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robot 3D

· Système de découpe laser robotisé à six axes pour le traitement complexe en 3D
· Grande flexibilité avec une portée du bras allant jusqu'à 2,0 mètres
· Programmation via manette d'enseignement pour une manipulation facile
· Positionnement et répétabilité de haute précision
· Idéal pour les pièces métalliques courbes, irrégulières et tridimensionnelles

    

Puissance du laser : 500 W – 3000 W

Introduction

Spécifications:

Modèle HN-1500JXS
Envergure du bras 1,4–2,0 m
Les axes 6 AXES
Puissance du laser 1500 W - 3000 W
Longueur d'onde centrale 1080 nm
Précision de repositionnement ±0,1 mm
Vitesse de coupe 20 m/min
Système de refroidissement Chiller à eau
Mode de programmation Teach pendant
Source laser Raycus / Max / RECI
Système de contrôle FSCUT
Tête Laser BOCI / RAYTOOLS
Composants électriques - Je ne sais pas.
Alimentation 380V / 50HZ
Poids de la machine 150 kg

Description :

le robot de découpe laser 3D est un système robotique laser à fibre avancé conçu pour des applications de découpe tridimensionnelle de haute précision. En combinant une source laser à fibre haute performance avec un bras robotique industriel à six axes, le système permet une découpe flexible de courbes complexes, d'angles biaises et de géométries irrégulières dans l'espace tridimensionnel.

Cette solution réduit considérablement le temps de traitement tout en améliorant la précision de découpe, le niveau d'automatisation et l'efficacité de production.

Composants de haute qualité pour des performances fiables

  • Bras robotique : Liaison à six axes pour une liberté spatiale totale
  • Source laser: Générateurs laser à fibre Raycus / Max / RECI
  • Tête laser : BOCI / RAYTOOLS pour une découpe stable et efficace
  • Système de contrôle : Système de commande numérique FSCUT
  • Moteurs et variateurs servo : DELTA / Fuji / Yaskawa
  • Composants électriques : Composants industriels de qualité Schneider
  • Système de Refroidissement : Refroidisseur d'eau indépendant pour la protection du laser et des optiques

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Spécifications et performances

Le système prend en charge une puissance laser allant de 500 W à 3000 W, permettant de couper de l'acier au carbone jusqu'à 16 mm, avec des bords lisses et une haute précision dimensionnelle. Une précision de repositionnement de ±0,1 mm garantit une qualité de coupe stable et reproductible, même pour des contours 3D complexes.

La programmation par clavier enseignant permet une configuration rapide et une utilisation intuitive, ce qui le rend adapté aux environnements de production automatisés comme semi-automatisés.

Applications et polyvalence

Matériaux applicables :

  • L'acier au carbone
  • L'acier inoxydable
  • L'aluminium
  • Cuivre
  • Laiton
  • Tube galvanisé

Capacités de traitement :

  • découpe de courbes 3D
  • Géométries irrégulières et complexes
  • Découpe biaise et détourage d'arêtes
  • Composants en tôle et en tube
  • Tâches de découpe multi-angle et spatiales

Applications:

  • Pièces automobiles et composants structurels
  • La fabrication de tôlerie
  • Quincaillerie et accessoires métalliques
  • Matériel d'ingénierie
  • Composants aérospatiaux
  • Mobilier métallique et pièces décoratives

Schéma des scénarios par secteur d'application

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Industrie aérospatiale Industrie automobile Mobilier et Décoration Machines pour la fabrication de métaux

Avantage concurrentiel :

  • Système robotisé à six axes : liberté spatiale complète pour la découpe 3D complexe
  • Haute flexibilité : plusieurs options d'envergure du bras jusqu'à 2,0 m
  • Haute précision : précision de repositionnement de ±0,1 mm
  • Programmation efficace : commande via clavier d'enseignement, courbe d'apprentissage facile
  • Performance de coupe stable : source laser et optiques de haute qualité
  • Prêt pour l'automatisation : intégration facile dans les lignes de production automatisées
  • Conception compacte : Encombrement réduit avec une puissance de traitement élevée
  • Faible entretien : La découpe au laser sans contact réduit l'usure de l'outil

Inspection qualité et procédé de fabrication :

Inspection avant assemblage Usinage de précision Vibration et vieillissement naturel
Chaque composant de la machine fait l'objet d'une mesure précise de la rectitude des rails de guidage et de la précision géométrique. Des altimètres vérifient les dimensions linéaires afin de garantir que chaque pièce respecte les normes de conception. L'usinage brut à grande vitesse élimine les bavures et l'excès de matière, suivi d'un usinage fin pour obtenir des surfaces lisses et planes, assurant une précision de coupe durable. Les contraintes internes résiduelles sont éliminées par des cycles de vibration et de variation thermique naturelle. Ce processus améliore la rigidité structurelle, la stabilité et la précision dimensionnelle du bâti de la machine.
Processus de montage Soudage et résistance structurelle Inspection finale et tests
Les rails de guidage et les crémaillères sont installés et calibrés par des techniciens qualifiés à l'aide d'instruments de précision, garantissant une transmission fluide et des performances stables de la machine. Le soudage blindé au CO₂ garantit des soudures solides et sans défaut, améliorant la résistance, la durabilité de l'ensemble du châssis ainsi que la stabilité de la découpe. Les tests de performance dynamique vérifient la précision du positionnement, la répétabilité et la précision des micro-déplacements. Les interféromètres compensent les erreurs éventuelles du système, garantissant une précision de coupe supérieure.

Étiquette :

  • robot de découpe laser 3D
  • Système de découpe laser à six axes
  • Machine de découpe laser à fibre robotisée
  • Robot industriel de découpe laser
  • Découpe automatique 3D au laser sur métaux

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