· ساختار تشک دودزا خالی – محیط برش تمیز پیشرو در صنعت.
· محافظت از پرده نور دوطرفه – تولید ایمن را برای فرمتهای فوق العاده بزرگ تضمین میکند.
· پردازش قابل تنظیم بزرگتر از حد معمول – نیازهای متنوع کاربردهای صنعتی با تقاضای بالا را برآورده میکند.
· ساختار اختصاصی و منحصربهفرد ته تشک با حمایت عرضی – سفتی برتر و ثبات بلندمدت.
· مونتاژ ریل قاب قابل جداسازی – هزینه حملونقل را کاهش میدهد و نصب را سادهتر میکند.
· جداسازی مستقل بین تشک میخ و قاب – تغییر شکل حرارتی را در طول برش بلندمدت به حداقل میرساند.
توان لیزر: ۶ کیلووات تا ۶۰ کیلووات
| مدل | HN-14032LM |
| منطقه کاری | 14000 × 3200 میلیمتر |
| توان لیزر | 6 کیلووات تا 60 کیلووات |
| نوع لیزر | لیزر فیبر |
| حرکت در محور X | 3200 میلیمتر |
| حرکت محور Y | 14000 میلیمتر |
| سفر محور Z | 140 میلیمتر |
| دقت موقعیتیابی | ±0.03 میلیمتر/1000 میلیمتر |
| دقت مکانیابی مجدد | ±0.02 میلیمتر/1000 میلیمتر |
| حداکثر سرعت اجرایی | 150 متر/دقیقه |
| حداکثر شتاب | 1.4G |
| ولتاژ | سه فاز 380 ولت 50/60 هرتز |
| ظرفیت برش | 0–80 میلیمتر |
| اندازه ماشین | 16000 × 4500 × 1800 میلیمتر |
| وزن محصول | 9–15 تن |
دستگاه برش لیزری فایبر نوع پلی – HN-14032LM / HN-26032LM
سری HN-LM برای کاربردهای صنعتی با فرمت فوق العاده بزرگ، توان بالا، حرکت طولانی، دقت بالا و ثبات ساختاری بسیار زیاد طراحی شده است. طراحی از نوع پلی، ساختار تخت خواب بدون دود و سیستم ایمنی پیشرو در صنعت، آن را به گزینهای ایدهآل برای پردازش ورقهای سنگین صنعتی تبدیل میکند.
تخت تقویتشده و طراحی ساختاری انحصاری
قابلیت پردازش بزرگمقیاس
محیط برش بدون دود
سری بزرگ HN-LM از گزینههای توان 6 تا 60 کیلووات پشتیبانی میکند و تا ضخامت 80 میلیمتر برش میدهد
سیستم دوگانه محرک قلمرو و قاب سنگین دقت حرکت طولانی و برش با سرعت 150 متر بر دقیقه و شتاب 1.4G را تضمین میکنند
ایدهآل برای کاربردهای صنعت سنگین که همزمان به اندازه و دقت نیاز دارند
مواد سازگار
صنایع
 |
 |
 |
 |
| صنعت هوافضا | صنعت خودرو | اثاث و تزئینات | ماشینآلات ساخت فلز |
| بازرسی پیش از مونتاژ | ماشینکاری دقتمند | ارتعاش و پیری طبیعی |
| هر مؤلفه دستگاه تحت اندازهگیری دقیق صافی ریل هدایت و دقت هندسی قرار میگیرد. ارتفاعسنجها ابعاد خطی را تأیید میکنند تا هر قطعه استانداردهای طراحی را برآورده سازد. | ماشینکاری سریع اولیه، حذف ناخالصیها و مواد اضافی را انجام میدهد و پس از آن پرداخت نهایی برای سطوح صاف و بدون ناهمواری انجام میشود که دقت برش بلندمدت را تضمین میکند. | تنش داخلی باقیمانده از طریق ارتعاش و چرخههای حرارتی طبیعی آزاد میشود. این فرآیند صلبیت ساختاری، پایداری و دقت ابعادی بستر دستگاه را بهبود میبخشد. |
| فرآیند مونتاژ | جوشکاری و استحکام ساختاری | بازرسی نهایی و آزمایش |
| ریلهای راهنما و دندهها توسط تکنسینهای مجرب با استفاده از ابزارهای دقیق نصب و کالیبره میشوند و انتقال روان و عملکرد پایدار دستگاه را تضمین میکنند. | جوشکاری محافظتشده با CO₂ اتصالات محکم و عاری از نقص را تضمین میکند و استحکام کلی قاب، دوام و پایداری برش را بهبود میبخشد. | آزمونهای عملکرد پویا دقت موقعیتیابی، تکرارپذیری و دقت جابجایی میکرونی را بررسی میکنند. اینترفرومترها خطاهای احتمالی دنده را جبران میکنند و دقت برش عالی را تضمین میکنند. |
دستگاه برش فیبر لیزر نوع غلطکی ابعاد بزرگ HN-14032LM
دستگاه برش ترکیبی ورق و لوله فیبر لیزر 3015LR
دستگاه برش فیبر لیزر تک پلتفرم 3015L
دستگاه برش ترکیبی ورق و لوله فیبر لیزر با پلتفرم مبادله محصور 3015GAR
EN
