Промышленный парк Hongniu Laser, улица Вэньцюань, район Яоцянь, Зона высоких технологий, город Цзинань, провинция Шаньдонь, Китай +86-13455152330 [email protected]
· Шестигранный роботизированный лазерный комплекс для сложной 3D-обработки
· Высокая гибкость, размах руки до 2,0 метров
· Программирование с помощью учебного пульта для удобной эксплуатации
· Высокая точность позиционирования и повторяемость
· Идеально подходит для изогнутых, неправильной формы и трехмерных металлических деталей
Мощность лазера: 500 Вт – 3000 Вт
| Модель | HN-1500JXS |
| Размах руки | 1,4–2,0 м |
| Оси | 6 оси |
| Мощность лазера | 1500 Вт - 3000 Вт |
| Центральная длина волны | 1080 нм |
| Точность повторной позиционирования | ±0,1 мм |
| Скорость резки | 20 м/мин |
| Система охлаждения | Водяной охладитель |
| Режим программирования | Учить подвеску |
| Лазерный источник | Raycus / Max / RECI |
| Система управления | FSCUT |
| Лазерная головка | BOCI / RAYTOOLS |
| Электрические компоненты | Шнайдер |
| Источник питания | 380В / 50Гц |
| Вес машины | 150 кг |
робот для 3D-лазерной резки — это передовая роботизированная волоконно-лазерная система, предназначенная для высокоточной трехмерной резки. Благодаря сочетанию высокопроизводительного волоконного лазерного источника и шестизвенного промышленного роботизированного манипулятора система обеспечивает гибкую резку сложных кривых, фасок и неправильных геометрических форм в трехмерном пространстве.
Это решение значительно сокращает время обработки, одновременно повышая точность резки, уровень автоматизации и производительность.


Система поддерживает мощность лазера от 500 Вт до 3000 Вт, способна резать углеродистую сталь толщиной до 16 мм, обеспечивая гладкие кромки и высокую точность размеров. Точность повторной позиционирования ±0,1 мм гарантирует стабильное и воспроизводимое качество резки, даже для сложных 3D-контуров.
Программирование с помощью обучающего пульта позволяет быстро настроить систему и интуитивно управлять ею, что делает её пригодной как для автоматизированных, так и для полуавтоматических производственных сред.
Применяемые материалы:
Возможности переработки:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Авиационно-космическая промышленность | Автомобильная промышленность | Мебель и декорация | Оборудование для металлообработки |
| Проверка перед сборкой | Прецизионная обработка | Вибрационная и естественная выдержка |
| Каждый компонент станка проходит точное измерение прямолинейности направляющих и геометрической точности. Нивелиры проверяют линейные размеры, чтобы каждая деталь соответствовала проектным стандартам. | Черновая обработка на высокой скорости удаляет заусенцы и излишки материала, после чего следует финишная обработка для получения гладких, ровных поверхностей, обеспечивающих долгосрочную точность резки. | Остаточные внутренние напряжения снимаются с помощью вибрации и естественных тепловых циклов. Этот процесс повышает жесткость конструкции, стабильность и точность геометрических размеров основания станка. |
| Процесс сборки | Сварка и прочность конструкции | Окончательный осмотр и испытания |
| Направляющие рейки и зубчатые рееки устанавливаются и калибруются квалифицированными специалистами с использованием точных инструментов, обеспечивая плавную передачу и стабильную работу оборудования. | Сварка в среде СО₂ гарантирует прочные, бездефектные соединения, повышая общую прочность каркаса, долговечность и стабильность резки. | Динамические испытания производительности проверяют точность позиционирования, повторяемость и точность микроперемещений. Интерферометры компенсируют любые ошибки реек, обеспечивая превосходную точность резки. |