3015GU automatska linija za rezanje metalnih vlakana laserskim zrakom s automatskom uvlaknjavanjem

3015GU automatska linija za rezanje metalnih vlakana laserskim zrakom s automatskom uvlaknjavanjem

· Potpuno automatska proizvodna linija s navojnim dovodom koja uključuje odmotavanje, izravnavanje, lasersko rezanje i prijem
· Dizajnirano za visokoefikasnu obradu tankih limova
· Sustav kontinuiranog dovoda znatno smanjuje ručni rad i vrijeme rukovanja materijalom
· Opcionalna potpuno zatvorena ili otvorena konstrukcija za zadovoljavanje različitih postrojenja tvornice
· Ugrađeni stol za valjanje za glatki prijenos materijala i stabilno rezanje

Snaga lasera: 1,5 kW-6 kW

Uvod

Tehnički podaci:

Model	3015GU
Radni prostor	3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm
Snaga lasera	1,5 kW – 6 kW
Laserski izvor	Raycus / Max / RECI / IPG
Vrsta lasera	Vlakno
Debljina rezanja	1–3 mm
Brzina rezanja	80 m/min
Točnost pozicioniranja	±0.03 mm
Točnost ponovnog pozicioniranja	±0.02 mm
Laserska glava	BOCI / RAYTOOLS
Sustav kontrole	FSCUT
Motori i pogoni	DELTA / Fuji / Yaskawa
Linearni voditelj	HONGNIU

Opis:

Linija za proizvodnju automatskog laser rezanja FASER-a serije GU dizajnirana je za visokobrzinsku, visokokapacitivnu obradu limova koristeći metalne zavojnice. Integriranjem automatskog odmotavanja, izravnavanja, kontinuiranog dovoda, laserskog rezanja i prijema, ovaj sustav omogućuje neprekidnu proizvodnju i znatno poboljšava učinkovitost.

Posebno je prikladna za tanke metalne limove (1–3 mm), osiguravajući dosljednu točnost, izvrsnu kvalitetu površine i smanjenje otpada materijala.

Komponente visoke kvalitete za pouzdan rad

Izvor lasera: Raycus / Max / RECI / IPG vlaknasti laseri sa stabilnim izlazom i dugim vijekom trajanja
Laser glava: BOCI ili RAYTOOLS s automatskim fokusiranjem, zaštitom od sudara i inteligentnim nadzorom
Sustav upravljanja: FSCUT podržava CAD/DXF, simulaciju s pregledom, obradu više datoteka i leteće rezanje
Motori i pogoni: DELTA / Fuji / Yaskawa za visokobrzansku i preciznu kontrolu kretanja
Električne komponente: Schneider i Omron osiguravaju stabilan i siguran rad
Hlađenje sustava: Industrijski rashladni uređaj s alarmom prekoračenja temperature
Automatsko podmazivanje: Programabilni sustav podmazivanja produžuje vijek trajanja stroja

4015gu生产线.391.png 4015gu生产线.393.png

Specifikacije i performanse

GU serija podržava kontinuirano rezanje iz zavojnice s laserskom snagom do 6 kW, što je idealno za masovnu proizvodnju tankih limenih dijelova. Gantska dvostruka pogonska struktura i teški krevet s strukturom u obliku saća osiguravaju dugotrajnu stabilnost i preciznost tijekom visokobrzanskog rezanja

Više greda se može obradjivati istovremeno, a dodatni automatski sustavi za prihvat dodatno povećavaju učinkovitost proizvodnje

Primjene i versatilnost

Primjenjivi materijali:

Ugljični ocel
Nehrđajući čelik
Aluminij
Bakar
Mjed
Pocinčani lim

Sustav je optimiziran za obradu materijala iz zavojnice, osiguravajući jednoliku kvalitetu rezanja tijekom dugih serija proizvodnje

Primjene：

Automatsko rezanje lima iz zavojnice
Serijska proizvodnja tankih metalnih komponenti
Električni naručnici i omotači
Ploče za kućansku opremu
Automobilski oblegline dijelovi
Reklamne i dekorativne metalne ploče

Dijagram scenarija primjene u industriji


Zrakoplovna industrija	Automobilska industrija	Namještaj i dekoracija	Strojevi za obradu metala

Konkurentska prednost:

Potpuno automatska obrada zavojnice: odmotavanje, izravnavanje, rezanje i prihvat u jednoj liniji
Visoka učinkovitost proizvodnje: kontinuirano dovodenje smanjuje vrijeme nedjelovanja i troškove rada
Fleksibilna konfiguracija: otvorena ili potpuno zatvorena struktura po izboru
Stol za valjanje i rezanje: glatko kretanje materijala i stabilno rezanje
Visoka preciznost: točnost pozicioniranja ±0,03 mm
Niska radna cijena: Optimizirano za tanke limene ploče s minimalnim otpadom
Premium komponente: Raycus/IPG laseri, BOCI/RAYTOOLS glave, FSCUT sustav upravljanja

Kontrola kvalitete i proizvodni proces:

Inspekcija prije montaže	Precizna obrada	Vibracije i prirodno starenje
Svaki komponent stroja prolazi preciznim mjerenjem ravnosti vodilica i geometrijske točnosti. Visinomjeri provjeravaju linearne dimenzije kako bi se osiguralo da svaki dio zadovoljava projektne standarde.	Brza gruba obrada uklanja oštre rubove i višak materijala, nakon čega slijedi fina obrada za glatke, ravne površine koje osiguravaju dugotrajnu preciznost rezanja.	Ostali unutarnji naponi se oslobađaju kroz vibracije i prirodne termičke cikluse. Ovaj postupak poboljšava strukturnu krutost, stabilnost i dimenzijsku točnost postelje stroja.
Proces sklapanja	Zavarivanje i strukturna čvrstoća	Konačna inspekcija i testiranje
Vodilice i zupčaničke letve postavljaju i kalibriraju stručni tehničari koristeći precizne alate, osiguravajući glatku transmisiju i stabilan rad stroja.	CO₂ zaštićeno zavarivanje jamči čvrste, bezgrešne spojeve, poboljšavajući ukupnu čvrstoću okvira, izdržljivost i stabilnost rezanja.	Dinamički testovi performansi provjeravaju točnost pozicioniranja, ponovljivost i preciznost mikropomaka. Interferometri nadoknađuju sve pogreške na letvi, osiguravajući izvrsnu točnost rezanja.

Oznaka:

Automatska laserska rezna linija s automatskim navojnim pospremanjem
Laserska rezna mašina za lim s navojnim pospremanjem
Sustav za lasersko rezanje zavojnog lima
Visokobrzinska proizvodna linija za lasersko rezanje zavojnog materijala
Industrijska laserska rezna linija

Više proizvoda

Trodimenzionalni sedmero-osi stroj za rezanje cijevi s laserskom vlaknom
3015GA potpuno zatvoreni izmjenjivački platformeni laserski rezni stroj za rezanje vlaknima
3015LS jednostrani zatvoreni laserski rezni stroj za rezanje vlaknima
Stroj za zavarivanje s zračnim hlađenjem i laserskom vlaknom