3015HU suljettu tyyppinen kuitulaserleikkuukone automaattisella lastaus- ja purkautumisvarastolla

3015HU suljettu tyyppinen kuitulaserleikkuukone automaattisella lastaus- ja purkautumisvarastolla

· Täysin automatisoitu tuotantolinja – varustettu älykkäällä materiaalivarastolla, joka parantaa tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia.
· Suljettu rakenne – takaa käyttäjän turvallisuuden ja ylläpitää siistin tuotantoympäristön.
· Automaattinen lastaus ja purku – lisää läpimenoa suurten teollisten tuotantomäärien tuotannossa.
· Tarkka pölynpoisto – ilmakanava avautuu vain leikkausalueella savuttomaan käsittelyyn.
· Kaksialustainen rakenne – tehokas vaihto jatkuvaa leikkausta varten.
· Kaksinkertainen pölynpoistokanava – suuren ilmavirran suunnittelu siistin, pölyttömän työpajan saavuttamiseksi.
· Kestävä alustasuunnittelu – vakaa rakenne jälkikäsittelyn ja vanhenemiskäsittelyn jälkeen.

Laserin teho: 1,5 kw - 12 kw

Johdanto

Tekniset tiedot：

Malli	3015HU
Työalue	3000 × 1500 mm
Laserteho	1,5 kW – 12 kW
Laserlähde	Raycus / Max / RECI / IPG
Laseripää	BOCI / RAYTOOLS
Ohjausohjelmisto	Cypcut / Raytools
Ohjausjärjestelmä	Servomoottorien ohjaimet
Johdarrat	Hongniu
Paikannustarkkuus	±0,03 mm
Uudelleenpositioinnin tarkkuus	±0,02 mm
Leikkausnopeus	130 m/min
Jäähdytysmenetelmä	Vesijäähdytys
Paino	10–20 tonnia
Kunnossa	Uusi
Leikkausterveys	0–10 mm
Koneen koko (paketti)	11000 × 12000 × 5800 mm
Bruttopaino	30 tonnia

Kuvaus:

Suljettu fiberlaserleikkauskone automaattisella lataus- ja purkutelineellä — HU-sarja

HU-sarja yhdistää fiberlaserleikkausteknologian täysin automatisoituun materiaalivarastoon, mikä mahdollistaa jatkuvan käytön vuorokauden ympäri, vähentää työvoimakustannuksia ja parantaa käsittelytehoa. Suljettu rakenne takaa puhtaan ja turvallisen työympäristön, ja älykäs pölynpoistojärjestelmä taataan savuttoman leikkauksen.

Yhdennetty raskas alusta- ja porttirakenne

Hunajakenäinen hiiliteräsalusta, joka on hehkutettu ja ikääntymiskäsitelty pitkäaikaisen vakautta varten.
Porttikäyttöinen liikesysteemi varmistaa tasaisen kiihtyvyyden ja korkean tarkkuuden.
Korkean lujuuden ilmailulaatuinen palkki erinomaisella dynaamisella suorituskyvyllä.

Automatisoitu lataus- ja purkausjärjestelmä

Tukee 10-kerroksisen materiaalivaraston käyttöä.
Jokainen kerros tukee jopa 3 tonnin materiaalivarastointia.
Automaattinen lehtitunnistus, lataus ja purku jatkuvaa prosessointia varten.

Edistyksellinen pölyn ja savun hallinta

Tarkka pölyn imurointi — ilmakanava avautuu vain aktiivisessa leikkausalueessa.
Kaksinkertainen pölykanava-rakenne suurella ilmavirralla puhtaaseen, savuttomaan työpajaan.

Käyttäjäystäväinen toiminta

Cypcut / FSCUT -älykäs ohjaus, tukee CAD/DXF-muotoja.
Täysulkurakenne helppokäyttöisillä huoltoviimeillä.

Leikkuuparametrit:

Leikkuunäytteet:

Laadukkaat komponentit luotettavaa suorituskykyä varten

Laserlähde: Raycus / Max / RECI / IPG — vakaa, tehokas tulostus.
Laserpää: BOCI / RAYTOOLS —automaattinen tarkennus, törmäyksensuoja, älykäs valvonta.
Servojärjestelmä: Suurinertiaiset BAIGELA-servomoottorit.
Sähköiset komponentit: OMRON, Delixi — vakaa ja turvallinen.
Ohjausjärjestelmä: Cypcut / FSCUT tukee useiden tiedostojen käsittelyä, simulointia ja lentoleikkauksia.
Vesi Jäähdytys: Älykäs lämpötilanohjaus hälytys-suojalla.
Voitelujärjestelmä: Täysautomaattinen, ohjelmoitava voitelun taajuus ja määrä.
Anturit ja pneumatiikka: CHIIB-anturit, Airtac/SNS-pneumatiikkakomponentit.

