Macchine pieghe CNC

· Controllo servo ibrido olio-elettrico per elevata precisione ed efficienza energetica
· Controllo della pressione in ciclo chiuso per garantire un'accuratezza costante nella piegatura
· Supporta collegamento multi-asse, integrazione con robot e linee di produzione automatizzate
· Corsa lunga e altezza di apertura elevate per pezzi complessi e di grandi dimensioni
· Sistema standard di serraggio rapido per cambio stampo veloce, serraggio idraulico disponibile come opzione

Forza di piegatura: 500 kN – 5000 kN

Introduzione

Specifiche:

Modello	HN0516-4
Pressione nominale	500 kN - 5000 kN
Lunghezza del piano di lavoro	1600 mm - 3450 mm
Distanza tra le colonne	1230 mm - 5100 mm
Profondità della gola	260 mm - 550 mm
Corsa dello slittone	200–300 mm
Altezza massima di apertura	495–600 mm
Corsa del riferimento posteriore	Max 1010 mm
Potenza del motore principale	5,5–63 kW
Sistema di Controllo	MT15 (Germania)
Sistema di compensazione	Meccanico / Idraulico
Peso della macchina	4000–51000 kg

Descrizione：

La piegatrice CNC è una pressa freno ad alte prestazioni progettata per la formatura precisa di metalli in ambienti produttivi moderni. Dotata di un sistema servo oleodinamico-elettrico, garantisce un controllo stabile della pressione, elevata ripetibilità ed eccellente efficienza energetica.

Con supporto per controllo multiasse e interfacce per l'automazione, la serie HN è ideale sia per funzionamento autonomo che per l'integrazione in linee di piegatura automatizzate.

Componenti di Alta Qualità per Prestazioni Affidabili

Sistema di controllo: Controller CNC MT15 della Germania per un funzionamento stabile e intelligente
Valvole idrauliche: Gruppo valvole idrauliche ad alta frequenza Rexroth (Germania)
Valvola proporzionale: HengLi (USA) per una regolazione precisa della pressione
Encoder lineare: Righello magnetico GIVI (Italia) per un posizionamento accurato
Motori servo: INOVANCE (Cina) per assi X, R, Y
Componenti Elettrici: Schneider per affidabilità di livello industriale
Sistema di sigillatura: Guarnizioni oleodinamiche NOK (Giappone) per lunga durata
Sistema idraulico: Raccordi per tubi dell'olio Parker e pompa dell'olio SUUNY

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Specifiche e Prestazioni

La serie HN fornisce una forza di piegatura da 500 kN a 5000 kN, con movimento ad alta velocità della traversa e precisione di posizionamento degli assi fino a ±0,01 mm sugli assi Y. La compensazione meccanica o idraulica del bombé garantisce un angolo di piegatura uniforme su tutta la lunghezza del pezzo in lavorazione.

La tecnologia servo risparmio energetico riduce il consumo di energia del 50-70% rispetto alle pressopiegatrici idrauliche tradizionali.

Applicazioni e versatilità

Materiali applicabili:

Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Alluminio
Ottone
Rame
Lamiera galvanizzata

Capacità di elaborazione:

Piegatura precisa della lamiera metallica
Profilati complessi e pezzi speciali
Parti di grandi dimensioni e pesanti
Operazioni di piegatura automatizzate e robotizzate

Applicazioni:

Officine di lavorazione della lamiera
Componenti automobilistici e per il trasporto
Armadietti elettrici e involucri
Produzione di macchinari per ingegneria
Produzione di elettrodomestici
Settore aerospaziale e industrie della metallurgia di precisione

Diagramma degli Scenari Applicativi Industriali


Industria aerospaziale	Settore automobilistico	Arredamento e decorazione	Macchinari per la Lavorazione dei Metalli

Vantaggio Competitivo:

Sistema servo ibrido olio-elettrico: alta precisione con significativi risparmi energetici
Controllo pressione a ciclo chiuso: precisione di piegatura stabile e ripetibile
Pronto per automazione: supporta l'integrazione di robot e linee di produzione automatizzate
Ampio spazio di lavorazione: corsa lunga e grande apertura per pezzi di grandi dimensioni
Cambio utensile rapido: morsetto rapido standard, serraggio idraulico opzionale
Componenti di Alta Gamma: valvole Rexroth, componenti elettrici Schneider, encoder GIVI
Ampia Gamma di Modelli: da 500KN a 5000KN per soddisfare diverse esigenze produttive
Basso Rumore ed Funzionamento Silenzioso: ritorno pressione silenzioso e controllo servo

Ispezione della Qualità e Processo Produttivo:

Ispezione Pre-Assemblaggio	Lavorazione di precisione	Vibrazione e Invecchiamento Naturale
Ogni componente della macchina è sottoposto a misurazioni precise della rettilineità delle guide e dell'accuratezza geometrica. Gli altimetri verificano le dimensioni lineari per garantire che ogni parte rispetti gli standard di progetto.	La lavorazione ad alta velocità rimuove bave e materiale in eccesso, seguita da una finitura fine per ottenere superfici lisce e piane che garantiscono una precisione di taglio duratura.	Le tensioni interne residue vengono rilasciate attraverso vibrazioni e cicli termici naturali. Questo processo migliora la rigidità strutturale, la stabilità e l'accuratezza dimensionale del letto della macchina.
Processo di assemblaggio	Saldatura e resistenza strutturale	Ispezione e collaudo finali
Guide lineari e cremagliere sono installate e calibrate da tecnici qualificati mediante strumenti di precisione, garantendo una trasmissione fluida e prestazioni stabili della macchina.	La saldatura con protezione al CO₂ garantisce giunzioni solide e prive di difetti, migliorando la resistenza complessiva del telaio, la durabilità e la stabilità di taglio.	Test di prestazioni dinamiche verificano l'accuratezza di posizionamento, la ripetibilità e la precisione nei micro spostamenti. Gli interferometri compensano eventuali errori della cremagliera, assicurando una superiore accuratezza di taglio.

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