3015HU Innesluten fiberlaser-skärmaskin med automatisk laddnings- och urladdningsmateriellager

3015HU Innesluten fiberlaser-skärmaskin med automatisk laddnings- och urladdningsmateriellager

· Fullt automatiserad produktionslinje – utrustad med intelligent materialmagasin, ökar effektiviteten och minskar arbetskostnaden.
· Sluten konstruktion – säkerställer operatörsäkerhet och upprätthåller en ren produktionsmiljö.
· Automatisk pålastning och urlastning – ökar genomströmningen för industriell produktion i stor skala.
· Exakt dammavskiljning – luftkanal öppnas endast vid skärzonen för röklös bearbetning.
· Dubbla plattformar – högeffektiv omställning för kontinuerlig skärning.
· Dubbel dammkanal – stort luftflödesdesign för ren, dammfri verkstad.
· Kompakt sängdesign – stabil konstruktion efter glödgning och åldring.

Laserpower: 1,5 kW–12 kW

Overview

Overview

Specificiationer：

Modell	3015HU
Arbetsyta	3000 × 1500 mm
Laserkraft	1,5 kW – 12 kW
Laserkälla	Raycus / Max / RECI / IPG
Laserhuvud	BOCI / RAYTOOLS
Kontrollprogramvara	Cypcut / Raytools
Kontrollsystem	Servomotorförare
Väggar	Hongniu
Positioneringsnoggrannhet	±0.03 mm
Ompositioneringsnoggrannhet	± 0,02 mm
Skärhastighet	130 m/min
Kylmetod	Vattenkylning
Vikt	10–20 ton
Skick	Ny
Skärtjocklek	0–10 mm
Maskinstorlek (paket)	11000 × 12000 × 5800 mm
Bruttovikt	30 ton

Beskrivning：

Sluten typ fiberlaser-skärningsmaskin med automatisk in- och urlastning – HU-serien

HU-serien kombinerar fiberlaser-skärning med ett helt automatiserat materialförråd, vilket möjliggör kontinuerlig drift dygnet runt, minskade arbetskostnader och högre bearbetningseffektivitet. Den slutna konstruktionen säkerställer en ren och säker arbetsmiljö, medan det intelligenta dammavskiljningssystemet garanterar röklös skärning.

Integrerad kraftfull säng- och portalkonstruktion

Honeycombskiva i kolstål, glödgat och åldersbehandlat för långsiktig stabilitet.
Portaldubbeldriven rörelsesystem för jämn acceleration och hög precision.
Hållfast flygplansklassbalk med utmärkt dynamisk prestanda.

Automatiskt laddningssystem & avladdningssystem

Stödjer 10-lagers materialförråd.
Varje lager stödjer upp till 3 ton materialförvaring.
Automatisk plåtigenkänning, inläggning och lossning för kontinuerlig bearbetning.

Avancerat damm- och rökhanteringssystem

Exakt dammavskiljning – luftkanalen öppnas endast i den aktiva skärzonen.
Dubbel dammkanalstruktur med hög luftflöde för en ren, röklös arbetsplats.

Användarvänlig drift

Cypcut / FSCUT intelligent styrning, stödjer CAD/DXF-format.
Helskalad struktur med underhållsdörrar som är lätta att komma åt.

Skärparametrar:

Skärprover:

Komponenter av hög kvalitet för tillförlitlig prestanda

Laserkälla: Raycus / Max / RECI / IPG — stabil, högeffektiv utmatning.
Laserhuvud: BOCI / RAYTOOLS —automatisk fokusering, krockskydd, intelligent övervakning.
Servosystem: Servomotorer med hög tröghet från BAIGELA.
Elektriska komponenter: OMRON, Delixi — stabila och säkra.
Styrsystem: Cypcut / FSCUT stöder flerfilshandling, simulering och flygskärningar.
Vatten Kylning: Intelligent temperaturreglering med larmfunktion.
Smörjningssystem: Fullt automatiskt, programmerbart smörjningsfrekvens och volym.
Sensorer och pneumatik: CHIIB-sensorer, Airtac/SNS-pneumatikdelar.

