· 언코일링, 레벨링, 레이저 절단 및 수취를 통합한 완전 자동 코일 공급 생산 라인
· 고효율 얇은 금속 시트 가공을 위해 설계됨
· 연속 공급 시스템으로 수작업 및 자재 취급 시간 크게 단축
· 다양한 공장 배치에 맞출 수 있도록 완전 밀폐형 또는 개방형 구조 선택 가능
· 부드러운 자재 이송과 안정적인 절단을 위한 내장형 롤링 커팅 테이블
레이저 출력: 1.5kW-6kW
| 모델 | 3015GU |
| 작업 영역 | 3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm |
| 레이저 파워 | 1.5kw – 6kw |
| 레이저 소스 | Raycus / Max / RECI / IPG |
| 레이저 타입 | 섬유 |
| 절단 두께 | 1–3 mm |
| 절단 속도 | 80 m/min |
| 위치 정확도 | ±0.03 mm |
| 재위치 정밀도 | ±0.02mm |
| 레이저 헤드 | BOCI / RAYTOOLS |
| 제어 시스템 | FSCUT |
| 모터 및 드라이버 | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| 선형 가이드 | HONGNIU |
GU 시리즈 자동 코일 공급 섬유 레이저 절단 생산 라인은 금속 코일을 사용한 고속, 대량의 금속 시트 가공을 위해 설계되었습니다. 자동 언코일링, 레벨링, 연속 공급, 레이저 절단 및 수취 기능을 통합함으로써 이 시스템은 끊김 없는 생산이 가능하며 효율성을 크게 향상시킵니다.
특히 얇은 금속 시트(1–3mm)에 적합하여 일관된 정밀도, 우수한 표면 품질 및 낮은 재료 폐기량을 제공합니다.
GU 시리즈는 최대 6kW의 레이저 출력으로 연속 코일 공급 절단을 지원하여 얇은 금속판 부품의 대량 생산에 이상적입니다. 갠트리 이중 구동 구조와 중형 하니컴 베드는 고속 절단 작업 중 장기간의 안정성과 정밀도를 보장합니다.
여러 빔을 동시에 가공할 수 있으며, 선택 사양인 자동 수신 시스템을 통해 생산 효율성을 더욱 향상시킬 수 있음
적용 가능한 자재:
시스템은 롱런 생산에서도 균일한 절단 품질을 보장하기 위해 코일 소재 가공에 최적화되어 있음
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| 항공우주 산업 | 자동차 산업 | 가구 및 장식 | 금속 가공 기계 |
| 사전 조립 검사 | 정밀 가공 | 진동 및 자연 노화 |
| 각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. | 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. | 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다. |
| 조립 과정 | 용접 및 구조 강도 | 최종 검사 및 테스트 |
| 정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. | CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. | 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다. |
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3015GA 풀 엔클로즈드 교환 플랫폼 파이버 레이저 절단기
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