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Máquinas de dobra CNC

· Controle servo híbrido óleo-elétrico para alta precisão e eficiência energética
· Controle de pressão em malha fechada garante precisão constante na dobragem
· Suporta ligação multi-eixo, integração com robôs e linhas de produção automatizadas
· Grande curso e altura de abertura para peças complexas e de grande porte
· Sistema padrão de fixação rápida para troca rápida de matrizes, fixação hidráulica opcional

    

Força de dobragem: 500KN – 5000KN

Introdução

Especificações:

Modelo HN0516-4
Pressão nominal 500 KN - 5000KN
Comprimento da Mesa de Trabalho 1600 mm - 3450mm
Distância entre colunas 1230 mm - 5100mm
Profundidade da garganta 260 mm - 550 mm
Curso do deslizador 200–300 mm
Altura máxima de abertura 495–600 mm
Curso do limitador traseiro Máx. 1010 mm
Potência do motor principal 5,5–63 kW
Sistema de Controle MT15 (Alemanha)
Sistema de Compensação Mecânico / Hidráulico
Peso da máquina 4000–51000 kg

Descrição:

A Máquina de Dobra CNC é uma dobradeira de alto desempenho projetada para conformação precisa de metais em ambientes modernos de fabricação. Com um sistema servo híbrido óleo-elétrico, oferece controle estável de pressão, alta repetibilidade e excelente eficiência energética.

Com suporte para controle multi-eixo e interfaces de automação, a série HN é ideal tanto para operação autônoma quanto para integração em linhas automatizadas de dobramento.

Componentes de Alta Qualidade para Desempenho Confiável

  • Sistema de controle: Controlador CNC MT15 da Alemanha para operação estável e inteligente
  • Válvulas Hidráulicas: Grupo de válvulas hidráulicas de alta frequência Rexroth (Alemanha)
  • Válvula Proporcional: HengLi (EUA) para regulação precisa de pressão
  • Codificador Linear: Régua magnética de grade GIVI (Itália) para posicionamento preciso
  • Motores Servo: INOVANCE (China) para os eixos X, R, Y
  • Componentes Elétricos: Schneider para confiabilidade industrial
  • Sistema de selagem: Vedações de óleo NOK (Japão) para longa vida útil
  • Sistema hidráulico: Conexões de tubo de óleo Parker e bomba de óleo SUUNY

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Especificações e Desempenho

A Série HN oferece força de dobragem de 500 kN a 5000 kN, com movimento rápido do cabeçote e precisão de posicionamento de eixos de até ±0,01 mm nos eixos Y. Compensação de coroamento mecânico ou hidráulico garante ângulo de dobragem uniforme ao longo de todo o comprimento da peça.

A tecnologia servo economizadora de energia reduz o consumo de energia em 50–70% em comparação com dobradeiras hidráulicas tradicionais.

Aplicações e versatilidade

Materiais aplicáveis:

  • Aço carbono
  • Aço inoxidável
  • Alumínio
  • Bronze
  • Cobre
  • Chapa galvanizada

Capacidades de Processamento:

  • Dobramento preciso de chapa metálica
  • Perfis complexos e peças com formatos especiais
  • Peças de grande formato e de alta resistência
  • Operações de dobragem automatizadas e robóticas

Aplicações:

  • Oficinas de fabricação de chapas metálicas
  • Componentes automotivos e de transporte
  • Armários elétricos e invólucros
  • Fabricação de máquinas para engenharia
  • Produção de eletrodomésticos
  • Indústrias aeroespacial e de metais de precisão

Diagrama de Cenário de Aplicação Industrial

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Indústria Aeroespacial Indústria Automotiva Mobiliário e decoração Máquinas para Fabricação de Metais

Vantagem Competitiva:

  • Sistema Servo Híbrido Óleo-Elétrico: Alta precisão com economia significativa de energia
  • Controle de Pressão em Malha Fechada: Precisão de dobragem estável e repetível
  • Pronto para Automação: Suporta integração com robôs e linhas de produção automatizadas
  • Grande Espaço de Processamento: Curso longo e alta abertura para peças grandes
  • Troca Rápida de Ferramenta: Braçadeira rápida padrão, opção de fixação hidráulica
  • Componentes de Alta Qualidade: Válvulas Rexroth, elétricos Schneider, codificadores GIVI
  • Ampla Gama de Modelos: 500KN–5000KN para atender às diversas necessidades de produção
  • Baixo Ruído e Operação Suave: retorno de pressão silencioso e controle servo

Inspeção de Qualidade e Processo de Fabricação:

Inspeção Pré-Montagem Usinagem de precisão Vibração e Envelhecimento Natural
Cada componente da máquina passa por medição precisa da retilineidade dos trilhos-guia e da exatidão geométrica. Altímetros verificam as dimensões lineares para garantir que cada peça atenda aos padrões de projeto. Usinagem bruta de alta velocidade remove rebarbas e material em excesso, seguida por usinagem fina para superfícies lisas e planas, assegurando precisão de corte duradoura. A tensão interna residual é liberada por meio de vibração e ciclos térmicos naturais. Este processo melhora a rigidez estrutural, estabilidade e precisão dimensional do corpo da máquina.
Processo de montagem Soldagem e Resistência Estrutural Inspeção Final e Testes
Trilhos guia e cremalheiras são instalados e calibrados por técnicos qualificados utilizando ferramentas de precisão, garantindo transmissão suave e desempenho estável da máquina. A soldagem com proteção por CO₂ garante juntas firmes e isentas de defeitos, melhorando a resistência geral do quadro, durabilidade e estabilidade de corte. Testes de desempenho dinâmico verificam a precisão de posicionamento, repetibilidade e precisão de deslocamento microscópico. Interferômetros compensam quaisquer erros na cremalheira, garantindo uma precisão superior de corte.

Tag:

  • Máquina de Dobramento CNC
  • Prensa Frente Servo Hidráulica
  • Prensa Frente CNC para Chapa Metálica
  • Máquina de Dobra de Metal de Alta Precisão
  • Prensa Frente CNC Industrial

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