3015HU (1).png 3015HU (2).png

Mitat ja suorituskyky

HU-sarja tarjoaa leikkuualueita jopa 6000 × 2500 mm, tukien levyn paksuutta 1–10 mm ja automaattista lastausta/purkua levyille jopa 500 kg.
Korkean nopeuden BAIGELA-servomoottorit, porttirakenteinen kaksoisajorakenne ja vahvistettu hunajakennohierottu hiiliteräsalusta takaavat vakauden, tarkan ja jatkuvan korkean nopeuden leikkaamisen.

Sovellukset ja monipuolisuus

Materiaaleissa

Ruostumaton teräs
Hiiliteräs
Alumiini
Messinki
Kupari
Galvanoitu levy

Teollisuudet

Inginöörimekaanikot
Ilmailu
Elektroniikka ja sähkö
Automobileiden valmistus
Kotitalousvälineet
Levyn kuoppaus
Metalliteollisuus
Mainonta ja koristemetallityöt

Sovellukset:

Automaattinen suurtilavuinen levynleikkaus
Autoteollisuuden ja ilmailualan komponenttien valmistus
Teollisuuslaitteiden valmistus
Sähkökaapit ja metallikaapit
Mainoskyltit ja koristeelliset metallilevyt
Tarkka leikkaus vähäisellä työvoimalla

Sovellusalan skenaariokaavio


Ilmailuteollisuus	Autoteollisuus	Kalusteet ja sisustus	Metallinkäsittelykoneet

Kilpailuetu:

Täysautomaattinen järjestelmä: Materiaalivarasto + lastaus/purkamisrobotti jatkuvaa tuotantoa varten.
Suljettu rakenne: Turvallinen, pölytön ja ympäristöystävällinen työpaja.
Tarkka pölynpoisto: Aluekohtainen ilmakanavien aktivointi tehokkaaseen savun poistoon.
Kaksoisalustat: Nopea vaihto parantaa tuottavuutta.
Kestävä alusta: Hunajakennorakenne, myöhästyötty ja vanhennettu muodonmuutoksia vastaan.
Korkean nopeuden suorituskyky: Jopa 130 m/min leikkausnopeus.
Laaja tehoalue: 1,5 kW – 12 kW erilaisiin sovelluksiin.
Premium-komponentit: Raycus-/IPG-laserit, BOCI/RAYTOOLS-päät, OMRON/Schneider-elektroniikka.
Helppo huolto: Älykäs seuranta, automaattinen voitelu ja modulaariset komponentit.
Vahva materiaaliyhteensopivuus: Leikkaus useille metallityypeille 1–10 mm paksuudessa.

Laaduntarkastus ja valmistusprosessi:

Esikokoonpanotarkastus	Tarkkuuskoneistus	Värähtely ja luonnollinen vanheneminen
Jokaista konelinjaa tarkastetaan tarkasti ohjausrailojen suoruuden ja geometrisen tarkkuuden osalta. Korkeusmittarit varmistavat lineaariset mitat, jotta jokainen osa täyttää suunnittelumääräykset.	Korkeanopeusinen karkea koneistus poistaa terät ja ylimääräisen materiaalin, minkä jälkeen tehdään hienokoneistus sileiden, tasomaisten pintojen saavuttamiseksi, mikä takaa pitkäaikaisen leikkuutarkkuuden.	Jäännössä oleva sisäinen jännitys vapautetaan värähtelyn ja luonnollisten lämpökiertojen avulla. Tämä prosessi parantaa koneen rungon jäykkyyttä, stabiilisuutta ja mitan tarkkuutta.
Kokoontumisprosessi	Hitsaus ja rakenteellinen lujuus	Lopullinen tarkastus ja testaus
Ohjausrailot ja hammasrakot asennetaan ja kalibroidaan kokeneiden teknikkojen toimesta tarkoilla työkaluilla, varmistaen siten tasaisen siirron ja vakauden koneen toiminnassa.	CO₂-suojatulla hitsauksella varmistetaan luotettavat, virheettömät liitokset, mikä parantaa kehyksen kokonaislujuutta, kestoa ja leikkausvakautta.	Dynaamiset suorituskykytestit tarkistavat asennon tarkkuuden, toistotarkkuuden ja mikrosiirtymien tarkkuuden. Interferometrit korjaavat mahdolliset hyllyvirheet, mikä takaa erinomaisen leikkaustarkkuuden.