무료 견적 받기

대표자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
이메일
이름
Whatsapp
회사명
메시지
0/1000
홈> 제품 >  튜브 금속 레이저 절단기 >  표준 고속 튜브 레이저 절단기

6012SN 이척식 수평 튜브 절단기 반자동 로딩 장착

· 듀얼 척 수평 설계 – 튜브 및 시트의 고정밀 및 안정적인 절단을 보장합니다.
· 반자동 로딩 – 인건비를 절감하고 긴 공작물 가공을 지원합니다.
· 고급 무먼지 시스템 – 절단 구역을 깨끗하고 무연 상태로 유지합니다.
· 고강도 육각형 베드 – 장기간 안정성을 위해 소성 처리 및 진동 처리를 거쳤습니다.

    

레이저 출력: 1.5kW-12kW

소개

사양:

모델 6012SN / 6016SN / 6022SN / 6023SN / 6035SN
작업 영역 6000 × 120 mm / 6000 × 160 mm / 6000 × 220 mm / 6000 × 230 mm / 6000 × 350 mm
레이저 파워 1.5KW – 12KW
튜브 척 지름 160 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm
레이저 소스 Raycus / Max / RECI / IPG
레이저 헤드 BOCI / RAYTOOLS
모터 및 드라이버 DELTA / Fuji / Yaskawa
제어 시스템 FSCUT
위치 정확도 ±0.03 mm
재위치 정밀도 ±0.02mm
절단 속도 80 m/min
냉각 방법 물 냉각
기계 크기 11800 × 2685 × 2600 mm
총 중량 5500kg

설명:

6012SN 이척식 수평 튜브 절단기 반자동 로딩 장착

6012SN은 향상된 효율성과 함께 고품질의 튜브 및 파이프 절단을 위해 설계되었습니다. 이중 척의 수평 구조는 안정적인 작동을 보장하며, 반자동 로딩 시스템은 인력 필요를 줄이고 긴 작업물 가공을 지원합니다. 이 장비는 무먼지 절단 구역과 장기간 안정성을 위한 고강도 벌집형 베드를 특징으로 합니다.

중형 베드 및 갠트리 구조

벌집형 카본 베드는 어닐링 처리와 진동 처리를 거쳐 변형이 없도록 되어 있으며, 고강도 갠트리 빔은 부드러운 움직임과 정밀한 절단을 보장합니다.

이중 척 및 반자동 로딩

두 개의 수평 척이 튜브의 동시 가공을 가능하게 하며, 반자동 로딩 시스템은 자재 취급을 간소화하고 다운타임을 줄입니다.

첨단 먼지 및 연기 관리

절단 작업 영역은 전문적인 무분진 설계로 밀폐되어 있으며, 덕트와 선택 사양의 분진 수집 장치가 연기 없이 깨끗한 작업장 환경을 유지합니다.

사용자 친화적이고 효율적인 작동

반자동 로딩, 접근이 용이한 정비 도어, 제어 시스템의 최적화된 배치를 통해 운영자의 효율성을 향상시킵니다.

절단 파라미터:

20KW.webp

절단 샘플:

4_129_198078_600_800.jpg96e7f80792d0ccf2208581126a21564.jpgIMG_1528.pngIMG_1529.pngIMG_1530.pngIMG_2239.pngIMG_2242.png画板 9.jpg

신뢰성 있는 성능을 위한 고품질 부품

  • 레이저 소스: 안정적이고 고출력 절단을 위한 Raycus, Max, RECI 또는 IPG.
  • 레이저 헤드: 자동 초점 조절, 충돌 방지 및 지능형 모니터링 기능을 갖춘 BOCI / RAYTOOLS.
  • 모터 및 드라이버: 정밀한 움직임과 안정성을 제공하는 DELTA, Fuji 또는 Yaskawa.
  • 전기 부품: 안정적인 작동을 위한 Schneider 및 Omron.
  • 제어 시스템: FSCUT는 CAD/DXF를 지원하며 다중 파일 처리 및 원스ROKE 비행 절단 기능을 제공합니다.
  • 냉각: 수냉식 냉각 시스템이 과열 경보 기능과 함께 레이저 헤드와 소스를 보호합니다.
  • 자동 윤활: 연장된 수명을 위해 주파수와 용량을 프로그래밍 가능.

