robot 3D

· Sistema di taglio laser robotizzato a sei assi per lavorazioni 3D complesse
· Grande flessibilità con apertura del braccio fino a 2,0 metri
· Programmazione tramite pendant insegnante per un facile utilizzo
· Posizionamento ad alta precisione e ripetibilità
· Ideale per parti metalliche curve, irregolari e tridimensionali

Potenza del laser: 500W – 3000W

Introduzione

Specifiche:

Modello	HN-1500JXS
Apertura braccio	1,4–2,0 m
Assi	6 assi
Potenza del laser	1500W - 3000W
Lunghezza d'onda centrale	1080 nm
Precisione di riposizionamento	± 0,1 mm
Velocità di taglio	20 m/min
Sistema di raffreddamento	Caldaio ad acqua
Modalità di programmazione	Pendente di insegnamento
Fonte laser	Raycus / Max / RECI
Sistema di Controllo	FSCUT
Testa Laser	BOCI / RAYTOOLS
Componenti elettrici	Schneider
Alimentazione	380V / 50HZ
Peso della macchina	150 kg

Descrizione：

il Robot per Taglio Laser 3D è un avanzato sistema robotico a laser in fibra progettato per applicazioni di taglio tridimensionale ad alta precisione. Combinando una sorgente laser in fibra ad alte prestazioni con un braccio robotico industriale a sei assi, il sistema consente un taglio flessibile di curve complesse, smussature e geometrie irregolari nello spazio tridimensionale.

Questa soluzione riduce significativamente i tempi di lavorazione migliorando al contempo l'accuratezza del taglio, il livello di automazione e l'efficienza produttiva.

Componenti di Alta Qualità per Prestazioni Affidabili

Braccio Robotico: Collegamento a sei assi per totale libertà spaziale
Fonte laser: Generatori laser in fibra Raycus / Max / RECI
Testa Laser: BOCI / RAYTOOLS per un taglio stabile ed efficiente
Sistema di controllo: Sistema di controllo numerico FSCUT
Motori servo e azionamenti: DELTA / Fuji / Yaskawa
Componenti Elettrici: Componenti industriali di qualità Schneider
Sistema di raffreddamento: Gruppo refrigerante indipendente per protezione laser e ottiche

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Specifiche e Prestazioni

Il sistema supporta una potenza laser da 500 W a 3000 W, in grado di tagliare acciaio al carbonio fino a 16 mm, garantendo bordi lisci e alta precisione dimensionale. L'accuratezza di riposizionamento di ±0,1 mm assicura una qualità di taglio stabile e ripetibile, anche per contorni 3D complessi.

La programmazione tramite teach pendant permette un'impostazione rapida e un funzionamento intuitivo, risultando adatto sia ad ambienti di produzione automatizzati che semiautomatizzati.

Applicazioni e versatilità

Materiali applicabili:

Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Alluminio
Rame
Ottone
Tubo galvanizzato

Capacità di elaborazione:

taglio di curve 3D
Geometrie irregolari e complesse
Taglio obliquo e rifilatura dei bordi
Componenti in lamiera e tubolari
Operazioni di taglio multiangolari e tridimensionali

Applicazioni:

Parti automobilistiche e componenti strutturali
Lavorazione delle lamiere
Ferramenta e accessori metallici
Macchinari ingegneristici
Componenti aerospaziali
Mobili metallici e parti decorative

Diagramma degli Scenari Applicativi Industriali


Industria aerospaziale	Settore automobilistico	Arredamento e decorazione	Macchinari per la Lavorazione dei Metalli

Vantaggio Competitivo:

Sistema robotico a sei assi: totale libertà spaziale per tagli 3D complessi
Alta flessibilità: diverse opzioni di apertura braccio fino a 2,0 m
Alta precisione: accuratezza di riposizionamento ±0,1 mm
Programmazione efficiente: operazione tramite teach pendant, curva di apprendimento semplice
Prestazioni di taglio stabili: sorgente laser e ottiche di alta qualità
Pronto per l'automazione: facilmente integrabile in linee di produzione automatizzate
Design compatto: ingombro ridotto con elevata capacità di lavorazione
Bassa manutenzione: il taglio laser senza contatto riduce l'usura degli utensili

Ispezione della Qualità e Processo Produttivo:

Ispezione Pre-Assemblaggio	Lavorazione di precisione	Vibrazione e Invecchiamento Naturale
Ogni componente della macchina è sottoposto a misurazioni precise della rettilineità delle guide e dell'accuratezza geometrica. Gli altimetri verificano le dimensioni lineari per garantire che ogni parte rispetti gli standard di progetto.	La lavorazione ad alta velocità rimuove bave e materiale in eccesso, seguita da una finitura fine per ottenere superfici lisce e piane che garantiscono una precisione di taglio duratura.	Le tensioni interne residue vengono rilasciate attraverso vibrazioni e cicli termici naturali. Questo processo migliora la rigidità strutturale, la stabilità e l'accuratezza dimensionale del letto della macchina.
Processo di assemblaggio	Saldatura e resistenza strutturale	Ispezione e collaudo finali
Guide lineari e cremagliere sono installate e calibrate da tecnici qualificati mediante strumenti di precisione, garantendo una trasmissione fluida e prestazioni stabili della macchina.	La saldatura con protezione al CO₂ garantisce giunzioni solide e prive di difetti, migliorando la resistenza complessiva del telaio, la durabilità e la stabilità di taglio.	Test di prestazioni dinamiche verificano l'accuratezza di posizionamento, la ripetibilità e la precisione nei micro spostamenti. Gli interferometri compensano eventuali errori della cremagliera, assicurando una superiore accuratezza di taglio.