3015HU (1).png 3015HU (2).png

Specificitioner och prestanda

HU-serien erbjuder skärareor upp till 6000 × 2500 mm, stöd för plattjocklek 1–10 mm och automatisk pålastning/lossning av plåtar upp till 500 kg.
Högfrekventa BAIGELA-servomotorer, portaltvådrivstruktur och förstärkt bikakemönstrad kolstålssäng säkerställer stabil, exakt och kontinuerlig höghastighetsskärning.

Användning och mångsidighet

Material

Rostfritt stål
Kolstål
Aluminium
Med en bredd av mer än 150 mm
Koppar
Galvaniserad plåt

Industrier

Byggmaskiner
Luftfart
Elektronik och el
Tillverkning av bilar
Hushållsapparater
Panelslagning
Metallurgi
Reklam och dekorativa metallarbeten

Tillämpningar：

Automatiserad högvolymsskärning av plåt
Tillverkning av komponenter för fordons- och flygindustrin
Industriell utrustningstillverkning
Elskåp och metallskåp
Reklamskyltar och dekorativa metallpaneler
Precisionskäning med minimal personalkoppling

Diagram över tillämpningsområden inom industri


Flygindustrin	Fordonsindustrin	Möbler och inredning	Metallbearbetningsmaskiner

Konkurrensfördel:

Fullt automatiserat system: Materialmagasin + laddnings-/lossningsmanipulator för kontinuerlig produktion.
Sluten design: Säker, dammfri och miljövänlig arbetsplats.
Noggrann dammavskiljning: Zonbaserad aktivering av ventilationskanaler för effektiv rökavsugning.
Dubblera plattformar: Snabb växling ökar produktiviteten.
Kraftfull säng: Hexagonal struktur, glödgad och åldrad för att förhindra deformation.
Hög hastighetsprestanda: Bearbetningshastighet upp till 130 m/min.
Bred effektskala: 1,5 kW – 12 kW för många olika applikationer.
Premiumkomponenter: Raycus/IPG-laser, BOCI/RAYTOOLS-huvuden, OMRON/Schneider-elektronik.
Låg underhållsbehov: Intelligent övervakning, automatisk smörjning och modulära komponenter.
Stor materialkompatibilitet: Stödjer skärning av flera metaller i tjocklek 1–10 mm.

Kvalitetsinspektion och tillverkningsprocess:

Förmonteringsinspektion	Precision Bearbetning	Vibration och naturlig åldring
Varje maskinkomponent genomgår noggrann mätning av rälsens rätlinjighet och geometriska precision. Höjdmätare verifierar linjära mått för att säkerställa att varje del uppfyller konstruktionskraven.	Höghastighetsräfsbearbetning avlägsnar spån och överskottsmaterial, följt av finbearbetning för släta, plana ytor som säkerställer långsiktig skärprecision.	Residual intern spänning avlastas genom vibration och naturliga termiska cykler. Denna process förbättrar strukturell styvhet, stabilitet och dimensionsnoggrannhet hos maskinbädden.
Montageprocess	Svetsning & strukturell hållfasthet	Slutlig inspektion & testning
Styrskenor och kugghjul monteras och kalibreras av skickliga tekniker med precisionsverktyg, vilket säkerställer smidig överföring och stabil maskinprestanda.	CO₂-skyddad svetsning garanterar fasta, felfria fogar, vilket förbättrar ramens totala hållfasthet, slitstyrka och skärstabilitet.	Dynamiska prestandatest kontrollerar positioneringsnoggrannhet, repeterbarhet och mikroförflyttningsprecision. Interferometrar kompenserar eventuella rackfel, vilket säkerställer överlägsen skärnoggrannhet.