1 (1).png1 (3).png

사양 및 성능

6012SN은 6000 × 120 mm에서 6000 × 350 mm 크기의 작업 영역과 1.5kW–12kW 레이저 출력을 지원하며, 최대 35mm 두께의 튜브 절단이 가능합니다. 갠트리 이중 구동 구조, 강화된 베드, 고속 서보 모터를 통해 산업용 생산에 적합한 안정적이고 정밀하며 고속 절단을 보장합니다.

응용 과 다양성

재료:

  • 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리, 아연도금 튜브

산업:

  • 자동차 & 항공우주
  • 공학 기계
  • 전자제품 및 가전제품
  • 광고 및 장식용 금속 공예
  • 판금 및 야금 장비

응용 프로그램:

  • 대량 생산을 위한 듀얼-척 튜브 절단
  • 반자동 로딩을 통한 긴 작업물 가공
  • 산업용 배관, 프레임 및 외함 제작
  • 간판, 장식용 금속 패널 및 맞춤 금속 가공품
  • 최소한의 재료 낭비로 효율적인 절단

적용 산업 시나리오 다이어그램

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
항공우주 산업 자동차 산업 가구 및 장식 금속 가공 기계

경쟁 우위:

  • 듀얼-척 수평 설계: 안정적이고 고정밀 절단
  • 반자동 로딩: 인력 감소 및 처리량 증가
  • 고강도 벌집 구조 베드: 강성과 장기적 안정성 보장
  • 먼지 없는 절단 구역: 작업장을 깨끗하고 연기 없이 유지
  • 광범위한 레이저 출력 범위: 1.5kW–12kW로 다양한 소재에 적합
  • 고급 구성 부품: Raycus/IPG 레이저, BOCI/RAYTOOLS 헤드, FSCUT 제어, Schneider/Omron 시스템
  • 간편한 유지보수: 접근이 쉬운 도어와 최적화된 제어 배치
  • 다양한 소재 가공 가능: 최소한의 폐기물로 튜브 및 판재 절단

품질 검사 및 제조 공정:

사전 조립 검사 정밀 가공 진동 및 자연 노화
각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다.
조립 과정 용접 및 구조 강도 최종 검사 및 테스트
정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다.

태그:

  • 두 개의 수평 파이프 레이저 절단 기계
  • 반자동 충전관 레이저 절단기
  • 고 정밀성 섬유 레이저 파이프 컷러
  • 산업용 금속 파이프 절단 기계

기타 제품

  • 3015L 싱글 플랫폼 파이버 레이저 절단기

    3015L 싱글 플랫폼 파이버 레이저 절단기

  • 3015HU 자동 적재 및 하역 자재 창고가 장착된 폐쇄형 파이버 레이저 절단기

    3015HU 자동 적재 및 하역 자재 창고가 장착된 폐쇄형 파이버 레이저 절단기

  • 3015E 싱글 플랫폼 파이버 레이저 절단기

    3015E 싱글 플랫폼 파이버 레이저 절단기

  • 3015HSD 컨테이너형 폐쇄 교환 플랫폼 파이버 레이저 절단기

    3015HSD 컨테이너형 폐쇄 교환 플랫폼 파이버 레이저 절단기

무료 견적 받기

대표자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
이메일
이름
Whatsapp
회사명
메시지
0/1000

무료 견적 받기

대표자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
이메일
이름
Whatsapp
회사명
메시지
0/1000

무료 견적 받기

대표자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
이메일
이름
Whatsapp
회사명
메시지
0/1000