Չինաստան, Շանդոն նահանգ, Ցզինան քաղաք, Բարձր տեխնոլոգիաների արդյունաբերական գոտի, Յաոցիան շրջան, Ուենչուան փողոց, Հոնգնյու լազերային արդյունաբերական զբոսայգի +86-13455152330 [email protected]
· Լիովին ավտոմատ կոիլային արտադրային գիծ՝ ներառյալ կոիլաների ապամալում, հարթեցում, լազերային կտրում և ընդունում
· Նախագծված է բարձր արդյունավետությամբ թույլ սալիկների մշակման համար
· Անընդհատ մատուցման համակարգը զգալիորեն կրճատում է աշխատանքային ուժի կիրառումը և նյութերի մշակման ժամանակը
· Ընտրովի լրիվ փակ կամ բաց կառուցվածք՝ տարբեր գործարանային համադրություններին համապատասխանելու համար
· Ներդրված գլորվող սղոցման սեղան՝ հարթ նյութի տեղափոխման և կայուն սղոցման համար
Լազերային հզորություն՝ 1,5 կՎտ-6 կՎտ
| Մոդել | 3015GU |
| Աշխատանքային տարածք | 3000 × 1500 մմ - 6000 × 1500 մմ |
| Լազերային հզորություն | 1.5կՎ – 6կՎ |
| Լազերային cede | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Լազերի տիպ | Մանրաթել |
| Կտրելու հաստություն | 13 մմ |
| Կտրման արագություն | 80 մ/ր |
| Տեղադրման ճշգրտություն | ±0.03 մմ |
| Վերադիրքայման ճշգրտություն | ±0.02 մմ |
| 레이저 헤드 | BOCI / RAYTOOLS |
| Կառավարման համակարգ | FSCUT |
| Շարժիչներ և վարիչներ | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Կիսահարթ ուղեցույց | HONGNIU |
GU սերիայի ավտոմատ փաթաթային մետաղական թիթեղների լազերային կտրոց համակարգը նախատեսված է բարձր արագությամբ և մեծ ծավալով մետաղական թիթեղների մշակման համար՝ օգտագործելով մետաղաթիթեղների փաթաթաններ: Ավտոմատ փաթաթան, հարթեցում, անընդհատ ֆիդինգ, լազերային կտրում և ընդունում համակարգերի ինտեգրման միջոցով ապահովվում է անընդհատ արտադրություն և էապես բարձրացվում է արդյունավետությունը:
Հատկապես հարմար է բարակ մետաղական թիթեղների (1–3 մմ) համար, ապահովելով հաստատուն ճշգրտություն, գերազանց մակերեսի որակ և նվազեցված մաքսաների կորուստ:


GU շարքը աջակցում է անընդհատ փաթաթված սնուցման կտրում՝ մինչև 6 կՎտ լազերային հզորությամբ, ինչը այն դարձնում է բարակ թիթեղե մասերի խոշորամասշտաբ արտադրության համար իդեալական։ Գենտրի կառուցվածքը՝ կրկնակի վարումով, և ծանր կառուցվածքով բջջային հիմքը ապահովում են երկարաժամկետ կայունություն և ճշգրտություն բարձր արագությամբ կտրման ընթացքում
Կարող են մշակվել մի քանի ճառագայթներ միաժամանակ, իսկ ընտրովի ավտոմատ ընդունման համակարգերը հետագայում բարձրացնում են արտադրողականությունը
Կիրառելի նյութեր.
Համակարգը օպտիմալ է կարգավորված փաթաթված նյութերի մշակման համար՝ ապահովելով համաչափ կտրման որակ երկարատև արտադրական շարքերի ընթացքում
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Ավիացիոն արդյունաբերություն | Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն | Մебլեր և դեկորացիա | Մետաղակազմումային սարքավարարում |
| Նախնական հավաքակցման ստուգում | Ճշգրտական մեքենայական աշխատանք | Վիբրացիա և բնական ավարտական մշակում |
| Յուրաքանչյուր մեքենայի բաղադրիչ ենթարկվում է ուղղորդող ռելսերի ուղղագծության և երկրաչափական ճշգրտության ճշգրիտ չափումների: Բարոմետրերը ստուգում են գծային չափսերը՝ համոզվելու համար, որ յուրաքանչյուր մաս համապատասխանում է նախագծային չափանիշներին: | Բարձր արագությամբ կոպտամշակումը հեռացնում է կորույքներն ու ավելցուկային նյութը, իսկ հետո կատարվում է վերջնական մշակում՝ ստանալու համար հարթ և հարթակներ, որոնք ապահովում են երկարաժամկետ կտրման ճշգրտություն: | Մնացորդային ներքին լարվածությունը վերացվում է վիբրացիայի և բնական ջերմային ցիկլերի միջոցով: Այս գործընթացը բարձրացնում է կառուցվածքի կայունությունը, կայունությունը և չափային ճշգրտությունը: |
| Համալիրական գործընթաց | Կառուցվածքի ամրություն և լցում | Վերջնական ստուգում և փորձարկում |
| Ուղեկցող ռելսերը և ատամնանիվները տեղադրվում են ու կալիբրվում հմուտ տեխնիկների կողմից՝ օգտագործելով ճշգրիտ գործիքներ, որոնք ապահովում են հարթ հաղորդանցում և կայուն սարքավորումների աշխատանք։ | CO₂ պաշտպանված լարվածքը ապահովում է ամուր, թերություններ չպարունակող հենամասեր, որոնք բարելավում են շրջանակի ընդհանուր ամրությունը, մաշվածության դիմացկունությունը և կտրման կայունությունը։ | Դինամիկ կատարողականի փորձարկումները ստուգում են դիրքավորման ճշգրտությունը, կրկնվողականությունը և միկրո տեղաշարժի ճշգրտությունը։ Ինտերֆերոմետրերը հատուկ են կատարվում ռելսերի ցանկացած սխալի համար՝ ապահովելով գերազանց կտրման ճշգրտություն։ |