مجمع ليزر هونغ نيو، طريق ونشوان، منطقة ياوتشيانغ الصناعية، المنطقة الصناعية عالية التقنية، مدينة جينان، مقاطعة شاندونغ، الصين +86-13455152330 [email protected]
· تحكم خدمي هجين زيت-كهرباء لتحقيق دقة عالية وكفاءة في استهلاك الطاقة
· يضمن التحكم المغلق بالضغط دقة انحناء ثابتة
· يدعم الربط متعدد المحاور، وتكامل الروبوتات، وخطوط الإنتاج الآلية
· سكتة كبيرة وارتفاع فتح للقطعة المعالجة لتمكين التعامل مع القطع المعقدة والكبيرة الحجم
· نظام تثبيت سريع قياسي لتغيير القوالب بسرعة، مع إمكانية اختيار التثبيت الهيدروليكي
قوة الثني: 500 كيلو نيوتن – 5000 كيلو نيوتن
| الموديل | HN0516-4 |
| الضغط الاسمي | 500 كيلو نيوتن - 5000 كيلو نيوتن |
| طول طاولة العمل | 1600 مم - 3450 مم |
| المسافة بين الأعمدة | 1230 مم - 5100 مم |
| عمق الحلق | 260 مم - 550 مم |
| شوط المنزلق | 200–300 مم |
| أكبر ارتفاع فتح | 495–600 مم |
| مسافة تحرك المقياس الخلفي | الحد الأقصى 1010 مم |
| قوة المحرك الرئيسي | 5.5–63 كيلوواط |
| نظام التحكم | MT15 (ألمانيا) |
| نظام التعويض | ميكانيكي / هيدروليكي |
| وزن الآلة | 4000–51000 كجم |
ماكينة الثني باستخدام الحاسب الآلي هي آلة كبح ضغط عالية الأداء مصممة لتشكيل المعادن بدقة في بيئات التصنيع الحديثة. وتمتاز بنظام مؤازرة هجيني زيت كهربائي، وتقدم تحكمًا مستقرًا في الضغط، ودقة تكرار عالية، وكفاءة ممتازة في استهلاك الطاقة.
مع دعم التحكم متعدد المحاور وواجهات الأتمتة، فإن سلسلة HN مثالية للتشغيل المستقل أو الدمج ضمن خطوط ثني آلية.


توفر سلسلة HN قوة ثني تتراوح من 500 كيلو نيوتن إلى 5000 كيلو نيوتن، مع حركة مكبس عالية السرعة ودقة في تحديد موقع المحور تصل إلى ±0.01 مم على محور Y. ويضمن التعويض الميكانيكي أو الهيدروليكي عن الانحناء توحيد زاوية الثني عبر كامل طول القطعة العاملة.
تقلل تقنية الخدمة الموفرة للطاقة من استهلاك الكهرباء بنسبة 50–70٪ مقارنة بأ brakes الهيدروليكية التقليدية.
المواد المطبقة:
قدرات المعالجة:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| صناعة الفضاء الجوي | صناعة السيارات | الأثاث والزينة | آلات تشكيل المعادن |
| فحص ما قبل التجميع | التصنيع الدقيق | الاهتزاز والشيخوخة الطبيعية |
| تخضع كل مكونات الجهاز لقياس دقيق لاستقامة السكك التوجيهية والدقة الهندسية. وتتحقق أجهزة قياس الارتفاع من الأبعاد الخطية لضمان توافق كل جزء مع معايير التصميم. | تتم إزالة الشوائب والمواد الزائدة بواسطة التشغيل الخشن عالي السرعة، يتبعه معالجة دقيقة للحصول على أسطح ناعمة ومسطحة تضمن دقة القطع على المدى الطويل. | يتم تحرير الإجهادات الداخلية المتبقية من خلال الاهتزاز والدورات الحرارية الطبيعية. هذه العملية تعزز صلابة الهيكل واستقراره ودقة أبعاد سرير الجهاز. |
| عملية التجميع | اللحام وقوة الهيكل | الفحص النهائي والاختبار |
| تُثبت قضبان التوجيه وحوامل التروس وتُعاير بواسطة فنيين مهرة باستخدام أدوات دقيقة، مما يضمن انتقالًا سلسًا وأداءً مستقرًا للجهاز. | يُحقق لحام الغاز الخامل (CO₂) وصلات قوية خالية من العيوب، ما يحسن قوة الإطار العامة ومتانته واستقراره أثناء القطع. | تقوم اختبارات الأداء الديناميكي بالتحقق من دقة الموضع، والتكرار، ودقة الإزاحة الصغيرة. وتُعوّض أجهزة التداخل عن أي أخطاء في الحامل، مما يضمن دقة قطع متفوقة. |