สเปค:
| รุ่น |
3015HU |
| พื้นที่ทำงาน |
3000 × 1500 มม. |
| กำลังเลเซอร์ |
1.5KW – 12KW |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ |
Raycus / Max / RECI / IPG |
| หัวเลเซอร์ |
BOCI / RAYTOOLS |
| โปรแกรมควบคุม |
Cypcut / Raytools |
| ระบบควบคุม |
เครื่องขับรถเซอร์โวโมเตอร์ |
| รางนำทาง |
Hongniu |
| ความแม่นยำในการ定位 |
±0.03 มม. |
| ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งใหม่ |
± 0.02 มิลลิเมตร |
| ความเร็วในการตัด |
130 ม./นาที |
| วิธีการระบายความร้อน |
การเย็นด้วยน้ํา |
| น้ำหนัก |
10–20 ตัน |
| สภาพ |
ใหม่ |
| ความหนาในการตัด |
0–10 มม. |
| ขนาดเครื่อง (แบบแพ็คเกจ) |
11000 × 12000 × 5800 มม. |
| น้ําหนักรวม |
30 ตัน |
คำอธิบาย:
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบปิดผนึกพร้อมคลังสินค้าอัตโนมัติสำหรับการโหลดและถอดชิ้นงาน — ซีรีส์ HU
ซีรีส์ HU ผสานการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์เข้ากับคลังวัสดุอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถดำเนินการต่อเนื่องได้ 24/7 ลดต้นทุนแรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล การออกแบบแบบปิดช่วยให้สภาพแวดล้อมการทำงานสะอาดและปลอดภัย ในขณะที่ระบบกำจัดฝุ่นอัจฉริยะรับประกันการตัดที่ไม่มีควัน
โครงสร้างเตียงและโครงยักษ์แบบบูรณาการที่ทนทานสูง
-
เตียงทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนแบบรังผึ้ง ผ่านกระบวนการอบอ่อนและชราเพื่อความมั่นคงในระยะยาว
-
ระบบขับเคลื่อนคานสองด้านแบบแกนต์ทรีเพื่อความเร่งที่ราบรื่นและมีความแม่นยำสูง
- คานโครงสร้างระดับการบินที่มีความแข็งแรงสูง พร้อมสมรรถนะไดนามิกที่ยอดเยี่ยม
ระบบโหลดและ缷อัตโนมัติ
-
รองรับคลังวัสดุได้ถึง 10 ชั้น
-
แต่ละชั้นรองรับการจัดเก็บวัสดุได้สูงสุด 3 ตัน
- ตรวจจับ โหลด และถอดแผ่นงานอัตโนมัติสำหรับกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ระบบจัดการฝุ่นและควันขั้นสูง
-
ดูดฝุ่นอย่างแม่นยำ — ช่องลมจะเปิดเฉพาะในโซนตัดที่กำลังทำงาน
- โครงสร้างท่อระบายฝุ่นคู่พร้อมอัตราการไหลเวียนของอากาศสูง เพื่อให้โรงงานผลิตสะอาดและปราศจากควัน
การใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้
-
ควบคุมอัจฉริยะ Cypcut / FSCUT รองรับรูปแบบ CAD/DXF
- โครงสร้างแบบปิดทั้งหมดพร้อมประตูเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาอย่างสะดวก
พารามิเตอร์การตัด:

ตัวอย่างการตัด:








ส่วนประกอบคุณภาพสูงเพื่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
- แหล่งเลเซอร์: Raycus / Max / RECI / IPG — เสถียร ให้พลังงานสูง
- หัวเลเซอร์: BOCI / RAYTOOLS —โฟกัสอัตโนมัติ กันชน ตรวจสอบอัจฉริยะ
- ระบบเซอร์โว: มอเตอร์เสิร์ฟ BAIGELA แบบความเฉื่อยสูง
- ชิ้นส่วนไฟฟ้า: OMRON, Delixi — เสถียรและปลอดภัย
- ระบบควบคุม: Cypcut / FSCUT รองรับการประมวลผลหลายไฟล์ การจำลอง และการตัดแบบบิน
- น้ำ การเย็น: ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะพร้อมระบบป้องกันแจ้งเตือน
- ระบบหล่อลื่น: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถตั้งค่าความถี่และปริมาณการหล่อลื่นได้
- เซนเซอร์และชิ้นส่วนนิวแมติก: เซนเซอร์ CHIIB ชิ้นส่วนนิวแมติก Airtac/SNS


