3D რობოტი

· რთული 3D დამუშავებისთვის მოწყობილი ექვსი ღერძის მქონე რობოტიზებული ლაზერული ჭრის სისტემა
· მაღალი მოქნილობის მქონე მანძილი 2.0 მეტრამდე
· სწავლების პედანტის პროგრამირება მარტივი ექსპლუატაციისთვის
· მაღალი სიზუსტის პოზიციონირება და განმეორებადობა
· იდეალურია მრუგი, არაწესიერი და სამგანზომილებიანი ლითონის ნაწილებისთვის

Ლაზერული სიმძლავრე: 500 ვტ – 3000 ვტ

Შესავალი

Სპეციფიკაციები:

Მოდელი	HN-1500JXS
Ხელების გაშლილობა	1.4–2.0 მ
Ღერძები	6 AXIS
Ლაზერული სიმძლავრე	1500W - 3000W
Ცენტრალური ტალღის სიგრძე	1080 ნმ
Ხელმეორედ პოზიციონირების სიზუსტე	±0,1 მმ
Ჭრის სიჩქარე	20 მ/წთ
Გამყიდველი სისტემა	Წყლის ჩილერი
Პროგრამირების რეჟიმი	Სწავლების პანელი
Ლაზრის წყარო	Raycus / Max / RECI
Კონტროლის სისტემა	FSCUT
Ლაზერული თავი	BOCI / RAYTOOLS
Ელექტრო კომპონენტები	Შნაიდერი
Ელექტროენერგიის მიწოდება	380V / 50HZ
Მანქანის წონა	150 kg

Description:

3D ლაზერული კვეთის რობოტი არის დამატებით განვითარებული რობოტიზებული ბოჭკოვანი ლაზერული სისტემა, რომელიც შექმნილია მაღალი სიზუსტის სამგანზომილებიანი კვეთის აპლიკაციებისთვის. მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული წყაროს ერთად გამოყენება ექვსღერძიან სამრეწველო რობოტულ მანიპულატორთან ერთად საშუალებას აძლევს სისტემას განახორციელოს მოქნილი კვეთა სამ განზომილებაში, რთული მრუდების, დახრილი ზედაპირების და არარეგულარული გეომეტრიის მქონე ნაწილებისთვის.

Ეს ამონახსნი მნიშვნელოვნად ამცირებს დამუშავების დროს, ამაღლებს კვეთის სიზუსტეს, ავტომატიზაციის დონეს და წარმოების ეფექტიანობას.

Მაღალი ხარისხის კომპონენტები საიმედო შესრულებისთვის

Რობოტული მანიპულატორი: Სრული სივრცითი თავისუფლების მისაღებად ექვსი ღერძის კავშირი
Ლაზერის წყარო: Raycus / Max / RECI ბოჭკოვანი ლაზერული გენერატორები
Ლაზერული თავი: BOCI / RAYTOOLS სტაბილური და ეფექტიანი კვეთისთვის
Კონტროლის სისტემა: FSCUT CNC კონტროლის სისტემა
Სერვო ძრავები და მოწყობილობები: DELTA / Fuji / Yaskawa
Ელექტროკომპონენტები: Schneider-ის სამრეწველო კლასის კომპონენტები
Გაგრილების სისტემა: Დამოუკიდებელი წყლის გაგრილების მოწყობილობა ლაზერის და ოპტიკის დასაცავად

untitled.69.png untitled.71.png

Სპეციფიკაციები და წარმადობა

Სისტემა მხარს უჭერს 500 ვ-დან 3000 ვ-მდე ლაზერულ სიმძლავრეს, რომელიც შესაძლებელს ხდის 16 მმ-მდე ნახშირბადის ფოლადის კვეთას, უზრუნველყოფს გლუვ ნაპრახებს და მაღალ ზომის სიზუსტეს. ±0.1 მმ ხელახლა პოზიციონირების სიზუსტე უზრუნველყოფს სტაბილურ და ხელმეორედ აღდგენად კვეთის ხარისხს, მათ შორის რთულ 3D კონტურებზე.

Სწავლების პედანტის პროგრამირება უზრუნველყოფს სწრაფ მორგებას და ინტუიციურ ოპერირებას, რაც ხდის მას შესაფერისს როგორც ავტომატიზირებულ, ასევე ნახევრად ავტომატიზირებულ წარმოების გარემოში.

