Индустријски парк Хунњу Ласер, пут Венкуан, пододјелок Јаоцјанг, зона за развој индустрије високих технологија, град Џинан, провинција Шандонг, Кина +86-13455152330 [email protected]
· Шестоосни роботички ласерски резачки систем за сложену 3Д обраду
· Висока флексибилност распона руку до 2,0 метара
· Научите програмирање вешака за једноставну операцију
· Висока прецизност позиционирања и поновност
· Идеално за закривљене, неправилне и тродимензионалне металне делове
Ласерска снага: 500В 3000В
| Модел | HN-1500JXS |
| Рама за руку | 1,4–2,0 m |
| Оси | 6 АКСИС |
| Ласерска снага | 1500 W - 3000 W |
| Централна таласна дужина | 1080 nm |
| Препостављање тачности | ±0,1 mm |
| Брзина сечења | 20 m/min |
| Система хлађења | Водно хладилник |
| Режим програмирања | Учи вешач |
| Ласерски извор | Рајкус / Макс / РЕЦИ |
| Контролни систем | ФСЦУТ |
| Ласерска глава | BOCI / RAYTOOLS |
| Електричне компоненте | Шнајдер |
| Снабдевање струјом | 380В / 50ХЗ |
| Тежина машине | 150 кг |
3D ласерска резачка робота је напредан роботизовани фибер ласер систем дизајниран за високопрецизне тродимензионалне примене резања. Комбиновањем високоперформантног извора фибер ласера са шестоосним индустријским роботским руком, систем омогућава флексибилно резање комплексних кривина, белефа и неправилних геометрија у тродимензионалном простору.
Ово решење значајно смањује време обраде, истовремено побољшавајући тачност резања, ниво аутоматизације и ефикасност производње.


Sistem podržava snagu lasera od 500 W do 3000 W, može seći čelik do 16 mm, obezbeđujući glatke ivice i visoku tačnost dimenzija. Tačnost ponovnog pozicioniranja od ±0,1 mm osigurava stabilan i ponovljiv kvalitet sečenja, čak i za složene 3D konture.
Programiranje putem učionicke ručice omogućava brzu postavku i intuitivnu operaciju, što ga čini pogodnim za automatizovane i poluautomatizovane proizvodne uslove.
Прикладни материјали:
Моћ обраде:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Аерокосмичка индустрија | Аутомобилска индустрија | Мебел и декорација | Машине за производњу метала |
| Проверка пре монтаже | Прецизна обрада | Вибрација и природно старење |
| Свака компонента машине подвргнута је прецизном мерењима прављености вођске шине и геометријске тачности. Високомери потврђују линеарне димензије како би се осигурало да сваки део испуњава стандарде пројектовања. | Брза обрада грубих материја уклања буре и вишак материјала, а затим фина обрада за глатке, равне површине које обезбеђују дуготрајну прецизност сечења. | Остатак унутрашњег стреса се ослобађа кроз вибрације и природне топлотне циклусе. Овај процес повећава структурну крутост, стабилност и прецизност димензија машинског кревета. |
| Процес монтаже | Заваривање и структурна чврстоћа | Завршна инспекција и испитивање |
| Водича и речнице за предавке инсталирају и калибрирају квалификовани техничари помоћу прецизних алата, што осигурава глатки пренос и стабилан перформанс машине. | СО2 заштићено заваривање гарантује чврсте, безгрешне зглобове, побољшавајући укупну чврстоћу оквира, издржљивост и стабилност сечења. | Динамички тестови перформанси проверују тачност позиционирања, понављање и прецизност микро померања. Интерферометри компензују грешке у решењу, обезбеђујући врхунску тачност сечења. |