Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, Kina +86-13455152330 [email protected]
· Integrerad automatisk avrullning, planering, skärning och stapling i en enda produktionslinje
· Flertalet portstrukturer – flera balkar bearbetas samtidigt för högre kapacitet
· Designad för kontinuerlig rullmatad plåtskärning
· Valfri helt innesluten eller öppen konfiguration
· Inbyggd rullande skärborr för smidig materialförflyttning och positionering
Laserstyrka: 1,2 kW–12 kW
| Modell | 4015GU |
| Arbetsyta | 4000 × 1500 mm - 6000 × 2000 mm |
| Laserkraft | 1,5 kW – 12 kW |
| Laserkälla | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laserhuvud | BOCI / RAYTOOLS |
| Kontrollsystem | FSCUT |
| Motor och drivmedel | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Positioneringsnoggrannhet | ±0.03 mm |
| Ompositioneringsnoggrannhet | ± 0,02 mm |
| Skärhastighet | 80 m/min |
| Kylmetod | Vattenkylning |
| Lasertyp | Fiber |
| Bruttovikt | 8–10 ton |
Den automatiska fiberlaserklippmaskinen med flera portar för avrullning är utformad för effektiv, kontinuerlig bearbetning av rullmaterial i plåt. Genom att integrera avrullning, planering, laserklippning och materialupptagning i en enda automatiserad linje minskas arbetskostnaderna avsevärt samtidigt som produktiviteten maximeras.
Designen med flera portar gör att flera skärarmar kan arbeta samtidigt, vilket gör den till en idealisk lösning för massproduktionsmiljöer som kräver stabil, höghastighets- och avbrottsfri klippning.


Denna serie stödjer laser-effekt upp till 12 kW, optimerad för skärning av tunna metallplåtar med tjocklek från 1–3 mm. Gantry dubbel-drivsystem säkerställer jämn rörelse, hög acceleration och konsekvent skärnoggrannhet vid kontinuerlig rullmaterialbearbetning.
Den integrerade rullbädden minskar materialfriktionen, vilket säkerställer jämn påmatning och exakt skärningspositionering.
Tillämpliga material:
Bearbetningsmöjligheter:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Flygindustrin | Fordonsindustrin | Möbler och inredning | Metallbearbetningsmaskiner |
| Förmonteringsinspektion | Precision Bearbetning | Vibration och naturlig åldring |
| Varje maskinkomponent genomgår noggrann mätning av rälsens rätlinjighet och geometriska precision. Höjdmätare verifierar linjära mått för att säkerställa att varje del uppfyller konstruktionskraven. | Höghastighetsräfsbearbetning avlägsnar spån och överskottsmaterial, följt av finbearbetning för släta, plana ytor som säkerställer långsiktig skärprecision. | Residual intern spänning avlastas genom vibration och naturliga termiska cykler. Denna process förbättrar strukturell styvhet, stabilitet och dimensionsnoggrannhet hos maskinbädden. |
| Montageprocess | Svetsning & strukturell hållfasthet | Slutlig inspektion & testning |
| Styrskenor och kugghjul monteras och kalibreras av skickliga tekniker med precisionsverktyg, vilket säkerställer smidig överföring och stabil maskinprestanda. | CO₂-skyddad svetsning garanterar fasta, felfria fogar, vilket förbättrar ramens totala hållfasthet, slitstyrka och skärstabilitet. | Dynamiska prestandatest kontrollerar positioneringsnoggrannhet, repeterbarhet och mikroförflyttningsprecision. Interferometrar kompenserar eventuella rackfel, vilket säkerställer överlägsen skärnoggrannhet. |