Βιομηχανικό Πάρκο Laser Hongniu, Οδός Wenquan, Υποδιοίκηση Yaoqiang, Ζώνη Ανάπτυξης Βιομηχανίας Υψηλής Τεχνολογίας, Πόλη Jinan, Επαρχία Shandong, Κίνα +86-13455152330 [email protected]
· Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής με τροφοδοσία πηνίου, η οποία ενσωματώνει ξετύλιγμα, εξισορρόπηση, κοπή με λέιζερ και συλλογή
· Σχεδιασμένη για υψηλής απόδοσης επεξεργασία λεπτών ελασμάτων
· Το σύστημα συνεχούς τροφοδοσίας μειώνει σημαντικά τη χειρωνακτική εργασία και τον χρόνο χειρισμού υλικών
· Προαιρετική πλήρως κλειστή ή ανοιχτή δομή για να ανταποκρίνεται σε διαφορετικές διαρρυθμίσεις εργοστασίου
· Ενσωματωμένο κυλιόμενο τραπέζι κοπής για ομαλή μεταφορά υλικού και σταθερή κοπή
Ισχύς λέιζερ: 1,5kw-6kw
| Μοντέλο | 3015GU |
| Εργαστική περιοχή | 3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm |
| Ισχύς λέιζερ | 1,5kw – 6kw |
| Πηγή Λέιζερ | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Τύπος λέιζερ | Ινών |
| Δυνατότητα κοπής | 1–3 mm |
| Ταχύτητα κοπής | 80 m/λεπτό |
| Ακρίβεια τοποθέτησης | ±0.03 μμ |
| Ακρίβεια Επανατοποθέτησης | ±0.02 mm |
| Κεφαλή λέιζερ | BOCI / RAYTOOLS |
| Σύστημα Ελέγχου | FSCUT |
| Κινητήρες και οδηγοί | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Γραμμικός οδηγός | HONGNIU |
Η αυτόματη γραμμή παραγωγής κοπής ινών με λέιζερ σειράς GU, τροφοδοτούμενη με πηνία, προορίζεται για υψηλής ταχύτητας και μεγάλου όγκου επεξεργασία φύλλων μετάλλου χρησιμοποιώντας πηνία μετάλλου. Με την ενσωμάτωση αυτόματης ξετύλιξης, εξομάλυνσης, συνεχούς τροφοδοσίας, κοπής με λέιζερ και συλλογής, το σύστημα επιτρέπει αδιάκοπη παραγωγή και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση.
Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για λεπτά μεταλλικά φύλλα (1–3 mm), παρέχοντας σταθερή ακρίβεια, εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας και μειωμένα απόβλητα υλικού.


Η σειρά GU υποστηρίζει συνεχή κοπή από πηνίο με ισχύ λέιζερ έως 6 kW, καθιστώντας την ιδανική για μαζική παραγωγή ελάσματος. Η δομή πύλωνα με διπλό κίνηση και η βαρέως τύπου κοιτώνας μελισσώνα εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη σταθερότητα και ακρίβεια κατά τις επιχειρήσεις υψηλής ταχύτητας κοπής.
Μπορούν να επεξεργαστούν πολλές δέσμες ταυτόχρονα, ενώ προαιρετικά συστήματα αυτόματης παραλαβής αυξάνουν περαιτέρω την αποδοτικότητα παραγωγής.
Εφαρμόσιμα υλικά:
Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για την επεξεργασία υλικού πηνίου, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ποιότητα κοπής σε μεγάλα παραγωγικά παρτίδες.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Βιομηχανία Αεροδιαστημικής | Αυτοκινητοβιομηχανία | Έπιπλα και διακόσμηση | Μηχανήματα κατεργασίας μετάλλου |
| Έλεγχος προ-συναρμολόγησης | Ακριβής Μηχανική Επεξεργασία | Δόνηση και φυσική γήρανση |
| Κάθε εξάρτημα της μηχανής υπόκειται σε ακριβή μέτρηση της ευθύτητας των οδηγών και της γεωμετρικής ακρίβειας. Τα υψόμετρα επαληθεύουν τις γραμμικές διαστάσεις για να διασφαλίσουν ότι κάθε εξάρτημα πληροί τα πρότυπα σχεδιασμού. | Η υψηλής ταχύτητας πρόχοιρη κατεργασία αφαιρεί ακαθαρσίες και περίσσευμα υλικού, ακολουθούμενη από λεπτή κατεργασία για λείες, επίπεδες επιφάνειες που διασφαλίζουν μακροχρόνια ακρίβεια κοπής. | Η υπόλοιπη εσωτερική τάση απελευθερώνεται μέσω δόνησης και φυσικών θερμικών κύκλων. Αυτή η διαδικασία ενισχύει τη δομική δυσκαμψία, σταθερότητα και διαστατική ακρίβεια του πλαισίου της μηχανής. |
| Διαδικασία συναρμολόγησης | Συγκόλληση και δομική αντοχή | Τελικός Έλεγχος & Δοκιμές |
| Οι οδηγοί και οι οδοντωτοί τροχοί εγκαθίστανται και βαθμονομούνται από εξειδικευμένους τεχνικούς με τη χρήση ακριβών εργαλείων, διασφαλίζοντας ομαλή μετάδοση και σταθερή απόδοση της μηχανής. | Η συγκόλληση με προστασία CO₂ εξασφαλίζει στέρεες, χωρίς ελαττώματα συνδέσεις, βελτιώνοντας τη συνολική αντοχή, την ανθεκτικότητα και τη σταθερότητα κοπής του πλαισίου. | Οι δοκιμές δυναμικής απόδοσης ελέγχουν την ακρίβεια τοποθέτησης, την επαναληψιμότητα και την ακρίβεια μικρομετατοπίσεων. Τα διαφορόμετρα αντισταθμίζουν οποιαδήποτε σφάλματα των οδοντωτών τροχών, διασφαλίζοντας ανωτέρα ακρίβεια κοπής. |