Spesifikasi：
| Model |
4015GU |
| Area kerja |
4000 × 1500 mm - 6000 × 2000 mm |
| Kekuatan laser |
1,5 kW – 12 kW |
| Sumber Laser |
Raycus / Max / RECI / IPG |
| Kepala Laser |
BOCI / RAYTOOLS |
| Sistem Kontrol |
FSCUT |
| Motor & Penggerak |
DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Ketepatan posisi |
±0.03 mm |
| Akurasi Posisi Ulang |
± 0,02 mm |
| Kecepatan Pemotongan |
80 m/min |
| Metode Pendinginan |
Pendingin air |
| Jenis laser |
Serat |
| Berat kasar |
8–10 ton |
Deskripsi：
Mesin Pemotong Laser Serat Otomatis Multi-Gantry dirancang untuk pemrosesan logam lembaran berbahan kumparan dengan efisiensi tinggi dan kontinu. Dengan mengintegrasikan proses uncoiling, pelurusan, pemotongan laser, dan penerimaan material ke dalam satu lini terotomasi, mesin ini secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja sekaligus memaksimalkan produktivitas.
Desain multi-gantry memungkinkan beberapa balok pemotong bekerja secara bersamaan, menjadikannya solusi ideal untuk lingkungan produksi massal yang membutuhkan operasi pemotongan cepat, stabil, dan tanpa gangguan.
Komponen Berkualitas Tinggi untuk Kinerja Andal
- Sumber laser: Raycus / Max / RECI / IPG untuk output yang stabil dan efisien tinggi
- Kepala Laser: BOCI / RAYTOOLS dengan fokus otomatis, perlindungan anti-tabrakan, dan pemantauan cerdas
- Sistem kontrol: Sistem CNC FSCUT yang mendukung CAD/DXF, nesting, dan pemotongan terbang
- Motor & Penggerak: DELTA / Fuji / Yaskawa untuk kontrol gerakan yang presisi dan stabil
- Komponen Listrik: Schneider & Omron untuk keandalan kelas industri
- Sistem pendingin: Pendingin air dengan proteksi alarm suhu
- Pelumasan Otomatis: Pelumasan yang dapat diprogram untuk memperpanjang masa pakai mesin
Spesifikasi dan Performa
Seri ini mendukung daya laser hingga 12 kW, dioptimalkan untuk memotong lembaran logam tipis dengan ketebalan 1–3 mm. Sistem transmisi gantry double-drive memastikan gerakan halus, akselerasi tinggi, dan akurasi pemotongan yang konsisten selama proses coil berkelanjutan.
Tempat tidur gulung bawaan meminimalkan gesekan material, memastikan umpan yang lancar dan keselarasan pemotongan yang presisi.
Aplikasi dan fleksibilitas
Bahan yang Berlaku:
-
Baja karbon
-
Baja tahan karat
-
Aluminium
-
Kuningan
-
Tembaga
- Lembaran Galvanis
Kemampuan Pemrosesan:
-
Pemotongan berkelanjutan berbahan baku coil
-
Produksi massal kecepatan tinggi
-
Pemrosesan simultan multi-sinar
- Opsi pengumpulan material otomatis setelah pemotongan
Aplikasi:
- Produksi massal pelat logam berumpan koil
- Panel bodi otomotif dan komponen struktural
- Lemari listrik dan kotak penutup
- Pembuatan peralatan rumah tangga
- Komponen mesin rekayasa
- Produk logam dekoratif dan periklanan
Diagram Skenario Industri Aplikasi
 |
 |
 |
 |
| Industri Dirgantara |
Industri Otomotif |
Perabotan & dekorasi |
Mesin Fabrikasi Logam |
Keunggulan Kompetitif:
- Lini Produksi Uncoiling Otomatis: Uncoiling, pelurusan, pemotongan, dan penumpukan dalam satu sistem
- Desain Multi-Gantry: Beberapa balok memotong secara bersamaan untuk efisiensi maksimal
- Pengurangan Biaya Tenaga Kerja: Operasi sepenuhnya otomatis meminimalkan penanganan manual
- Konfigurasi Fleksibel: Tersedia pilihan jenis tertutup sepenuhnya atau terbuka
- Struktur Stabil: Sistem penggerak ganda Gantry dengan ranjang mesin yang diperkuat
- Rentang Daya Laser Luas: 1,5 kW – 12 kW untuk berbagai kebutuhan produksi
- Komponen Premium: Kontrol FSCUT, kepala BOCI/RYTOOLS, elektronik Schneider
- Perawatan Rendah: Pelumasan otomatis dan pemantauan sistem cerdas
Inspeksi Kualitas & Proses Manufaktur：
| Inspeksi Pra-Perakitan |
Mesin presisi |
Getaran & Penuaan Alami |
| Setiap komponen mesin menjalani pengukuran presisi terhadap kelurusan rel panduan dan akurasi geometrik. Altimeter memverifikasi dimensi linier untuk memastikan setiap bagian memenuhi standar desain. |
Pemesinan kasar kecepatan tinggi menghilangkan duri dan material berlebih, diikuti oleh pemrosesan halus untuk menghasilkan permukaan yang rata dan halus guna memastikan ketelitian pemotongan jangka panjang. |
Tegangan internal sisa dilepaskan melalui getaran dan siklus termal alami. Proses ini meningkatkan kekakuan struktural, stabilitas, dan akurasi dimensi dari pondasi mesin. |
| Proses perakitan |
Pengelasan & Kekuatan Struktural |
Inspeksi & Pengujian Akhir |
| Rel pandu dan rakitan roda gigi dipasang serta dikalibrasi oleh teknisi terampil menggunakan perkakas presisi, memastikan transmisi halus dan kinerja mesin yang stabil. |
Pengelasan pelindung CO₂ menjamin sambungan yang kuat dan bebas cacat, meningkatkan kekuatan rangka secara keseluruhan, daya tahan, dan stabilitas pemotongan. |
Pengujian kinerja dinamis memeriksa akurasi posisi, pengulangan, dan ketelitian perpindahan mikro. Interferometer mengompensasi kesalahan rak apa pun, memastikan akurasi pemotongan yang unggul. |
Tag:
- Mesin Pemotong Laser Umpan Koil Otomatis
- Garis Pemotong Laser Serat Multi Gantry
- Lini Produksi Pemotongan Laser dengan Uncoiling
- Pemotongan Laser Logam Lembaran Kecepatan Tinggi
-
Sistem Pemotongan Laser Koil Industri
EN
