· خط تولید کاملاً اتوماتیک – مجهز به انبار هوشمند مواد، افزایش کارایی و کاهش هزینههای نیروی کار.
· ساختار بسته – ایمنی اپراتور را تضمین کرده و محیط تولیدی تمیزی را حفظ میکند.
· بارگیری و تخلیه خودکار – ظرفیت تولید بالا را برای تولید صنعتی با حجم زیاد افزایش میدهد.
· حذف دقیق گرد و غبار – کانال هوا فقط در منطقه برش باز میشود تا فرآیند بدون دود انجام شود.
· دو پلتفرم – تعویض با کارایی بالا برای عملیات برش مداوم.
· دو کانال گرد و غبار – طراحی جریان هوا با حجم بالا برای کارگاهی تمیز و بدون گرد و غبار.
· طراحی میز مقاوم – ساختاری پایدار پس از عملیات آنیلینگ و پیریسازی.
توان لیزر: 1.5 کیلووات تا 12 کیلووات
| مدل | 3015HU |
| منطقه کاری | 3000 × 1500 میلیمتر |
| توان لیزر | 1.5 کیلووات – 12 کیلووات |
| منبع لیزر | Raycus / Max / RECI / IPG |
| سر لیزری | BOCI / RAYTOOLS |
| نرمافزار کنترل | Cypcut / Raytools |
| سیستم کنترل | رانندههای موتور سرویو |
| ریلهای راهنما | HONGNIU |
| دقت موقعیتیابی | ±0.03 میلیمتر |
| دقت مکانیابی مجدد | ±0.02 میلیمتر |
| سرعت برش | 130 متر/دقیقه |
| روش خنکسازی | سیستم خنک کننده آب |
| وزن | 10 تا 20 تن |
| وضعیت | جدید |
| ضخامت برش | 0 تا 10 میلیمتر |
| ابعاد دستگاه (بستهبندی) | 11000 × 12000 × 5800 میلیمتر |
| وزن خالص | 30 تن |
دستگاه برش لیزر فیبر نوع بسته همراه با سیستم بارگیری و تخلیه خودکار انبار — سری HU
سری HU ترکیبی از برش لیزر فیبر و انبار مواد کاملاً خودکار است که امکان عملیات مداوم 24 ساعته، کاهش هزینه نیروی کار و افزایش کارایی پردازش را فراهم میکند. طراحی بسته محیط کاری تمیز و ایمنی را تضمین کرده و سیستم هوشمند تهویه مکنده دود را در حین برش حذف میکند.
طراحی یکپارچه بستر و سازه سنگین
سیستم بارگیری و تخلیه خودکار
مدیریت پیشرفته گرد و دود
عملیات دوستداشتنی کاربر
سری HU امکان برش تا ابعاد 6000 × 2500 میلیمتر را فراهم میکند و از ضخامت ورق 1 تا 10 میلیمتر و بارگیری/تخلیه خودکار ورقهای تا 500 کیلوگرم پشتیبانی میکند.
موتورهای سروو با سرعت بالا BAIGELA، ساختار دوگانه محرک دِلکی و بستر تقویتشده از جنس کربن-فولاد به شکل لانهزنبوری، برش پایدار، دقیق و مداوم با سرعت بالا را تضمین میکنند.
مواد
صنایع
 |
 |
 |
 |
| صنعت هوافضا | صنعت خودرو | اثاث و تزئینات | ماشینآلات ساخت فلز |
| بازرسی پیش از مونتاژ | ماشینکاری دقتمند | ارتعاش و پیری طبیعی |
| هر مؤلفه دستگاه تحت اندازهگیری دقیق صافی ریل هدایت و دقت هندسی قرار میگیرد. ارتفاعسنجها ابعاد خطی را تأیید میکنند تا هر قطعه استانداردهای طراحی را برآورده سازد. | ماشینکاری سریع اولیه، حذف ناخالصیها و مواد اضافی را انجام میدهد و پس از آن پرداخت نهایی برای سطوح صاف و بدون ناهمواری انجام میشود که دقت برش بلندمدت را تضمین میکند. | تنش داخلی باقیمانده از طریق ارتعاش و چرخههای حرارتی طبیعی آزاد میشود. این فرآیند صلبیت ساختاری، پایداری و دقت ابعادی بستر دستگاه را بهبود میبخشد. |
| فرآیند مونتاژ | جوشکاری و استحکام ساختاری | بازرسی نهایی و آزمایش |
| ریلهای راهنما و دندهها توسط تکنسینهای مجرب با استفاده از ابزارهای دقیق نصب و کالیبره میشوند و انتقال روان و عملکرد پایدار دستگاه را تضمین میکنند. | جوشکاری محافظتشده با CO₂ اتصالات محکم و عاری از نقص را تضمین میکند و استحکام کلی قاب، دوام و پایداری برش را بهبود میبخشد. | آزمونهای عملکرد پویا دقت موقعیتیابی، تکرارپذیری و دقت جابجایی میکرونی را بررسی میکنند. اینترفرومترها خطاهای احتمالی دنده را جبران میکنند و دقت برش عالی را تضمین میکنند. |
دستگاه برش فیبر لیزر نوع غلطکی ابعاد بزرگ HN-14032LM
دستگاه برش ترکیبی ورق و لوله فیبر لیزر با پلتفرm مبادله محصور 3015HR
دستگاه برش ترکیبی ورق و لوله فیبر لیزر 3015LR
دستگاه برش فیبر لیزر با پلتفرم مبادله کامل و تمام محصور 3015GA
EN
