Parque Industrial Hongniu Láser, Calle Wenquan, Subdistrito Yaoqiang, Zona de Desarrollo Industrial de Alta Tecnología, Ciudad de Jinan, Provincia de Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Sistema robótico de corte láser de seis ejes para procesamiento 3D complejo
· Gran flexibilidad con alcance del brazo hasta 2,0 metros
· Programación mediante terminal de enseñanza para un manejo sencillo
· Alta precisión en posicionamiento y repetibilidad
· Ideal para piezas metálicas curvas, irregulares y tridimensionales
Potencia del láser: 500 W – 3000 W
| Modelo | HN-1500JXS |
| Envergadura | 1,4–2,0 m |
| Las partes de los demás | 6 eje |
| Potencia del láser | 1500W - 3000W |
| Longitud de onda central | 1080 nm |
| Precisión de reposicionamiento | ± 0,1 mm |
| Velocidad de corte | 20 m/min |
| Sistema de refrigeración | Refrigerador de agua |
| Modo de programación | El colgante de enseñanza |
| Fuente Láser | Raycus / Max / RECI |
| Sistema de Control | FSCUT |
| Cabeza láser | BOCI / RAYTOOLS |
| Componentes eléctricos | El Sr. Schneider |
| Fuente de alimentación | 380V / 50HZ |
| Peso de la máquina | 150 kg de peso |
el robot de corte láser 3D es un sistema láser de fibra robótico avanzado diseñado para aplicaciones de corte tridimensional de alta precisión. Al combinar una fuente láser de fibra de alto rendimiento con un brazo robótico industrial de seis ejes, el sistema permite el corte flexible de curvas complejas, biselados y geometrías irregulares en el espacio tridimensional.
Esta solución reduce significativamente el tiempo de procesamiento al tiempo que mejora la precisión de corte, el nivel de automatización y la eficiencia de producción.


El sistema soporta potencia láser desde 500 W hasta 3000 W, capaz de cortar acero al carbono hasta 16 mm, ofreciendo bordes lisos y alta precisión dimensional. La precisión de reposicionamiento de ±0,1 mm garantiza una calidad de corte estable y repetible, incluso para contornos 3D complejos.
La programación mediante terminal de enseñanza permite una configuración rápida y una operación intuitiva, lo que la hace adecuada tanto para entornos de producción automatizados como semiautomatizados.
Materiales aplicables:
Capacidades de procesamiento:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Industria Aeroespacial | Industria Automotriz | Muebles y decoración | Maquinaria para la fabricación de metales |
| Inspección Previa al Montaje | Mecanizado de precisión | Vibración y Envejecimiento Natural |
| Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño. | El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera. | La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina. |
| Proceso de ensamblaje | Soldadura y resistencia estructural | Inspección final y pruebas |
| Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina. | La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte. | Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte. |