3015GU Outomatiese Rolvoer Metaalvesel Laser Sny Produksielyn

3015GU Outomatiese Rolvoer Metaalvesel Laser Sny Produksielyn

· Volledig outomatiese spoel-gevoede produksielyn wat ontspoel, vlakmaak, laser-sny en ontvang integreer
· Ontwerp vir hoë-doeltreffende dunplaatmetaalverwerking
· Aaneenlopende voerstelsel verminder handearbeid en materiaalhanteringstyd aansienlik
· Opsionele volledig toegeslote of oop struktuur om verskillende fabriekindelings te akkommodeer
· Ingeboude rol-snytafel vir vloeiende materiaal oordrag en stabiele sny

Laserkrag: 1,5 kW-6 kW

Inleiding

Spesifikasies：

Model	3015GU
Werkgewrigheid	3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm
Laser krag	1,5 kW – 6 kW
Lasersource	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser tipe	Vesel
Snydikte	1–3 mm
Sny Spoed	80 m/min
Posisioneringakkuraatheid	±0.03 mm
Herposisieerakkuraatheid	±0.02 mm
Laser Hoof	BOCI / RAYTOOLS
Beheerstelsel	FSCUT
Motore en dryfmechanismes	DELTA / Fuji / Yaskawa
Lineêre gids	Hongniu

Beskrywing:

Die GU-reeks Outomatiese Rolgevoerde Veesellasersnyplyn is ontwerp vir hoë-spoed, hoë-volume plaatmetaalverwerking deur gebruik te maak van metaalrolle. Deur outomatiese afgewing, vlakmaak, deurlopende voeding, lasersny en ontvangs te integreer, stel hierdie stelsel ononderbroke produksie in staat en verbeter dit doeltreffendheid dramaties.

Dit is veral geskik vir dun metaalplate (1–3 mm), wat bestendige akkuraatheid, uitstekende oppervlakgehalte en verminderde materiaalverspilling bied.

Hoë-kwaliteit komponente vir betroubare prestasie

Laserbron: Raycus / Max / RECI / IPG vesellasers met stabiele uitset en lang bedryfslewe
Laserkop: BOCI of RAYTOOLS met outofokus, botsingsbeskerming en intelligente monitering
Beheerstelsel: FSCUT ondersteun CAD/DXF, simulasie-voorskou, verwerking van veelvuldige lêers en vlieënde sny
Motors en Dryfwerke: DELTA / Fuji / Yaskawa vir hoë-spoed en presiese bewegingsbeheer
Elektriese Komponente: Schneider & Omron verseker stabiele en veilige werking
Koelstelsel: Industriële waterkoeler met oortemperatuuralarm
Outomatiese Smeer: Programmeerbare smeersisteem verleng die masjien se bedryfslewe

4015gu生产线.391.png 4015gu生产线.393.png

Spesifikasies en Prestasie

Die GU-reeks ondersteun deurlopende sny van spoelvoer met laservermoe tot 6 kW, wat dit ideaal maak vir massaproduksie van dun plaatmetaaldele. Die hefboom dubbel-aandryf struktuur en swaar-gemaakte heuningraambed sorg vir langtermyn stabiliteit en presisie tydens hoë-spoed snywerk.

Verskeie strale kan gelyktydig verwerk word, en opsionele outomatiese ontvangstelsels verbeter die produksiedoeltreffendheid verder.

Toepassings en Veelsydigheid

Toepaslike materiaal:

Koolstofstaal
Roesvrye staal
Aluminium
Koper
Messing
Gegalvaniseerde Plaat

Die stelsel is geoptimeer vir die verwerking van spoelmateriaal en verseker eenvormige snykwaliteit oor lang produksielope.

Toepassings：

Outomatiese sny van spoelgevoede plaatmetaal
Massaproduksie van dun metaalkomponente
Elektriesekabinette en behuisinge
Huishoudelike panele
Motor karosserie dele
Reklame- en dekoratiewe metaalpaneel

Toepassingsindustrie-Senario Diagram


Lugvaartbedryf	Motorbedryf	Mebel & Versiering	Metaalvervaardigingsmasjinerie

Mededingende voordeel:

Volledig Outomatiese Spoelverwerking: Ontrol, vlakmaak, sny en ontvang in een lyn
Hoë Produksiedoeltreffendheid: Deurlopende voeding verminder afbreektyd en arbeidskoste
Flexibele Konfigurasie: Oop of volledig toegemaakte struktuur is opsioneel
Rolende Snytafel: Gladde materiaalbeweging en stabiele sny
Hoë Presisie: ±0,03 mm posisioneringsakkuraatheid
Lae Bedryfkoste: Geoptimaliseer vir dun plaatmetaal met minimale afval
Hoëprestasiekomponente: Raycus/IPG-lasers, BOCI/RAYTOOLS-koppe, FSCUT-beheerstelsel

Kwaliteitsinspeksie & Vervaardigingsproses：

Voor-Assembly Inspeksie	Presisie bewerking	Vibrasie & Natuurlike Veroudering
Elke masjienkomponent ondergaan presiese meting van die reguitheid van gidsrails en geometriese akkuraatheid. Hoogtemeters verifieer lineêre afmetings om seker te maak dat elke deel voldoen aan ontwerpstandaarde.	Hoë-spoed roumasjinering verwyder brame en oorskietmateriaal, gevolg deur fynbewerking vir gladde, plat oppervlakke wat langtermyn snypresisie verseker.	Residuële interne spanning word vrygelaat deur middel van vibrasie en natuurlike termiese siklusse. Hierdie proses verbeter strukturele styfheid, stabiliteit en dimensionele akkuraatheid van die masjienbed.
Monteersproses	Lassing & Strukturele Sterkte	Finale Inspeksie & Toetsing
Gidsrails en tandheugels word deur geskoolde tegnici geïnstalleer en gekalibreer met behulp van presisiegereedskap, wat gladde oordrag en stabiele masjieneleiding verseker.	CO₂-geskermde laswerk waarborg stewige, foutvrye verbindings, wat die algehele raamsterkte, duursaamheid en snystabiliteit verbeter.	Dinamiese prestasietoetse toets posisioneringsakkuraatheid, herhaalbaarheid en mikroverplasingpresisie. Interferometers kompenseer vir enige rakfoute en verseker superieure snyakkuraatheid.