· 완전 밀폐형 설계 – 안전하고 깨끗하며 친환경적인 작동 보장
· 높은 정밀 절단 – ±0.03mm의 위치 정확도로 복잡한 금속 형상 절단 가능
· 첨단 분진 제거 – 분진 및 연기 없는 작업장을 위한 구역별 송풍 및 흡입 시스템
· 편리한 적재 및 하역 – 전동 작업대 및 대형 스팬 리프팅 도어
레이저 출력: 1.5kw-30kw
| 모델 | 3015LS |
| 작업 영역 | 3000 × 1500 mm |
| 레이저 파워 | 1.5kW – 30kW |
| 레이저 소스 | Raycus / Max / RECI / IPG |
| 레이저 헤드 | BOCI / RAYTOOLS |
| 모터 및 드라이버 | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| 제어 시스템 | FSCUT |
| 절단 속도 | 80 m/min |
| 위치 정확도 | ±0.03 mm |
| 재위치 정밀도 | ±0.02mm |
| 냉각 방법 | 물 냉각 |
| 기계 크기 | 5600 × 2280 × 2300mm |
| 총 중량 | 4000 kg |
3015LS는 정밀도, 안전성 및 효율성을 요구하는 산업용 제조업체를 위해 설계된 장비로, 금속 시트 가공에 있어 다양한 금속 유형에서도 고품질 절단을 제공합니다. 완전히 밀폐된 캐비닛 구조와 지능형 먼지 배출 시스템을 통해 깨끗하고 에너지 효율적이며 안전한 작업 환경을 보장합니다.
캐비닛 장착형 기계는 빠른 설치와 이동이 가능합니다. 전동 작업대와 대형 스팬 리프트 도어를 갖춘 3015LS는 자재의 적재 및 하역을 매우 편리하게 해주며, 운전 및 정비 시에도 용이한 접근성을 제공합니다.
3구역 송풍 및 흡입 방식의 분진 제거 시스템이 절단 중 발생하는 연기와 잔해를 효율적으로 제거합니다. 이를 통해 깨끗한 작업장 환경을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 레이저 광학 부품의 수명을 연장하고 일관된 절단 품질을 보장합니다.
벌집 모양의 탄소 베드는 갠트리 이중 구동 구조와 고강도 빔과 결합되어 강성과 최소한의 진동, 그리고 장기간에 걸친 정확도를 보장합니다. 고속 서보 모터와 첨단 제어 시스템은 최대 50mm 두께의 재료에서도 원활한 동작과 정밀한 절단을 실현합니다.
절단 면적이 3000 × 1500mm인 3015LS는 최대 50mm 두께의 시트를 가공할 수 있습니다. 1.5KW에서 30KW까지 다양한 레이저 출력 옵션은 다양한 산업용 요구에 맞춰 유연성을 제공합니다. 완전 자동 윤활 시스템, 고속 서보 모터 및 갠트리 이중 구동 구조로 대량 생산 및 정밀 금속 절단에 적합합니다.
다음과 같은 다양한 금속 절단에 이상적입니다:
산업:
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| 항공우주 산업 | 자동차 산업 | 가구 및 장식 | 금속 가공 기계 |
| 사전 조립 검사 | 정밀 가공 | 진동 및 자연 노화 |
| 각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. | 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. | 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다. |
| 조립 과정 | 용접 및 구조 강도 | 최종 검사 및 테스트 |
| 정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. | CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. | 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다. |
HN-14032LM 갠트리 타입 대형 파이버 레이저 절단기
3015HU 자동 적재 및 하역 자재 창고가 장착된 폐쇄형 파이버 레이저 절단기
3015HSD 컨테이너형 폐쇄 교환 플랫폼 파이버 레이저 절단기
3015E 싱글 플랫폼 파이버 레이저 절단기
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