máy cắt laser sợi loại kín 3015HU với kho vật liệu tự động nạp và dỡ

máy cắt laser sợi loại kín 3015HU với kho vật liệu tự động nạp và dỡ

· Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động – được trang bị kho vật liệu thông minh, tăng hiệu suất và giảm chi phí nhân công.
· Cấu trúc kín – đảm bảo an toàn cho người vận hành và duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ.
· Tự động nạp và dỡ phôi – tăng năng suất cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
· Loại bỏ bụi chính xác – ống dẫn khí chỉ mở ở khu vực cắt để xử lý không khói.
· Hai nền tảng – chuyển đổi hiệu suất cao cho hoạt động cắt liên tục.
· Ống dẫn bụi kép – thiết kế luồng khí lớn để xưởng làm việc sạch sẽ, không bụi.
· Thiết kế bàn nặng – cấu trúc ổn định sau xử lý ủ và lão hóa.

Công suất laser: 1,5kw-12kw

Giới thiệu

Thông số kỹ thuật：

Mô hình	3015HU
Khu vực làm việc	3000 × 1500 mm
Công suất laser	1,5 kW – 12 kW
Nguồn laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Đầu laser	BOCI / RAYTOOLS
Phần mềm điều khiển	Cypcut / Raytools
Hệ thống điều khiển	Bộ điều khiển động cơ servo
Ray dẫn hướng	Hongniu
Độ chính xác định vị	±0.03 mm
Độ chính xác định vị lại	±0,02 mm
Tốc độ cắt	130 m/min
Phương pháp làm mát	THÀNH THÀNH
Trọng lượng	10–20 tấn
Tình trạng	Mới
Độ dày cắt	0–10 mm
Kích thước máy (Gói)	11000 × 12000 × 5800 mm
Trọng lượng tổng	30 tấn

Mô tả：

Máy cắt laser sợi kiểu kín có kho tải tự động — Dòng HU

Dòng HU tích hợp công nghệ cắt laser sợi với kho vật liệu tự động hoàn toàn, cho phép hoạt động liên tục 24/7, giảm chi phí nhân công và nâng cao hiệu quả gia công. Thiết kế kín đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn, trong khi hệ thống hút bụi thông minh đảm bảo quá trình cắt không khói.

Thiết kế giường máy và cổng trục tích hợp chịu lực nặng

Giường bằng thép cacbon dạng tổ ong, được ủ và xử lý lão hóa để đảm bảo độ ổn định lâu dài.
Hệ thống chuyển động kép dẫn động hai bên ở cổng trục giúp tăng tốc mượt mà và độ chính xác cao.
Dầm cấp hàng không có độ bền cao với hiệu suất động học vượt trội.

Hệ thống tải lên và hạ xuống tự động

Hỗ trợ kho vật liệu 10 tầng.
Mỗi tầng hỗ trợ lưu trữ vật liệu lên đến 3T.
Nhận dạng, nạp và dỡ tấm tự động để xử lý liên tục.

Quản lý Bụi & Khói Tiên tiến

Hút bụi chính xác — ống dẫn khí chỉ mở ở khu vực cắt đang hoạt động.
Cấu trúc ống hút bụi kép với lưu lượng không khí cao giúp xưởng làm việc sạch sẽ, không khói.

Hoạt động thân thiện với người dùng

Điều khiển thông minh Cypcut / FSCUT, hỗ trợ định dạng CAD/DXF.
Cấu trúc kín hoàn toàn với cửa bảo trì dễ tiếp cận.

Thông số cắt：

Mẫu cắt：

Các thành phần chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất ổn định

Nguồn laser: Raycus / Max / RECI / IPG — đầu ra ổn định, công suất cao.
Đầu laser: BOCI / RAYTOOLS —tự động lấy nét, chống va chạm, giám sát thông minh.
Hệ thống Servo: Động cơ servo BAIGELA quán tính cao.
Các bộ phận điện: OMRON, Delixi — ổn định và an toàn.
Hệ thống điều khiển: Cypcut / FSCUT hỗ trợ xử lý đa tệp, mô phỏng, cắt bay.
Nước Làm mát: Kiểm soát nhiệt độ thông minh với bảo vệ cảnh báo.
Hệ thống bôi trơn: Hoàn toàn tự động, tần suất và lượng bôi trơn có thể lập trình.
Cảm biến và Khí nén: Cảm biến CHIIB, linh kiện khí nén Airtac/SNS.