Გამოყენება და მრავალმხრივი გამოყენება

Გამოყენებადი მასალები:

Კარბონული მასალის ტუბი
Უჟანგავი ფოლადი
Ალუმინი
Სპილენძი
Ბრაზი
Გალვანიზებული მილი

Დამუშავების შესაძლებლობები:

3D მრუდის კვეთა
Არაწესიერი და რთული გეომეტრიები
Დახრილი კვეთა და ნაპრახის მოჭრა
Ფოლადის და მილისებრი კომპონენტები
Მრავალკუთხა და სივრცითი კვეთის ამოცანები

Გამოყენება：

Ავტომობილის ნაწილები და სტრუქტურული კომპონენტები
Ლატის შემუშავება
Ჰარდვერი და ლითონის ფიტინგები
Საინჟინრო მანქანები
Ჰაეროსფერული კომპონენტები
Ლითონის ავეჯი და დეკორატიული ნაწილები

Საინდუსტრიო გამოყენების სცენარის დიაგრამა


Ავიაკოსმოსური ინდუსტრია	Ავტომობილის ინდუსტრია	Სამебლო და სადეკორაციო	Მეტალის დამუშავების მანქანები

Კონკურენტული უპირატესობა:

Ექვსი ღერძიანი რობოტული სისტემა: სრული სივრცითი თავისუფლება რთული 3D ჭრისთვის
Მაღალი გამძლეობა: რამდენიმე მილაკის სიგრძის ვარიანტი 2,0 მ-მდე
Მაღალი სიზუსტე: ±0,1 მმ ხელახლა პოზიციონირების სიზუსტე
Ეფექტური პროგრამირება: სწავლების პედანტის ოპერაცია, მარტივი სწავლის მრუდე
Სტაბილური ჭრის შესრულება: მაღალი ხარისხის ლაზერული წყარო და ოპტიკა
Ავტომატიზაციისთვის მზად: ინტეგრირდება მარტივად ავტომატიზებულ წარმოების ხაზებში
Კომპაქტური დიზაინი: პატარა ზომა და მძლავრი გადამუშავების შესაძლებლობა
Დაბალი მოვლა: კონტაქტის გარეშე ლაზერული ჭრა ამცირებს ხელსაწყოს ფხვიერებას

Ხარისხის შემოწმება და წარმოების პროცესი:

Წინასწარი ასამბლეის შემოწმება	Ზუსტი დამუშავება	Ვიბრაცია და ბუნებრივი მოძვრება
Თითოეული მანქანის კომპონენტი განიცდის ზუსტ გაზომვას გზის მიმართულების სწორობისა და გეომეტრიული სიზუსტის მიხედვით. ალტიმეტრები ადასტურებენ წრფივ ზომებს, რათა დარწმუნდეს, რომ თითოეული ნაწილი აკმაყოფილებს დიზაინის სტანდარტებს.	Მაღალი სიჩქარის მკვეთრი მაშინაცია ამოიღებს ნამჟავებს და ზედმეტ მასალას, რასაც მოსდევს ზუსტი დამუშავება გლუვი, ბრტყელი ზედაპირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს გრძელვადიან კვეთის სიზუსტეს.	Დარჩენილი შიდა დაძაბულობა გამოიყოფა ვიბრაციის და ბუნებრივი თერმული ციკლების გზით. ეს პროცესი ამაღლებს სტრუქტურულ მაგრობას, სტაბილურობას და განზომილების სიზუსტეს მანქანის საძირკველში.
Შეკრების პროცესი	Შედუღება და სტრუქტურული მაგრობა	Საბოლოო შემოწმება და ტესტირება
Გზები და ზღვარდები მიმაგრებული და კალიბრებულია კვალიფიციური ტექნიკოსების მიერ სიზუსტის ხელსაწყოების გამოყენებით, რათა უზრუნველყოს გლუვი გადაცემა და სტაბილური მანქანის მუშაობა.	CO₂-ით დამცველი შედუღება უზრუნველყოფს მაგრ და დეფექტების გარეშე შეერთებებს, რაც აუმჯობესებს საერთო კორპუსის სიმტკიცეს, მაგრობას და კვეთის სტაბილურობას.	Დინამიური შესრულების ტესტები ამოწმებს პოზიციონირების სიზუსტეს, განმეორებადობას და მიკრო წანაცვლების სიზუსტეს. ინტერფერომეტრები კომპენსაციას უწევენ ნებისმიერ ზღვარდის შეცდომებს, რათა უზრუნველყოს უმაღლესი კვეთის სიზუსტე.