ข้อมูลจำเพาะและประสิทธิภาพ
ซีรีส์ HU มีพื้นที่ตัดได้สูงสุด 6000 × 2500 มม. รองรับความหนาของแผ่น 1–10 มม. และสามารถโหลด/ขนถ่ายแผ่นอัตโนมัติได้สูงสุด 500 กก.
มอเตอร์เสิร์ฟ BAIGELA ความเร็วสูง โครงสร้างขับเคลื่อนสองด้านแบบแกนราก และเตียงเครื่องทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนแบบรังผึ้งเสริมความแข็งแรง ช่วยให้มั่นใจได้ในการตัดที่มีความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง มีความแม่นยำและเสถียร
การใช้งานและความหลากหลาย
วัสดุ
-
สแตนเลส
-
เหล็กกล้าคาร์บอน
-
อลูมิเนียม
-
ทองเหลือง
-
ทองแดง
- เหล็กรีดเย็นชุบสังกะสี
อุตสาหกรรม
-
เครื่องจักรทางวิศวกรรม
-
การบินและอวกาศ
-
อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
-
การผลิตรถยนต์
-
เครื่องใช้ในบ้าน
-
การตีแผ่น
-
โรงงานโลหะ
- งานโลหะเพื่อการโฆษณาและการตกแต่ง
การใช้งาน:
- การตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติในปริมาณมาก
- การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์และอากาศยาน
- การผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม
- ตู้ควบคุมไฟฟ้าและตู้โลหะ
- ป้ายโฆษณาและแผ่นโลหะตกแต่ง
- การตัดด้วยความแม่นยำ โดยใช้แรงงานน้อยที่สุด
แผนผังสถานการณ์อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน
 |
 |
 |
 |
| อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ |
อุตสาหกรรมยานยนต์ |
เฟอร์นิเจอร์และตกแต่ง |
เครื่องจักรงานแปรรูปโลหะ |
Competitive Advantage:
- ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: คลังวัสดุ + หุ่นยนต์จับชิ้นงานสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง
- การออกแบบแบบปิด: ปลอดภัย ไม่มีฝุ่น และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- กำจัดฝุ่นได้อย่างแม่นยำ: เปิดใช้งานท่อระบายอากาศตามโซน เพื่อการดูดควันอย่างมีประสิทธิภาพ
- สองแพลตฟอร์ม: เปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพิ่มผลผลิต
- เตียงเครื่องทนทานพิเศษ: โครงสร้างรังผึ้ง ผ่านกระบวนการอบร้อนและทำให้อายุการใช้งานยาวนาน เพื่อป้องกันการเสียรูป
- สมรรถนะสูง: ความเร็วในการประมวลผลสูงสุดถึง 130 เมตร/นาที
- ช่วงกำลังไฟกว้าง: 1.5 กิโลวัตต์ – 12 กิโลวัตต์ สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
- ชิ้นส่วนคุณภาพสูง: เลเซอร์ Raycus/IPG, หัวตัด BOCI/RAYTOOLS, อิเล็กทรอนิกส์ OMRON/Schneider
- บำรุงรักษาง่าย: มีการตรวจสอบอัจฉริยะ, การหล่อลื่นอัตโนมัติ, และชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์
- รองรับวัสดุได้หลากหลาย: รองรับการตัดโลหะหลายประเภท ความหนา 1–10 มม.
กระบวนการตรวจสอบคุณภาพและการผลิต
| การตรวจสอบก่อนการประกอบ |
การกลึงที่มีความแม่นยำ |
การสั่นสะเทือนและอายุที่ผ่านกระบวนการตามธรรมชาติ |
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรแต่ละชิ้นจะได้รับการวัดค่าความตรงของรางนำทางและความแม่นยำทางเรขาคณิตอย่างละเอียด เครื่องวัดระดับความสูงใช้ตรวจสอบมิติเชิงเส้น เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ |
การกลึงขั้นตอนหยาบความเร็วสูงจะขจัดคมขอบและวัสดุส่วนเกินออก ก่อนดำเนินการขั้นตอนละเอียดเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบและแบนราบ ซึ่งช่วยรับประกันความแม่นยำในการตัดที่ยาวนาน |
แรงเครียดภายในที่เหลือค้างจะถูกปลดปล่อยผ่านการสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบธรรมชาติ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง ความมั่นคง และความแม่นยำของมิติของฐานเครื่องจักร |
| กระบวนการประกอบ |
การเชื่อมและความแข็งแรงของโครงสร้าง |
การตรวจสอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย |
| ช่างเทคนิคผู้ชำนาญทำการติดตั้งและปรับเทียบรางนำทางและเฟืองวงกากำลังโดยใช้เครื่องมือความแม่นยำ เพื่อรับประกันการถ่ายส่งกำลังที่ราบรื่นและประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องที่มั่นคง |
การเชื่อมด้วยแก๊ส CO₂ รับประกันรอยต่อที่แน่นหนาและปราศจากข้อบกพร่อง ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความทนทานของโครงเครื่องโดยรวม และความมั่นคงในการตัด |
การทดสอบสมรรถนะแบบไดนามิกตรวจสอบความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ความสามารถในการทำซ้ำ และความละเอียดแม่นยำของการเคลื่อนที่ระดับไมโคร อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ช่วยชดเชยข้อผิดพลาดของแร็คทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดที่เหนือกว่า |
Tag:
- เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบปิด
- เครื่องตัดเลเซอร์ระบบโหลดและถอดชิ้นงานอัตโนมัติ
- เครื่องเลเซอร์ CNC ความเร็วสูง
- เครื่องตัดแผ่นโลหะอุตสาหกรรม