXF, simulation preview, multi-file processing, at flying cutting
Mga Motor at Driver: DELTA / Fuji / Yaskawa para sa mataas na bilis at eksaktong kontrol ng paggalaw
Elektikal na Komponente: Schneider at Omron para sa matatag at ligtas na operasyon
Sistema ng paglamig: Industrial water chiller na may over-temperature alarm
Awtomatikong Pagpapadulas: Programmable lubrication system na nagpapahaba sa serbisyo ng buhay ng makina

4015gu生产线.391.png 4015gu生产线.393.png

Especificasyon at Pagganap

Ang serye ng GU ay sumusuporta sa patuloy na pagputol ng coil-fed na may laser power hanggang 6kw, na ginagawa itong perpekto para sa mas malaking produksyon ng manipis na metal na bahagi. Ang gantry double-drive structure at mabigat na honeycomb bed ay nagsisiguro ng pangmatagalang katatagan at kawastuhan habang nasa high-speed cutting operations.

Maaaring maproseso nang sabay-sabay ang maramihang beams, at ang opsyonal na awtomatikong receiving system ay lalo pang nagpapataas ng kahusayan sa produksyon.

Mga aplikasyon at kakayahang magamit

Applicable materials:

Carbon steel
Stainless steel
Aluminum
Copper
Brass
Galvanized Sheet

Optimize ang sistema para sa pagpoproseso ng coil material, na nagsisiguro ng pare-parehong kalidad ng pagputol sa mahahabang production runs.

Applications:

Awtomatikong coil-fed na pagputol ng sheet metal
Paggawa ng masa ng manipis na metal na bahagi
Kabinet at kubeta ng elektrikal
Mga Panel para sa Apiransa ng Tahanan
Mga parte ng sheet metal para sa kotse
Mga panel na metal para sa advertising at dekorasyon

Diagrama ng Senaryo sa Industriya ng Aplikasyon


Industriya ng Aerospace	Industriya ng Automotive	Mga kasangkapan at dekorasyon	Makinarya para sa Pagawa ng Metal

Kalakihan ng Pagkakataon:

Buong Automatikong Paggawa ng Coil: Pagbubuklat, pagpapantay, pagputol, at pagtanggap nang pabilog
Mataas na Kahusayan sa Produksyon: Ang tuloy-tuloy na pagpapakain ay binabawasan ang oras ng paghinto at gastos sa paggawa
Nakakatawang Konpigurasyon: Buong nakabukas o ganap na nakasarang istraktura ay opsyonal
Mesa ng Rolling na Pagputol: Maayos na paggalaw ng materyal at matatag na pagputol
Mataas na Katiyakan: ±0.03 mm na katiyakan sa posisyon
Mababang Gastos sa Operasyon: Pinakamainam para sa manipis na metal na plato na may pinakakaunting basura
Mga Premium na Bahagi: Raycus/IPG na laser, BOCI/RAYTOOLS na ulo, FSCUT na sistema ng kontrol

Inspeksyon sa Kalidad at Proseso sa Pagmamanupaktura:

Inspeksyon Bago Ang Pag-assembly	Pagproses ng may katitikan	Panginginig at Natural na Pagtanda
Bawat bahagi ng makina ay dumadaan sa tumpak na pagsukat ng kawastuhan ng gabay na riles at heometrikong akurasyon. Sinusuri ng mga altimeter ang linyar na sukat upang matiyak na ang bawat bahagi ay sumusunod sa mga pamantayan sa disenyo.	Ang mataas na bilis na pagpoproseso ay nag-aalis ng mga burr at sobrang materyal, sinusundan ng detalyadong pagproseso para sa makinis at patag na mga ibabaw na nagagarantiya ng pangmatagalang kahusayan sa pagputol.	Ang natitirang panloob na tensyon ay inilalabas sa pamamagitan ng panginginig at natural na thermal cycle. Pinahuhusay ng prosesong ito ang rigidity, katatagan, at dimensyonal na akurasyon ng base ng makina.
Proseso ng pagpupulong	Pagwewelding at Lakas ng Isturktura	Huling Inspeksyon at Pagsusuri
Ipinapalagay at ini-calibrate ang mga gabay na riles at mga rack ng gilid ng mga bihasang teknisyano gamit ang mga tool na may katasuhan, upang masiguro ang makinis na transmisyon at matatag na pagganap ng makina.	Ang CO₂ shielded welding ay nagsisiguro ng matibay at walang depekto na mga sambungan, na nagpapabuti sa kabuuang lakas ng frame, tibay, at katatagan ng pagputol.	Ang mga dynamic performance test ay nagsusuri sa kawastuhan ng posisyon, pag-uulit, at presisyon ng mikro na paglipat. Ang mga interferometer ay kompensado sa anumang mga kamalian ng rack, na nagsisiguro ng mahusay na akurasya ng pagputol.