روبوت ثلاثي الأبعاد

· نظام قطع ليزري بست محاور لمعالجة معقدة ثلاثية الأبعاد
· ذراع عالي المرونة وبامتداد يصل إلى 2.0 متر
· برمجة عن طريق جهاز التحكم المحمول لسهولة التشغيل
· تحديد المواقع بدقة عالية وإمكانية التكرار
· مثالي للأجزاء المعدنية المنحنية وغير المنتظمة والثلاثية الأبعاد

قوة الليزر: 500 واط – 3000 واط

مقدمة

المواصفات：

الموديل	HN-1500JXS
مدى الذراع	1.4–2.0 م
المحاور	6 محاور
قوة الليزر	1500 واط - 3000 واط
الطول الموجي المركزي	1080 نانومتر
دقة إعادة التموضع	±0.1 ملم
سرعة القطع	20 م/دقيقة
نظام التبريد	مبردات المياه
نمط البرمجة	Teach pendant
مصدر الليزر	Raycus / Max / RECI
نظام التحكم	FSCUT
رأس الليزر	BOCI / RAYTOOLS
المكونات الكهربائية	(شنايدر)
مصدر الطاقة	380V / 50HZ
وزن الآلة	150 كغ

الوصف：

روبوت القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد هو نظام ليزر ليفي روبوتي متطور مصمم لتطبيقات القطع ثلاثية الأبعاد الدقيقة. من خلال دمج مصدر ليزر ليفي عالي الأداء مع ذراع روبوت صناعي سداسي المحاور، يتيح النظام قطعًا مرنًا للمنحنيات المعقدة والحواف المائلة والهندسات غير المنتظمة في الفضاء ثلاثي الأبعاد.

يقلل هذا الحل بشكل كبير من وقت المعالجة مع تحسين دقة القطع ومستوى الأتمتة وكفاءة الإنتاج.

مكونات عالية الجودة لأداء موثوق

الذراع الروبوتية: ارتباط سداسي المحاور لتحقيق حرية كاملة في الفضاء
مصدر الليزر: مولدات ليزر ليفي Raycus / Max / RECI
رأس الليزر: BOCI / RAYTOOLS لقطع مستقر وفعال
نظام التحكم: نظام تحكم رقمي FSCUT CNC
محركات مؤازرة ومشغلاتها: DELTA / Fuji / Yaskawa
المكونات الكهربائية: مكونات صناعية من شنايدر
نظام التبريد: مبرد ماء مستقل لحماية الليزر والعدسات

untitled.69.png untitled.71.png

المواصفات والأداء

يدعم النظام قوة الليزر من 500 واط إلى 3000 واط، ويمكنه قطع الفولاذ الكربوني حتى 16 مم، ويُنتج حوافًا ناعمة ودقة عالية في الأبعاد. ويضمن دقة إعادة التموضع ±0.1 مم جودة قطع مستقرة وقابلة للتكرار، حتى بالنسبة للأشكال ثلاثية الأبعاد المعقدة.

يتيح البرمجة باستخدام وحدة التحكم المحمولة إعدادًا سريعًا وتشغيلًا بديهيًا، مما يجعلها مناسبة لكل من البيئات الإنتاجية الآلية وشبه الآلية.

التطبيقات والمرونة

المواد المطبقة:

الفولاذ الكربوني
الفولاذ المقاوم للصدأ
والألمنيوم
النحاس
نحاس
أنبوب مغلفن

قدرات المعالجة:

قطع المنحنيات ثلاثية الأبعاد
الهندسات غير المنتظمة والمعقدة
قطع الزوايا والتقليم الحدي
مكونات الصفائح المعدنية والمكونات الأنبوبية
مهام القطع متعددة الزوايا والفراغية

التطبيقات:

أجزاء السيارات والمكونات الهيكلية
تصنيع الصفائح المعدنية
الأجهزة والتجهيزات المعدنية
المعدات الهندسية
مكونات الطيران والفضاء
الأثاث المعدني والأجزاء الزخرفية

مخطط سيناريو تطبيق الصناعة


صناعة الفضاء الجوي	صناعة السيارات	الأثاث والزينة	آلات تشكيل المعادن

الميزة التنافسية:

النظام الروبوتي سداسي المحاور: حرية فراغية كاملة لقطع ثلاثي الأبعاد معقد
مرونة عالية: خيارات متعددة لامتداد الذراع تصل إلى 2.0 م
دقة عالية: دقة إعادة التموضع ±0.1 مم
برمجة فعالة: تشغيل عبر جهاز التعليم، وسهل التعلم
أداء قطع مستقر: مصدر ليزر عالي الجودة وعناصر بصرية
جاهز للتشغيل الآلي: يمكن دمجه بسهولة في خطوط الإنتاج الآلية
تصميم مدمج: هيكل صغير مع قدرة معالجة قوية
صيانة منخفضة: يقلل القطع بالليزر غير التلامسي من تآكل الأدوات

فحص الجودة وعملية التصنيع:

فحص ما قبل التجميع	التصنيع الدقيق	الاهتزاز والشيخوخة الطبيعية
تخضع كل مكونات الجهاز لقياس دقيق لاستقامة السكك التوجيهية والدقة الهندسية. وتتحقق أجهزة قياس الارتفاع من الأبعاد الخطية لضمان توافق كل جزء مع معايير التصميم.	تتم إزالة الشوائب والمواد الزائدة بواسطة التشغيل الخشن عالي السرعة، يتبعه معالجة دقيقة للحصول على أسطح ناعمة ومسطحة تضمن دقة القطع على المدى الطويل.	يتم تحرير الإجهادات الداخلية المتبقية من خلال الاهتزاز والدورات الحرارية الطبيعية. هذه العملية تعزز صلابة الهيكل واستقراره ودقة أبعاد سرير الجهاز.
عملية التجميع	اللحام وقوة الهيكل	الفحص النهائي والاختبار
تُثبت قضبان التوجيه وحوامل التروس وتُعاير بواسطة فنيين مهرة باستخدام أدوات دقيقة، مما يضمن انتقالًا سلسًا وأداءً مستقرًا للجهاز.	يُحقق لحام الغاز الخامل (CO₂) وصلات قوية خالية من العيوب، ما يحسن قوة الإطار العامة ومتانته واستقراره أثناء القطع.	تقوم اختبارات الأداء الديناميكي بالتحقق من دقة الموضع، والتكرار، ودقة الإزاحة الصغيرة. وتُعوّض أجهزة التداخل عن أي أخطاء في الحامل، مما يضمن دقة قطع متفوقة.