3015HU (1).png 3015HU (2).png

Thông số kỹ thuật và Hiệu suất

Dòng HU cung cấp diện tích cắt lên đến 6000 × 2500 mm, hỗ trợ độ dày tấm từ 1–10 mm và tự động nạp/dỡ tấm lên đến 500 kg.
Các động cơ servo tốc độ cao BAIGELA, cấu trúc truyền động kép cổng song song và giường máy bằng thép cacbon dạng tổ ong gia cố đảm bảo quá trình cắt tốc độ cao ổn định, chính xác và liên tục.

Ứng dụng và tính linh hoạt

Vật liệu

Thép không gỉ
Thép carbon
Nhôm
Đồng thau
Đồng Đỏ
Tấm thép mạ kẽm

NGÀNH NGHỀ

Máy móc kỹ thuật
Hàng không vũ trụ
Điện tử & Điện
Sản xuất ô tô
Máy gia dụng
Đánh panel
Kim loại
Quảng cáo & Kim loại trang trí

Ứng dụng:

Cắt tự động kim loại tấm với sản lượng cao
Sản xuất các bộ phận ô tô và hàng không vũ trụ
Gia công Thiết bị Công nghiệp
Tủ điện và tủ kim loại
Biển quảng cáo và các tấm kim loại trang trí
Cắt chính xác với sự tham gia tối thiểu của lao động

Sơ đồ tình huống ứng dụng ngành


Ngành Hàng không Vũ trụ	Ngành Công Nghiệp Ô Tô	Đồ nội thất & trang trí	Máy gia công kim loại

Ưu thế cạnh tranh:

Hệ thống hoàn toàn tự động: Kho vật liệu + tay robot nạp/xuất để sản xuất liên tục.
Thiết kế kín: Xưởng làm việc an toàn, không bụi, thân thiện với môi trường.
Loại bỏ bụi chính xác: Kích hoạt ống dẫn khí theo khu vực để hút khói hiệu quả.
Hai nền tảng: Chuyển đổi nhanh tăng năng suất.
Bệ máy chắc chắn: Cấu trúc tổ ong, được ủ và già hóa để tránh biến dạng.
Hiệu suất cao: Tốc độ xử lý lên đến 130 m/phút.
Phạm vi công suất rộng: Từ 1,5kw – 12kw cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Các thành phần cao cấp: Laser Raycus/IPG, đầu BOCI/RAYTOOLS, thiết bị điện tử OMRON/Schneider.
Bảo trì dễ dàng: Giám sát thông minh, bôi trơn tự động và các bộ phận mô-đun.
Khả năng tương thích vật liệu mạnh mẽ: Hỗ trợ cắt nhiều loại kim loại từ 1–10 mm.

Kiểm tra Chất lượng & Quy trình Sản xuất:

Kiểm tra Trước Lắp ráp	Gia công chính xác	Rung động & Lão hóa Tự nhiên
Mỗi bộ phận máy đều trải qua quá trình đo lường chính xác độ thẳng của thanh dẫn hướng và độ chính xác hình học. Các thiết bị đo chiều cao kiểm tra kích thước tuyến tính để đảm bảo mọi chi tiết đều đạt tiêu chuẩn thiết kế.	Gia công thô tốc độ cao loại bỏ ba via và vật liệu dư thừa, tiếp theo là gia công tinh để có bề mặt nhẵn, phẳng, đảm bảo độ chính xác cắt lâu dài.	Ứng suất nội dư được giải phóng thông qua quá trình rung động và chu kỳ nhiệt tự nhiên. Quy trình này nâng cao độ cứng vững, tính ổn định và độ chính xác về kích thước của thân máy.
Quy trình lắp ráp	Hàn & Độ Bền Kết cấu	Kiểm tra Cuối cùng & Thử nghiệm
Các thanh dẫn hướng và bánh răng thanh răng được lắp đặt và hiệu chuẩn bởi kỹ thuật viên lành nghề sử dụng các công cụ chính xác, đảm bảo truyền động mượt mà và hiệu suất máy ổn định.	Hàn bảo vệ bằng CO₂ đảm bảo các mối hàn chắc chắn, không lỗi, cải thiện độ bền khung, độ bền lâu và độ ổn định khi cắt.	Các bài kiểm tra hiệu suất động học kiểm tra độ chính xác định vị, độ lặp lại và độ chính xác vi dịch chuyển. Các giao thoa kế bù trừ mọi lỗi của thanh răng, đảm bảo độ chính xác cắt vượt trội.