Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, China +86-13455152330 [email protected]
· Geïntegreerd automatisch ontspoelen, vlakmaken, snijden en stapelen in één productielijn
· Meervoudige portaalconstructie – meerdere liggers gelijktijdig verwerkt voor hogere doorvoer
· Ontworpen voor continu snijden van in coils geleverd plaatstaal
· Optionele volledig gesloten of open configuratie
· Ingebouwde roltafel voor soepel aanvoeren en positioneren van materiaal
Laserkracht: 1,2 kW - 12 kW
| Model | 4015GU |
| Werkgebied | 4000 × 1500 mm - 6000 × 2000 mm |
| Laser Power | 1,5 kW – 12 kW |
| Laserbron | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laser Hoofd | BOCI / RAYTOOLS |
| Besturingssysteem | FSCUT |
| Motor en drivers | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0.03 mm |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Snelheid van Knippen | 80 m/min |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Laser Type | Vezel |
| Bruto gewicht | 8–10 ton |
De multi-gantry automatische ontrolvezellaser snijmachine is ontworpen voor hoogwaardige, continue verwerking van geplateerde metalen uit rol. Door het integreren van ontrollen, egaliseren, lasersnijden en materiaalafvoer in één geautomatiseerde lijn, worden de arbeidskosten aanzienlijk verlaagd terwijl de productiviteit maximaal wordt gemaakt.
Het multi-gantry ontwerp stelt meerdere snijbalken in staat gelijktijdig te werken, waardoor het een ideale oplossing is voor massaproductieomgevingen die stabiele, hoge snelheid en ononderbroken snijprocessen vereisen.


Deze serie ondersteunt laserkracht tot 12 kW, geoptimaliseerd voor het snijden van dunne metalen platen met een dikte van 1–3 mm. Het portaal dubbele-aandrijftransmissiesysteem zorgt voor soepele beweging, hoge versnelling en constante snijprecisie tijdens continu bandmateriaalverwerking.
Het ingebouwde rollenbed minimaliseert materiaalweerstand, wat zorgt voor soepele aanvoer en precieze uitlijning bij het snijden.
Toepasbare materialen:
Verwerkingsmogelijkheden:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Lucht- en ruimtevaartindustrie | Automobielindustrie | Meubilair en decoratie | Metaalbewerkingsmachines |
| Inspectie vóór montage | Nauwkeurige machinering | Trillingen en natuurlijke veroudering |
| Elk machineonderdeel wordt nauwkeurig gemeten op rechtheid van de geleidingsspoor en geometrische precisie. Hoogtemeters controleren de lineaire afmetingen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen. | Snel grof machinaal bewerken verwijdert bramen en overtollig materiaal, gevolgd door fijne bewerking voor gladde, vlakke oppervlakken die langdurige snijprecisie waarborgen. | Restspanning in het materiaal wordt vrijgemaakt door trillingen en natuurlijke thermische cycli. Dit proces verbetert de structurele stijfheid, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de machineonderbouw. |
| Montageproces | Lassen en structurele sterkte | Finale inspectie en testen |
| Geleidingsspoor en tandheugels worden geïnstalleerd en gekalibreerd door ervaren technici met behulp van precisiegereedschap, zodat een vlotte overdracht en stabiele machineprestaties worden gewaarborgd. | CO₂-afgeschermde lassen garanderen stevige, foutloze verbindingen, wat de algehele framesterkte, duurzaamheid en snijstabiliteit verbetert. | Dynamische prestatietests controleren de positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en precisie bij microverplaatsingen. Interferometers compenseren eventuele rackfouten, wat zorgt voor superieure snijprecisie. |