· Olaj-elektromos hibrid szervószabályozás magas pontossághoz és energiahatékonysághoz
· Zárt hurkú nyomásszabályozás biztosítja az állandó hajlítási pontosságot
· Támogatja a többtengelyes kapcsolatot, robotintegrációt és automatizált gyártósorokat
· Nagy löket és nyitási magasság összetett és túlméretes munkadarabokhoz
· Szabványos gyorsfogó rendszer gyors sabloncsere érdekében, hidraulikus fogás választható
Hajlítóerő: 500KN – 5000KN
| Modell | HN0516-4 |
| Nominális nyomás | 500 KN - 5000 KN |
| Munkaasztal hossza | 1600 mm - 3450 mm |
| Oszlopok közötti távolság | 1230 mm - 5100 mm |
| A torok mélysége | 260 mm - 550 mm |
| Csúszka ütőhossza | 200–300 mm |
| Maximális nyitási magasság | 495–600 mm |
| Hátsó ütköző löket | Max. 1010 mm |
| Fő motor teljesítmény | 5,5–63 kW |
| Vezérlőrendszer | MT15 (Németország) |
| Kiegyenlítő rendszer | Mechanikus / Hidraulikus |
| Gépsúly | 4000–51000 kg |
A CNC hajlítógép egy nagy teljesítményű sajtolóprés, amelyet precíziós fémalakításhoz terveztek a modern gyártási környezetekben. Olaj-elektromos hibrid szervorendszerrel rendelkezik, amely stabil nyomásvezérlést, magas ismétlődést és kiváló energiatakarékosságot biztosít.
Többtengelyes vezérlés és automatizálási interfészek támogatásával az HN sorozat ideális önálló üzemeltetéshez, valamint automatizált hajlítóvonalakba való integráláshoz.
Az HN sorozat 500KN-tól 5000KN-ig terjedő hajlítóerőt biztosít, nagy sebességű dugattyúmozgással és pontos tengelypozícionálási pontossággal, akár ±0,01 mm-re az Y tengelyen. Mechanikus vagy hidraulikus domborítás-kiegyenlítés gondoskodik az egész munkadarab hosszában egyenletes hajlítási szögről.
Az energiatakarékos szervotechnológia 50–70%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos hidraulikus sajtolókhoz képest.
Alkalmazható anyagok:
Feldolgozási kapacitások:
 |
 |
 |
 |
| Űripar | Autóipar | Bútorok & Díszítés | Fémfeldolgozó gépek |
| Előszerelési ellenőrzés | Precíziós megmunkálás | Rezgés és természetes öregítés |
| Minden gépalkatrész pontos mérése a vezetősín egyenesességére és geometriai pontosságára. Magasságmérők ellenőrzik a lineáris méreteket, hogy minden alkatrész megfeleljen a tervezési szabványoknak. | Nagysebességű durva megmunkálás eltávolítja a forgácséleket és a felesleges anyagot, majd finom megmunkálás következik sima, lapos felületek érdekében, amelyek hosszú távú vágópontosságot biztosítanak. | A maradék belső feszültség a rezgés és a természetes hőciklusok során szabadul fel. Ez a folyamat növeli a gépágy szerkezeti merevségét, stabilitását és méretpontosságát. |
| Gyűjtési folyamat | Hegesztés és szerkezeti szilárdság | Végső ellenőrzés és tesztelés |
| A vezetősíneket és fogaskerekeket precíziós eszközökkel képzett szakemberek szerelik fel és kalibrálják, így biztosítva a sima átvitelt és az állóképes gépműködést. | A CO₂ védőgázas hegesztés szilárd, hibamentes kötéseket garantál, javítva az alváz általános szilárdságát, tartósságát és a vágás stabilitását. | Dinamikus teljesítménytesztek ellenőrzik a pozicionálási pontosságot, ismételhetőséget és a mikrolemez helyzetpontosságát. Interferométerek korrigálják a fogasléces hibákat, így kiváló vágópontosság érhető el. |
3015GA Teljesen zárt, csereplatformos szálas lézervágógép
CNC hajlító gépek
HN-14032LM Kapuszerkezetes, nagyméretű szálas lézervágógép
Vízhűtéses szálas lézeres hegesztőgép
EN
