Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, Kina +86-13455152330 [email protected]
· Fullautomatisk spolematad produktionslinje som integrerar avrullning, planering, laserbeskärning och mottagning
· Designad för högeffektiv bearbetning av tunnplåt
· Kontinuerligt matningssystem minskar avsevärt manuellt arbete och materialhanteringstid
· Valfri helt innesluten eller öppen struktur för att möta olika fabrikslayouter
· Inbyggd rullbord för jämn materialtransport och stabil skärning
Laser-effekt: 1,5 kW–6 kW
| Modell | 3015GU |
| Arbetsyta | 3000 × 1500 mm - 6000 × 1500 mm |
| Laserkraft | 1,5 kW – 6 kW |
| Laserkälla | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Lasertyp | Fiber |
| Skärtjocklek | 1–3 mm |
| Skärhastighet | 80 m/min |
| Positioneringsnoggrannhet | ±0.03 mm |
| Ompositioneringsnoggrannhet | ± 0,02 mm |
| Laserhuvud | BOCI / RAYTOOLS |
| Kontrollsystem | FSCUT |
| Motorer & drivsystem | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Linjärguide | Hongniu |
GU-seriens automatiska spolmatade fiberlaser-skärningsproduktionslinje är utformad för höghastighets- och högvolym bearbetning av plåt med metallspolar. Genom att integrera automatisk avspolning, planering, kontinuerlig påmatning, laserskärning och mottagning möjliggör detta system obestört produktion och förbättrar effektiviteten avsevärt.
Den är särskilt lämplig för tunna plåtar (1–3 mm), vilket ger konsekvent noggrannhet, utmärkt ytqualitet och minskat materialspill.


GU-serien stöder kontinuerlig laserskärning av spolematning med laserstyrka upp till 6 kW, vilket gör den idealisk för massproduktion av delar i tunn plåt. Portalens dubbeldrivna struktur och det kraftiga bikakonstruktionen garanterar långsiktig stabilitet och precision vid höghastighetsskärning.
Flera strålar kan bearbetas samtidigt, och valfria automatiska mottagarsystem förbättrar ytterligare produktionseffektiviteten.
Tillämpliga material:
Systemet är optimerat för bearbetning av rullmaterial och säkerställer enhetlig skärkvalitet vid långa produktionsserier.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Flygindustrin | Fordonsindustrin | Möbler och inredning | Metallbearbetningsmaskiner |
| Förmonteringsinspektion | Precision Bearbetning | Vibration och naturlig åldring |
| Varje maskinkomponent genomgår noggrann mätning av rälsens rätlinjighet och geometriska precision. Höjdmätare verifierar linjära mått för att säkerställa att varje del uppfyller konstruktionskraven. | Höghastighetsräfsbearbetning avlägsnar spån och överskottsmaterial, följt av finbearbetning för släta, plana ytor som säkerställer långsiktig skärprecision. | Residual intern spänning avlastas genom vibration och naturliga termiska cykler. Denna process förbättrar strukturell styvhet, stabilitet och dimensionsnoggrannhet hos maskinbädden. |
| Montageprocess | Svetsning & strukturell hållfasthet | Slutlig inspektion & testning |
| Styrskenor och kugghjul monteras och kalibreras av skickliga tekniker med precisionsverktyg, vilket säkerställer smidig överföring och stabil maskinprestanda. | CO₂-skyddad svetsning garanterar fasta, felfria fogar, vilket förbättrar ramens totala hållfasthet, slitstyrka och skärstabilitet. | Dynamiska prestandatest kontrollerar positioneringsnoggrannhet, repeterbarhet och mikroförflyttningsprecision. Interferometrar kompenserar eventuella rackfel, vilket säkerställer överlägsen skärnoggrannhet. |