3D-Robot

· Ses-as robotiese lasersny-sisteem vir komplekse 3D-verwerking
· Hoë fleksibiliteit armspan tot 2,0 meter
· Onderrigpendant-programmering vir maklike bediening
· Hoë presisie-posisionering en herhaalbaarheid
· Ideaal vir gekromde, onreëlmatige en driedimensionele metaaldele

Laserkrag : 500W – 3000W

Inleiding

Spesifikasies：

Model	HN-1500JXS
Arm span	1,4–2,0 m
Asse	6-as
Laser krag	1500 W - 3000 W
Sentrale golflengte	1080 nm
Herposisieerakkuraatheid	±0,1 mm
Sny Spoed	20 m/min
Koelstelsel	Waterkoeler
Programmeermodus	Leerpaneel
Lasersource	Raycus / Max / RECI
Beheerstelsel	FSCUT
Laser Hoof	BOCI / RAYTOOLS
Elektriese komponente	Schneider
Kragtoevoer	380V / 50HZ
Masjienegewig	150 kg

Beskrywing:

3D-Lasersnyrobot is 'n gevorderde robotiese vesellaserstelsel wat ontwerp is vir hoë-presisie drie-dimensionele snytoepassings. Deur 'n hoë-prestasie vesellaserbron te kombineer met 'n ses-as industriële robotarm, stel die stelsel in staat om komplekse krommes, afskuinings en onreëlmatige geometrieë in drie-dimensionele ruimte buigsaaam te sny.

Hierdie oplossing verminder die verwerkingstyd aansienlik terwyl dit snyakkuraatheid, outomatiseringsvlak en produksie-effektiwiteit verbeter.

Hoë-kwaliteit komponente vir betroubare prestasie

Roboterarm: Ses-as koppeling vir volle ruimtelike bewegingsvryheid
Laserbron: Raycus / Max / RECI vesellaser generators
Laserkop: BOCI / RAYTOOLS vir stabiele en doeltreffende sny
Beheerstelsel: FSCUT CNC beheerstelsel
Servomotors & Aandrywings: DELTA / Fuji / Yaskawa
Elektriese Komponente: Schneider industriele komponente
Koelstelsel: Onafhanklike waterkoeler vir laser- en optiese beskerming

untitled.69.png untitled.71.png

Spesifikasies en Prestasie

Die stelsel ondersteun laser-krag van 500 W tot 3000 W, en is in staat om koolstofstaal tot 16 mm te sny, met gladde kante en hoë dimensionele akkuraatheid. Die ±0,1 mm herposisioneringsakkuraatheid verseker stabiele en herhaalbare snykwaliteit, selfs by komplekse 3D-kontoue.

Leer-sleutelprogrammering maak vinnige opstelling en intuïtiewe bediening moontlik, wat dit geskik maak vir beide geoutomatiseerde en semi-geoutomatiseerde produksiomilieus.

Toepassings en Veelsydigheid

Toepaslike materiaal:

Koolstofstaal
Roesvrye staal
Aluminium
Koper
Messing
Gegalvaniseerde buis

Verwerkingsvermoëns:

3D-krommesny
Onreëlmatige en komplekse geometrieë
Skuinsny en kantsny
Plaatmetaal- en buisvormige komponente
Multi-hoek- en ruimtesnytakke

Toepassings：

Motoronderdele en strukturele komponente
Plaatmetaalvervaardiging
Hardsake en metaalbeslag
Ingenieursmasjienerie
Lughemelikomponente
Metaalmeubels en versierdele

Toepassingsindustrie-Senario Diagram


Lugvaartbedryf	Motorbedryf	Mebel & Versiering	Metaalvervaardigingsmasjinerie

Mededingende voordeel:

Ses-Assige Robotstelsel: Volle ruimtelike bewegingsvryheid vir komplekse 3D-sny
Hoë Flexibiliteit: Verskeie armspanopsies tot 2,0 m
Hoë Presisie: ±0,1 mm herposisioneringsakkuraatheid
Doeltreffende Programmering: Onderrigpendant-bediening, maklike leerkurwe
Stabiliteit in Sny Prestasie: Hoë-kwaliteit lasersbron en optika
Gereed vir Outomatisering: Maklik geïntegreer in geoutomatiseerde vervaardigingslyne
Kompakte Ontwerp: Klein voetspoor met kragtige verwerkingvermoë
Lae Onderhoud: Kontaklose laser-sny verminder gereedskapversleting

Kwaliteitsinspeksie & Vervaardigingsproses：

Voor-Assembly Inspeksie	Presisie bewerking	Vibrasie & Natuurlike Veroudering
Elke masjienkomponent ondergaan presiese meting van die reguitheid van gidsrails en geometriese akkuraatheid. Hoogtemeters verifieer lineêre afmetings om seker te maak dat elke deel voldoen aan ontwerpstandaarde.	Hoë-spoed roumasjinering verwyder brame en oorskietmateriaal, gevolg deur fynbewerking vir gladde, plat oppervlakke wat langtermyn snypresisie verseker.	Residuële interne spanning word vrygelaat deur middel van vibrasie en natuurlike termiese siklusse. Hierdie proses verbeter strukturele styfheid, stabiliteit en dimensionele akkuraatheid van die masjienbed.
Monteersproses	Lassing & Strukturele Sterkte	Finale Inspeksie & Toetsing
Gidsrails en tandheugels word deur geskoolde tegnici geïnstalleer en gekalibreer met behulp van presisiegereedskap, wat gladde oordrag en stabiele masjieneleiding verseker.	CO₂-geskermde laswerk waarborg stewige, foutvrye verbindings, wat die algehele raamsterkte, duursaamheid en snystabiliteit verbeter.	Dinamiese prestasietoetse toets posisioneringsakkuraatheid, herhaalbaarheid en mikroverplasingpresisie. Interferometers kompenseer vir enige rakfoute en verseker superieure snyakkuraatheid.