Промышленный парк Hongniu Laser, улица Вэньцюань, район Яоцянь, Зона высоких технологий, город Цзинань, провинция Шаньдонь, Китай +86-13455152330 [email protected]

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Главная> Продукция >  Интеллектуальные Производственные Линии Лазерной Резки >  Многостаничная Автоматическая Машина Волоконной Лазерной Резки С Размоткой

Многоопорный автоматический разматыватель волоконно-лазерной режущей машины

· Комплексная автоматическая размотка, выравнивание, резка и укладка в одной производственной линии
· Многостанинная конструкция — одновременная обработка нескольких балок для повышения производительности
· Предназначен для непрерывной резки листового металла из рулона
· Опциональная конфигурация с полной герметизацией или открытого типа
· Встроенный роликовый стол для резки обеспечивает плавную подачу и позиционирование материала

    

Мощность лазера: 1,2 кВт–12 кВт

Введение

Спецификации:

Модель 4015GU
Рабочая область 4000 × 1500 мм - 6000 × 2000 мм
Мощность лазера 1,5 кВт – 12 кВт
Лазерный источник Raycus / Max / RECI / IPG
Лазерная головка BOCI / RAYTOOLS
Система управления FSCUT
Мотор и драйверы DELTA / Fuji / Yaskawa
Точность позиционирования ±0.03 мм
Точность повторной позиционирования ±0,02 мм
Скорость резки 80 м/мин
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Тип лазера Волокно
Вес брутто 8–10 тонн

Описание:

Многоопорный автоматический разматывающий волоконно-лазерный станок для резки предназначен для высокопроизводительной непрерывной обработки листового металла из рулона. Интеграция процессов размотки, выравнивания, лазерной резки и приема материала в единую автоматическую линию значительно снижает трудозатраты и обеспечивает максимальную производительность.

Конструкция с несколькими порталами позволяет одновременно работать нескольким режущим головкам, что делает данное оборудование идеальным решением для сред массового производства, где требуются стабильная, высокоскоростная и бесперебойная резка.

Компоненты высокого качества для надежной работы

  • Источник лазера: Raycus / Max / RECI / IPG для стабильного и высокоэффективного выходного сигнала
  • Лазерная головка: BOCI / RAYTOOLS с автоматической фокусировкой, защитой от столкновений и интеллектуальным мониторингом
  • Система управления: Система ЧПУ FSCUT, поддерживающая CAD/DXF, раскрой по шаблонам и летящую резку
  • Двигатели и приводы: DELTA / Fuji / Yaskawa для точного и стабильного управления движением
  • Электрические компоненты: Schneider и Omron — обеспечивают промышленную надежность
  • Система охлаждения: Водяной охладитель с защитой по сигнализации температуры
  • Автоматическая смазка: Программируемая система смазки для увеличения срока службы оборудования

9015GU.402.png9015GU.403.png

Характеристики и производительность

Эта серия поддерживает лазерную мощность до 12 кВт, оптимизирована для резки тонких металлических листов толщиной от 1 до 3 мм. Система привода портал-двойня обеспечивает плавное движение, высокое ускорение и постоянную точность резки при непрерывной обработке рулонного материала.

Встроенная роликовая плита минимизирует трение материала, обеспечивая плавную подачу и точное позиционирование при резке

Применения и универсальность

Применяемые материалы:

  • Углеродистую сталь
  • Нержавеющую сталь
  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь
  • Galvanized Sheet

Возможности переработки:

  • Непрерывная резка из рулона
  • Высокоскоростное серийное производство
  • Многолучевая одновременная обработка
  • Опциональная автоматическая сборка материала после резки

Применение:

  • Массовое производство листового металла с подачей рулона
  • Кузовные панели и конструкционные детали автомобилей
  • Электрические шкафы и корпуса
  • Производство бытовой техники
  • Компоненты строительной техники
  • Рекламные и декоративные металлоизделия

Диаграмма сценария применения в отраслях

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Авиационно-космическая промышленность Автомобильная промышленность Мебель и декорация Оборудование для металлообработки

Конкурентное преимущество:

  • Автоматическая линия размотки: размотка, выравнивание, резка и укладка в единую систему
  • Конструкция с несколькими порталами: несколько балок одновременно выполняют резку для максимальной эффективности
  • Снижение затрат на рабочую силу: полностью автоматизированная работа минимизирует ручное вмешательство
  • Гибкая конфигурация: доступны полностью закрытые или открытые варианты
  • Стабильная конструкция: система двойного привода на портале с усиленной станиной
  • Широкий диапазон мощности лазера: 1,5 кВт – 12 кВт для различных производственных задач
  • Высококачественные компоненты: управление FSCUT, головка BOCI/RYTOOLS, электроника Schneider
  • Низкое техническое обслуживание: автоматическая смазка и интеллектуальный контроль системы

Контроль качества и производственный процесс:

Проверка перед сборкой Прецизионная обработка Вибрационная и естественная выдержка
Каждый компонент станка проходит точное измерение прямолинейности направляющих и геометрической точности. Нивелиры проверяют линейные размеры, чтобы каждая деталь соответствовала проектным стандартам. Черновая обработка на высокой скорости удаляет заусенцы и излишки материала, после чего следует финишная обработка для получения гладких, ровных поверхностей, обеспечивающих долгосрочную точность резки. Остаточные внутренние напряжения снимаются с помощью вибрации и естественных тепловых циклов. Этот процесс повышает жесткость конструкции, стабильность и точность геометрических размеров основания станка.
Процесс сборки Сварка и прочность конструкции Окончательный осмотр и испытания
Направляющие рейки и зубчатые рееки устанавливаются и калибруются квалифицированными специалистами с использованием точных инструментов, обеспечивая плавную передачу и стабильную работу оборудования. Сварка в среде СО₂ гарантирует прочные, бездефектные соединения, повышая общую прочность каркаса, долговечность и стабильность резки. Динамические испытания производительности проверяют точность позиционирования, повторяемость и точность микроперемещений. Интерферометры компенсируют любые ошибки реек, обеспечивая превосходную точность резки.

Тег:

  • Автоматическая лазерная установка для резки из рулонного материала
  • Многопортовая волоконно-лазерная линия резки
  • Производственная линия лазерной резки с размоткой
  • Высокоскоростная лазерная резка листового металла
  • Промышленная система лазерной резки катушек

Другие товары

  • волоконный лазерный станок для резки листов и труб 3015LR

    волоконный лазерный станок для резки листов и труб 3015LR

  • Многоопорный автоматический разматыватель волоконно-лазерной режущей машины

    Многоопорный автоматический разматыватель волоконно-лазерной режущей машины

  • 12035SN4 Четырехпатронный высокопроизводительный волоконный лазерный станок для резки труб

    12035SN4 Четырехпатронный высокопроизводительный волоконный лазерный станок для резки труб

  • одноплатформенный закрытый волоконный лазерный станок для резки 3015LS

    одноплатформенный закрытый волоконный лазерный станок для резки 3015LS

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000