· Yüksek hassasiyet ve enerji verimliliği için yağ-elektrik hibrit servo kontrol
· Sürekli büküm doğruluğu için kapalı döngü basınç kontrolü
· Çok eksenli bağlantı, robot entegrasyonu ve otomatik üretim hatlarını destekler
· Karmaşık ve büyük boyutlu iş parçaları için büyük strok ve açılış yüksekliği
· Hızlı kalıp değişimli standart hızlı sıkma sistemi, hidrolik sıkma isteğe bağlı
Bükme kuvveti: 500KN – 5000KN
| Model | HN0516-4 |
| Adli basınç | 500 KN - 5000 KN |
| Tezgah Uzunluğu | 1600 mm - 3450 mm |
| Sütunlar arasındaki mesafe | 1230 mm - 5100 mm |
| Boğaz derinliği | 260 mm - 550 mm |
| Kayar strok | 200–300 mm |
| Maksimum açma yüksekliği | 495–600 mm |
| Arka stopaj stroku | En fazla 1010 mm |
| Ana motor gücü | 5,5–63 kW |
| Kontrol Sistemi | MT15 (Almanya) |
| Telafi Sistemi | Mekanik / Hidrolik |
| Makine ağırlığı | 4000–51000 kg |
CNC Bükme Makinesi, modern üretim ortamlarında hassas metal şekillendirme için tasarlanmış yüksek performanslı bir pres büküm makinesidir. Yağ-elektrik hibrit servo sistemi ile kararlı basınç kontrolü, yüksek tekrarlanabilirlik ve mükemmel enerji verimliliği sağlar.
Çok eksenli kontrol ve otomasyon arayüzlerini desteklemesiyle birlikte HN serisi, tek başına kullanım için veya otomatik bükme hatlarına entegrasyon için idealdir.
HN Serisi, 500 kN'den 5000 kN'a kadar bükme kuvveti sağlar ve yüksek hızlı ram hareketi ile Y ekseninde ±0,01 mm'ye kadar hassas eksen konumlandırma doğruluğuna sahiptir. Mekanik veya hidrolik kalıp kama tazminatı, tüm iş parçası boyunca düzgün bükme açısı sağlar.
Enerji tasarruflu servo teknolojisi, geleneksel hidrolik pres bükme makinelerine kıyasla enerji tüketimini %50–70 oranında azaltır.
Uygulanabilir malzemeler:
İşleme Yetenekleri:
 |
 |
 |
 |
| Havacılık Sektörü | Otomotiv Endüstrisi | Mobilya ve dekorasyon | Metal İşleme Makineleri |
| Montaj Öncesi Kontrol | Hassas işleme | Titreşim ve Doğal Yaşlanma |
| Her makine bileşeni, kılavuz ray doğruluğu ve geometrik hassasiyet açısından hassas ölçümlerden geçirilir. Altimetreler, doğrusal boyutları doğrularak her parçanın tasarım standartlarını karşılamasını sağlar. | Yüksek hızlı ilk işleme işlemi, kenar kıvrımlarını ve fazla malzemeyi uzaklaştırır; ardından uzun vadeli kesme hassasiyetini sağlayan pürüzsüz, düz yüzeyler için ince işleme yapılır. | Kalan iç gerilim, titreşim ve doğal termal döngüler aracılığıyla serbest bırakılır. Bu süreç, tezgah yapısının dayanıklılığını, stabilitesini ve boyutsal doğruluğunu artırır. |
| Montaj işlemi | Kaynak ve Yapısal Dayanıklılık | Nihai Kontrol ve Test |
| Kılavuz raylar ve dişli raya, hassas aletler kullanan deneyimli teknisyenler tarafından monte edilir ve kalibre edilir; böylece sorunsuz iletim ve kararlı makine performansı sağlanır. | CO₂ korumalı kaynak, sağlam, kusursuz birleşimler sağlayarak çerçeve dayanıklılığını, kullanım ömrünü ve kesme kararlılığını artırır. | Dinamik performans testleri, konumlandırma doğruluğunu, tekrarlanabilirliği ve mikro yer değiştirme hassasiyetini kontrol eder. İnterferometreler, herhangi bir dişli hatasını telafi ederek üstün kesme doğruluğunu garanti eder. |
3015GA Tam Kapalı Değişim Platformlu Fiber Lazer Kesme Makinesi
Cnc bükme makineleri
HN-14032LM Köprü Tipi Büyük Boyutlu Fiber Lazer Kesme Makinesi
Su-soğutmalı fiber lazer kaynak makinesi
EN
