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ホーム> 製品 >  チューブ金属レーザー切断機 >  標準高速チューブレーザー切断機

6012SN 二チャック水平管切断機 半自動ローダー付き

・デュアルチャック水平設計-チューブおよびシートの高精度で安定した切断を実現。
・半自動ローディング-人件費を削減し、長尺ワークピースの加工をサポート。
・先進の粉塵のないシステム-切断エリアを清潔で煙のない状態に保ちます。
・頑丈なハニカムベッド-長期間の安定性を確保するために焼鈍処理および振動応力除去処理を施しています。

    

レーザー出力:1.5kw-12kw

紹介

仕様:

モデル 6012SN / 6016SN / 6022SN / 6023SN / 6035SN
作業領域 6000 × 120 mm / 6000 × 160 mm / 6000 × 220 mm / 6000 × 230 mm / 6000 × 350 mm
レーザー出力 1.5kw – 12kw
チューブチャック直径 160 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm
レーザーソース Raycus / Max / RECI / IPG
レーザーヘッド BOCI / RAYTOOLS
モーターおよびドライバー DELTA / Fuji / Yaskawa
制御システム FSCUT
据付精度<br> ±0.03 mm
再位置決め精度 ±0.02mm
切断速度 80 m/min
冷却方法 水冷却
機械のサイズ 11800 × 2685 × 2600 mm
総重量 5500 kg

説明:

6012SN 二チャック水平管切断機 半自動ローダー付き

6012SNは高精度なチューブおよびパイプ切断を効率的に実行するように設計されています。二重チャックの水平構造により安定した運転が可能で、半自動ローディングシステムにより労働力の削減と長尺ワークピースの加工をサポートします。この装置は粉塵のない切断エリアと長期的な安定性を備えた頑丈なハニカムベッドを特徴としています。

頑丈なベッドおよびガントリー構造

ハニカムカーボンベッドは焼鈍処理および振動応力除去処理が施されており変形を防止し、高強度のガントリービームがスムーズな動作と精密な切断を保証します。

デュアルチャックおよび半自動ローディング

2つの水平チャックによりチューブの同時加工が可能で、半自動ローディングシステムにより材料の取り扱いが簡素化され、ダウンタイムが削減されます。

高度な粉塵および煙管理

切断エリアは産業用の無塵設計で囲まれており、ダクトおよびオプションの粉塵捕集装置により煙のない清潔な作業環境が維持されます。

使いやすく効率的な操作

半自動ローディング、メンテナンスドアへの容易なアクセス、制御システムの最適化されたレイアウトにより、オペレーターの効率が向上します。

切断パラメータ:

20KW.webp

切断サンプル:

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信頼性の高い性能のための高品質部品

  • レーザー源: 安定した高出力切断を実現するRaycus、Max、RECI、またはIPG。
  • レーザーヘッド 自動フォーカス、衝突防止、インテリジェントモニタリングを備えたBOCI/RAYTOOLS。
  • モーターおよびドライバー: 正確な動作と安定性を実現するDELTA、Fuji、またはYaskawa。
  • 電気部品: 信頼性の高い動作を提供するSchneiderおよびOmron。
  • 制御システム: FSCUTはCAD/DXF対応、複数ファイル処理、ワンストロークフライングカットをサポート。
  • 冷却: 水冷式チラー系統はレーザーヘッドと発振源を保護し、過熱時にアラームを発報します。
  • 自動潤滑: プログラム可能な周波数と容量により、長寿命を実現します。

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仕様と性能

6012SNは6000 × 120 mmから6000 × 350 mmの加工範囲、レーザー出力1.5kW~12kWに対応し、最大35mmのチューブ切断が可能です。ガントリー式二軸駆動構造、補強されたベース、高速サーボモーターにより、産業用生産に適した安定性、高精度、高速切断を実現します。

応用と多用性

材料:

  • ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、亜鉛メッキ鋼管

産業分野:

  • 自動車・航空宇宙
  • エンジニアリング機械
  • 電子機器および家庭電化製品
  • 広告および装飾用金属加工
  • 板金および冶金設備

適用:

  • 高量産向けのデュアルチャックチューブ切断
  • 半自動ローディングによる長尺ワークの加工
  • 産業用配管、フレーム、エンクロージャーの製造
  • 看板、装飾用金属パネル、およびカスタム金属加工品
  • 材料の無駄を最小限に抑え、効率的な切断が可能

応用産業シナリオ図

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
航空宇宙産業 自動車産業 家具・装飾 金属加工機械

競争優位:

  • デュアルチャック水平設計:安定した高精度切断を実現
  • 半自動ローディング:作業負荷を軽減し、生産性を向上
  • 頑丈なハニカムベッド:剛性と長期的な安定性を保証
  • 粉塵のない切断エリア:ワークショップを清潔で煙のない状態に保つ
  • 広範なレーザー出力範囲:1.5kW~12kWでさまざまな素材に対応
  • 高品質コンポーネント:Raycus/IPGレーザー、BOCI/RAYTOOLSヘッド、FSCUT制御、Schneider/Omronシステム
  • メンテナンスが容易:アクセスしやすいドアと最適化された制御レイアウト
  • 多様な素材への対応:チューブやパイプを無駄なく切断可能

品質検査および製造プロセス:

事前組立検査 精密加工 振動処理および自然時効
各機械部品はリニアガイドの直進性および幾何学的精度を精密に測定されます。高度計を使用して直線寸法を検証し、すべての部品が設計基準を満たしていることを確認します。 高速荒加工でバリや余剰素材を除去した後、仕上げ加工を行い、滑らかで平らな表面を実現します。これにより長期にわたる切断精度が保証されます。 残留内部応力は振動処理および自然な熱サイクルによって解放されます。このプロセスにより、マシンベースの構造剛性、安定性および寸法精度が向上します。
組み立てプロセス 溶接および構造強度 最終検査およびテスト
ガイドレールとギアラックは、熟練した技術者が精密工具を使用して設置および調整を行い、スムーズな伝達と安定した機械性能を確保します。 CO₂遮蔽溶接により、堅牢で欠陥のない継手が実現され、フレーム全体の強度、耐久性、および切断安定性が向上します。 動的性能試験により、位置決め精度、再現性、微小変位精度を確認します。干渉計がラックの誤差を補正し、優れた切断精度を保証します。

タグ:

  • 2チャック水平チューブレーザー切断機
  • 半自動ローディングチューブレーザー切断機
  • 高精度ファイバーレーザーチューブカッター
  • 産業用金属チューブ切断機

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