máquina de Corte Horizontal de Tubos com Dois Mandris 6012SN com Carregamento Semi-Automático

máquina de Corte Horizontal de Tubos com Dois Mandris 6012SN com Carregamento Semi-Automático

· Design horizontal com duplo mandril – garante corte de alta precisão e estável para tubos e chapas.
· Carregamento semi-automático – reduz custos trabalhistas e permite o processamento de peças longas.
· Sistema avançado livre de poeira – mantém a área de corte limpa e sem fumaça.
· Leito pesado em estrutura de favo de mel – aliviado de tensões e tratado por vibração para estabilidade prolongada.

Potência do laser: 1,5 kW - 12 kW

Introdução

Especificações：

Modelo	6012SN / 6016SN / 6022SN / 6023SN / 6035SN
Área de trabalho	6000 × 120 mm / 6000 × 160 mm / 6000 × 220 mm / 6000 × 230 mm / 6000 × 350 mm
Potência do laser	1,5 kW – 12 kW
Diâmetro do Mandril do Tubo	160 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm
Fonte de Laser	Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeça de laser	BOCI / RAYTOOLS
Motor e Drivers	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema de Controle	FSCUT
Precisão de posicionamento	±0,03 mm
Precisão de Reposicionamento	± 0,02 mm
Velocidade de corte	80 m/min
Método de resfriamento	Alimentação
Tamanho da máquina	11800 × 2685 × 2600 mm
Peso bruto	5500 kg

Descrição：

máquina de Corte Horizontal de Tubos com Dois Mandris 6012SN com Carregamento Semi-Automático

O 6012SN foi projetado para corte de tubos com alta precisão e eficiência aprimorada. Seu design horizontal com placa dupla garante operação estável, enquanto o sistema de carga semi-automático reduz a necessidade de mão de obra e permite o processamento de peças longas. A máquina possui uma área de corte livre de poeira e uma mesa em estrutura de favo de mel reforçada para estabilidade prolongada.

Estrutura Pesada de Leito e Portal

A mesa em carbono com estrutura de favo de mel é submetida a tratamento térmico e por vibração para evitar deformações, enquanto a viga do portal de alta resistência assegura movimentação suave e corte preciso.

Placa Dupla e Carga Semi-Automática

Duas placas horizontais permitem o processamento simultâneo de tubos, e o sistema de carga semi-automático simplifica a manipulação de materiais e reduz os tempos de inatividade.

Gestão Avançada de Poeira e Fumaça

A área de corte é fechada com um design profissional livre de poeira. Dutos de ventilação e coletores de poeira opcionais mantêm um ambiente de oficina limpo e isento de fumaça.

Operação Intuitiva e Eficiente

Carregamento semi-automático, portas de acesso fácil para manutenção e uma disposição otimizada do sistema de controle melhoram a eficiência do operador.

Parâmetros de Corte：

Amostras de Corte：

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Componentes de Alta Qualidade para Desempenho Confiável

Fonte do laser: Raycus, Max, RECI ou IPG para corte estável e de alta potência.
Cabeça Laser: BOCI / RAYTOOLS com foco automático, anti-colisão e monitoramento inteligente.
Motores e Drivers: DELTA, Fuji ou Yaskawa para movimentação precisa e estabilidade.
Componentes Elétricos: Schneider e Omron para operação confiável.
Sistema de controle: FSCUT suporta CAD/DXF, processamento de múltiplos arquivos e cortes voadores em um único traçado.
Refrigerador: Sistema de refrigeração com chiller protege a cabeça e a fonte do laser com alarme de sobretensão térmica.
Lubrificação Automática: Frequência e volume programáveis para vida útil prolongada.

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Especificações e Desempenho

O 6012SN suporta áreas de trabalho de 6000 × 120 mm a 6000 × 350 mm, potência do laser de 1,5 kW a 12 kW, e pode realizar cortes em tubos de até 35 mm. A estrutura de duplo acionamento tipo pórtico, cama reforçada e servomotores de alta velocidade garantem corte estável, preciso e de alta velocidade, adequado para produção industrial.

Aplicações e versatilidade

Materiais:

Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, latão, cobre, tubos galvanizados

Indústrias:

Automotivo & Aeroespacial
Máquinas de Engenharia
Eletrônicos e Eletrodomésticos
Publicidade e Metalurgia Decorativa
Funilaria e Equipamentos Metalúrgicos

Aplicações:

Corte de tubos com duplo plato para produção em grande volume
Processamento de peças longas com carregamento semi-automático
Fabricação de tubulações industriais, estruturas e invólucros
Sinalização, painéis metálicos decorativos e trabalhos metálicos personalizados
Corte eficiente com mínimo desperdício de material

Diagrama de Cenário de Aplicação Industrial


Indústria Aeroespacial	Indústria Automotiva	Mobiliário e decoração	Máquinas para Fabricação de Metais

Vantagem Competitiva:

Design Horizontal com Duplo Mandril: Corte estável e de alta precisão
Carregamento Semi-Automático: Reduz a mão de obra e aumenta a produtividade
Bancada Robusta em Estrutura Celular: Garante rigidez e estabilidade a longo prazo
Área de Corte Livre de Poeira: Mantém o ambiente de trabalho limpo e sem fumaça
Ampla Faixa de Potência a Laser: 1,5 kW–12 kW adequada para diversos materiais
Componentes Premium: Lasers Raycus/IPG, cabeças BOCI/RAYTOOLS, controle FSCUT, sistemas Schneider/Omron
Manutenção Fácil: Portas acessíveis e layout de controle otimizado
Capacidade Versátil de Materiais: Corta tubos e chapas com mínimo desperdício

Inspeção de Qualidade e Processo de Fabricação:

Inspeção Pré-Montagem	Usinagem de precisão	Vibração e Envelhecimento Natural
Cada componente da máquina passa por medição precisa da retilineidade dos trilhos-guia e da exatidão geométrica. Altímetros verificam as dimensões lineares para garantir que cada peça atenda aos padrões de projeto.	Usinagem bruta de alta velocidade remove rebarbas e material em excesso, seguida por usinagem fina para superfícies lisas e planas, assegurando precisão de corte duradoura.	A tensão interna residual é liberada por meio de vibração e ciclos térmicos naturais. Este processo melhora a rigidez estrutural, estabilidade e precisão dimensional do corpo da máquina.
Processo de montagem	Soldagem e Resistência Estrutural	Inspeção Final e Testes
Trilhos guia e cremalheiras são instalados e calibrados por técnicos qualificados utilizando ferramentas de precisão, garantindo transmissão suave e desempenho estável da máquina.	A soldagem com proteção por CO₂ garante juntas firmes e isentas de defeitos, melhorando a resistência geral do quadro, durabilidade e estabilidade de corte.	Testes de desempenho dinâmico verificam a precisão de posicionamento, repetibilidade e precisão de deslocamento microscópico. Interferômetros compensam quaisquer erros na cremalheira, garantindo uma precisão superior de corte.