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HN-14032LM 갠트리 타입 대형 파이버 레이저 절단기

· 무연 마감 구조 - 업계 최고 수준의 청정 절단 환경.
· 양면 라이트 커튼 보호 - 초대형 포맷에서도 안전한 생산 보장.
· 맞춤형 초대형 가공 가능 - 다양한 고난도 산업 응용 분야 충족.
· 독점 특허 횡보강 베드 하부 구조 - 우수한 강성과 장기적 안정성.
· 탈착식 프레임 레일 어셈블리 - 운송 비용 절감 및 설치 간소화.
· 네일 베드와 프레임의 독립 분리 구조 - 장시간 절단 중 열 변형 최소화.

    

레이저 출력: 6kW-60kW

소개

사양:

모델 HN-14032LM
작업 영역 14000 × 3200 mm
레이저 파워 6kW–60kW
레이저 타입 섬유 레이저
X축 이동 3200 mm
Y축 이동 14000 mm
Z축 이동 140 mm
위치 정확도 ±0.03 mm/1000 mm
재위치 정밀도 ±0.02 mm/1000 mm
최대 운행 속도 150m/분
최대 가속도 1.4g
전압 3상 380V 50/60Hz
절단 능력 0–80 mm
기계 크기 16000 × 4500 × 1800 mm
제품 무게 9–15톤

설명:

갠트리 타입 대형 섬유 레이저 절단기 – HN-14032LM / HN-26032LM

HN-LM 시리즈는 장거리 이동, 고정밀 및 극한의 구조적 안정성이 요구되는 초대형 포맷, 고출력 산업용 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 갠트리 타입 구조, 무연 기계 본체 구조 및 업계를 선도하는 안전 시스템으로 인해 중공업 시트 가공에 이상적입니다.

강화된 베드 및 독점적인 구조 설계

  • 벌집형 탄소강 용접 베드로 내구성을 위해 어닐링 처리 및 진동 노화 처리 완료.
  • 특허 받은 크로스 서포트 구조로 강성과 장거리 이동 정밀도 향상.
  • 독립형 네일 베드가 장시간 절단에서 발생하는 열 변형을 줄여줍니다.
  • 분리 가능한 프레임 레일 어셈블리는 운송 비용을 크게 감소시킵니다.

초대형 가공 능력

  • 14m 및 26m 초장형 작업 형식을 지원합니다.
  • 대형 기계, 조선, 중장비 구조물 및 초대형 판재에 맞춤 제작 가능.
  • 정밀하고 부드러운 장거리 동작 제어

무연 절단 환경

  • 무연 침대 시스템으로 깨끗한 작동을 보장
  • 무진동 가공을 위한 내부 산업용 에어덕트 설계

절단 파라미터:

60KW.webp

절단 샘플:

IMG_8245.JPGIMG_8287.jpgIMG_8298.jpgIMG_8398.jpgIMG_8400.jpgIMG_8404.jpgIMG_8413.jpgIMG_8425.jpg

신뢰성 있는 성능을 위한 고품질 부품

  • 레이저 소스: 안정적이고 강력한 절단 출력을 위한 레이커스(Raycus, 6–60kW)
  • 레이저 헤드: 충돌 방지 및 스마트 모니터링 기능을 갖춘 BOCI 지능형 자동 초점 헤드
  • 갠트리 빔: 정밀도를 위해 어닐링 및 에이징 처리된 고강도 강철/알루미늄 빔.
  • 서보 모터: 고관성 서보 모터로 부드럽고 동적인 작동을 보장합니다.
  • 냉각 시스템: 과열 경보 기능이 있는 지능형 칠러.
  • 전기 부품: 오므론 / 슈나이더.
  • 윤활 시스템: 완전 자동, 프로그래밍 가능한 윤활 주기.
  • 먼지 제거: 베드 내부에 통합된 전문 더스트 추출 시스템.

LM-2403LM2.jpgLM-24032LM.jpg

사양 및 성능

HN-LM 대형 시리즈는 6–60kW의 전력 옵션을 지원하며 최대 80mm 두께까지 절단 가능합니다.

갱트리 이중 구동 시스템과 중형 프레임으로 장거리 정밀도와 150m/분의 고속 절단 및 1.4G 가속도를 보장합니다.

크기와 정밀도가 모두 요구되는 중공업 분야에 이상적입니다.

응용 과 다양성

호환 가능한 재질

  • 스테인리스강
  • 탄소강
  • 망간강
  • 합금 판재
  • 알루미늄
  • 구리
  • 황동
  • Galvanized Sheet

산업

  • 공학 기계
  • 항공우주
  • 중장비 제조
  • 제철
  • 조선
  • 철도 부품
  • 자동차 제조
  • 광고 및 금속 장식

응용 프로그램:

  • 대형 판재 절단 (14m–26m)
  • 중장비 구조 부품 제작
  • 항공우주 및 철도 운송 부품
  • 대형 산업용 금속 시트
  • 무연 환경에서의 정밀 절단
  • 최대 80mm 두께의 고파워 두꺼운 판재 절단

적용 산업 시나리오 다이어그램

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
항공우주 산업 자동차 산업 가구 및 장식 금속 가공 기계

경쟁 우위:

  • 갠트리형 대형 포맷 – 극도로 긴 시트 가공 지원.
  • 무연 베딩 설계 – 최고 수준의 청정 절단 환경.
  • 이중 라이트 커튼 보호 – 완전한 안전 보호.
  • 맞춤형 대형 플랫폼 – 14m / 26m 옵션.
  • 독점 특허 크로스서포트 베드 구조 – 최고의 안정성.
  • 프레임 레일 어셈블리 – 운송 비용 절감.
  • 독립형 네일 베드 – 고온 작업 중 장기간 정밀도 유지.
  • 고속 성능 – 150m/분 및 1.4G.
  • 고급 구성품 – 레이커스 레이저, BOCI 헤드, 오므론 전장.
  • 자동 윤활 및 전문적인 먼지 제거 시스템.

품질 검사 및 제조 공정:

사전 조립 검사 정밀 가공 진동 및 자연 노화
각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다.
조립 과정 용접 및 구조 강도 최종 검사 및 테스트
정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다.

태그:

  • 섬유 레이저 절단 기계
  • 갠트리 타입 대형 레이저 절단기
  • 고출력 CNC 레이저 기계
  • 산업용 금속 절단

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