· 완전 자동화 생산 라인 - 지능형 자재 창고를 장착하여 효율성을 높이고 인건비를 절감합니다.
· 폐쇄형 구조 - 작업자 안전을 보장하고 청결한 생산 환경을 유지합니다.
· 자동 적재 및 하역 - 대량 산업용 생산의 처리량을 증가시킵니다.
· 정밀한 분진 제거 - 절단 구역에서만 에어덕트가 열려 무연 처리가 가능합니다.
· 듀얼 플랫폼 - 연속 절단 작업을 위한 고효율 전환 기능
· 이중 더스트 덕트 - 대기류 설계로 깨끗하고 먼지 없는 작업장 구현.
· 고강도 베드 설계 - 풀림 및 노화 처리 후 안정적인 구조.
레이저 출력: 1.5kW-12kW
| 모델 | 3015HU |
| 작업 영역 | 3000 × 1500 mm |
| 레이저 파워 | 1.5KW – 12KW |
| 레이저 소스 | Raycus / Max / RECI / IPG |
| 레이저 헤드 | BOCI / RAYTOOLS |
| 제어 소프트웨어 | Cypcut / Raytools |
| 제어 시스템 | 서보 모터 드라이버 |
| 가이드 레일 | HONGNIU |
| 위치 정확도 | ±0.03 mm |
| 재위치 정밀도 | ±0.02mm |
| 절단 속도 | 130m/분 |
| 냉각 방법 | 물 냉각 |
| 무게 | 10–20톤 |
| 상태에서 보관하고 | 새 상품 |
| 절단 두께 | 0–10mm |
| 기계 크기(포장 기준) | 11000 × 12000 × 5800mm |
| 총 중량 | 30톤 |
자동 적재 및 하역 창고가 장착된 밀폐형 파이버 레이저 절단기 — HU 시리즈
HU 시리즈는 파이버 레이저 절단과 완전 자동화된 소재 창고를 통합하여 24시간 연속 운용, 인건비 절감 및 높은 가공 효율을 가능하게 합니다. 밀폐 구조로 깨끗하고 안전한 작업 환경을 보장하며, 지능형 먼지 제거 시스템을 통해 무연 절단을 실현합니다.
통합형 중형 베드 및 갠트리 설계
자동 적재 및 하역 시스템
첨단 먼지 및 연기 관리
사용 편의성
HU 시리즈는 최대 6000 × 2500mm의 절단 면적을 제공하며, 두께 1–10mm의 시트를 지원하고 최대 500kg까지 자동으로 시트를 로딩/언로딩할 수 있습니다.
고속 BAIGELA 서보 모터, 갠트리 이중 구동 구조 및 강화된 벌집형 탄소강 베드는 안정적이고 정밀한 지속적인 고속 절단을 보장합니다.
재료
산업
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| 항공우주 산업 | 자동차 산업 | 가구 및 장식 | 금속 가공 기계 |
| 사전 조립 검사 | 정밀 가공 | 진동 및 자연 노화 |
| 각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. | 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. | 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다. |
| 조립 과정 | 용접 및 구조 강도 | 최종 검사 및 테스트 |
| 정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. | CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. | 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다. |
HN-14032LM 갠트리 타입 대형 파이버 레이저 절단기
3015HR 폐쇄형 교환 플랫폼 판금 및 튜브 복합 파이버 레이저 절단기
3015LR 판금 및 튜브 복합 파이버 레이저 절단기
3015GA 풀 엔클로즈드 교환 플랫폼 파이버 레이저 절단기
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