Cnc ohnivé stroje

· Hybridný servopohon s olejovo-elektrickým riadením pre vysokú presnosť a energetickú účinnosť
· Uzavretá smerová regulácia tlaku zabezpečuje konzistentnú presnosť ohýbania
· Podporuje viackovovú súčinnosť, integráciu robotov a automatizované výrobné linky
· Veľký zdvih a výška otvorenia pre zložité a prekročené polotovary
· Štandardný systém rýchleho upínania na rýchlu výmenu nástrojov, hydraulické upnutie ako voliteľná možnosť

Ohýbací moment: 500 kN – 5000 kN

Úvod

Špecifikácie：

Model	HN0516-4
Nominálny tlak	500 kN - 5000 kN
Dĺžka pracovného stola	1600 mm - 3450 mm
Vzdialenosť medzi stĺpcami	1230 mm - 5100 mm
Hĺbka krkova	260 mm - 550 mm
Zdvih posuvníka	200–300 mm
Maximálna výška otvorenia	495–600 mm
Chod zadnej dorazovej lišty	Max. 1010 mm
Výkon hlavného motora	5,5–63 kW
Riadiaci Systém	MT15 (Nemecko)
Kompenzačný systém	Mechanické / Hydraulické
Hmotnosť stroja	4000–51000 kg

Popis:

CNC ohýbací stroj je vysokovýkonný lisy určený na presné tvorenie kovov v moderných výrobných prostrediach. Vďaka hybridnému servosystému s olejom a elektrikou zabezpečuje stabilnú kontrolu tlaku, vysokú opakovateľnosť a vynikajúcu energetickú účinnosť.

S podporou viackovového riadenia a automatizačných rozhraní je séria HN ideálna ako pre samostatný prevádzku, tak aj pre integráciu do automatizovaných ohýbacích línií.

Komponenty vysokej kvality pre spoľahlivý výkon

Ovládací systém: MT15 CNC ovládač z Nemecka pre stabilný a inteligentný prevádzku
Hydraulické ventily: Rexroth (Nemecko) skupina vysokofrekvenčných hydraulických ventilov
Proporcionálny ventil: HengLi (USA) pre presnú reguláciu tlaku
Lineárny enkodér: GIVI (Taliansko) magnetické meradlo pre presné polohovanie
Servomotory: INOVANCE (Čína) pre osi X, R, Y
Elektrické komponenty: Schneider pre priemyselnú spoľahlivosť
Tesniaci systém: Tesniace krúžky NOK (Japonsko) pre dlhú životnosť
Hydraulický systém: Parkerové pripojenia olejových hadíc a olejové čerpadlo SUUNY

折弯机-数控折弯机0008.png 折弯机-数控折弯机0072.png

Špecifikácie a výkon

Séria HN ponúka ohybovú silu od 500 kN do 5000 kN, s vysokou rýchlosťou pohybu piestnice a presnou polohovacou presnosťou osí až ±0,01 mm na osiach Y. Mechanická alebo hydraulická kompenzácia vyklenutia zabezpečuje rovnomerný ohybový uhol po celej dĺžke obrobku.

Energeticky úsporná servotechnológia zníži spotrebu energie o 50–70 % oproti tradičným hydraulickým lísam na ohýbanie.

Aplikácie a univerzálne použitie

Použiteľné materiály:

Uhlíková oceľ
Nehrdzavejúcu oceľ
Hliník
Mosadz
Meď
Pozinkovaný plech

Spracovateľské schopnosti:

Precízne ohýbanie plechov
Komplexné profily a diely netypického tvaru
Veľkoformátové a ťažké diely
Automatizované a robotizované operácie ohýbania

UPLATNENIA:

Dielne na spracovanie plechov
Automobilové a dopravné komponenty
Elektrické skrínky a obaly
Výroba strojového zariadenia
Výroba spotrebného tovaru
Aerospace a presné odbory spracovania kovov

Diagram aplikačného priemyselného scenára


Letecký priemysel	Automobilový priemysel	Nábytok a dekorácia	Stroje na spracovanie kovov

Konkurenčná výhoda:

Hybridný servopohon na olej a elektrinu: Vysoká presnosť s výraznou úsporou energie
Uzavreté riadenie tlaku: Stabilná a opakovateľná presnosť ohýbania
Pripravené na automatizáciu: Podporuje integráciu robotov a automatizované výrobné linky
Veľký pracovný priestor: Dlhý zdvih a vysoké otvorenie pre veľkorozmerné diely
Rýchla výmena nástroja: Štandardné rýchlo upínanie, voliteľne hydraulické upnutie
Komponenty vysokej triedy: Ventily Rexroth, elektrika Schneider, enkodéry GIVI
Široká škála modelov: 500 kN – 5000 kN na uspokojenie rôznorodej výrobnej potreby
Nízka hladina hluku a hladký chod: Tichý návrat tlaku a servoriadenie

Kontrola kvality a výrobný proces:

Predmontážna kontrola	Presné obrábanie	Vibrácie a prirodzené starnutie
Každá súčasť stroja prechádza presným meraním rovnobežnosti vodícich lišt a geometrickej presnosti. Výškomery overujú lineárne rozmery, aby každá súčasť spĺňala konštrukčné normy.	Rýchle hrubé obrábanie odstraňuje ostré hrany a nadbytočný materiál, nasleduje jemné spracovanie pre hladké, rovné povrchy, ktoré zabezpečujú dlhodobú reznú presnosť.	Zostatkové vnútorné napätie sa uvoľňuje pomocou vibrácií a prirodzených tepelných cyklov. Tento proces zvyšuje tuhosť konštrukcie, stabilitu a rozmernú presnosť rámova stroja.
Montážný proces	Zváranie a pevnosť konštrukcie	Konečná kontrola a testovanie
Vodidlá a ozubené tyče sú inštalované a kalibrované kvalifikovanými technikmi pomocou presných nástrojov, čo zabezpečuje hladký prenos pohybu a stabilný výkon stroja.	Zváranie pod ochranou CO₂ zaručuje pevné, bezchybné zváracie zony, čím sa zvyšuje celková pevnosť rámu, trvanlivosť a stabilita rezu.	Dynamické testy výkonu skúmajú presnosť polohovania, opakovateľnosť a presnosť mikro posunov. Interferometre kompenzujú akékoľvek chyby ozubenia, čo zabezpečuje vynikajúcu presnosť rezu.

Kontaktujte nás

Služba spoločnosti