Parque Industrial Hongniu Laser, Rua Wenquan, Subdistrito Yaoqiang, Zona de Desenvolvimento Industrial de Alta Tecnologia, Cidade de Jinan, Província de Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Desenrolamento, nivelamento, corte e empilhamento automáticos integrados em uma única linha de produção
· Estrutura com múltiplos portais – várias vigas processadas simultaneamente para maior produtividade
· Projetado para corte contínuo de chapas metálicas alimentadas por bobina
· Configuração opcional totalmente fechada ou aberta
· Mesa de corte com rolos embutida para alimentação e posicionamento suaves do material
Potência do laser: 1,2 kW - 12 kW
| Modelo | 4015GU |
| Área de trabalho | 4000 × 1500 mm - 6000 × 2000 mm |
| Potência do laser | 1,5 kW – 12 kW |
| Fonte de Laser | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Cabeça de laser | BOCI / RAYTOOLS |
| Sistema de Controle | FSCUT |
| Motor e Drivers | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Precisão de posicionamento | ±0,03 mm |
| Precisão de Reposicionamento | ± 0,02 mm |
| Velocidade de corte | 80 m/min |
| Método de resfriamento | Alimentação |
| Tipo de laser | Fibra |
| Peso bruto | 8–10 toneladas |
A Máquina de Corte a Laser de Fibra com Desbobinador Automático e Multi-Pórtico foi projetada para o processamento eficiente e contínuo de chapas metálicas alimentadas por bobinas. Ao integrar desbobinamento, nivelamento, corte a laser e recepção do material em uma única linha automatizada, reduz significativamente os custos de mão de obra enquanto maximiza a produtividade.
O design multi-pórtico permite que múltiplos cabeçotes de corte operem simultaneamente, tornando-o uma solução ideal para ambientes de produção em massa que exigem operações de corte estáveis, rápidas e ininterruptas.


Esta série suporta potência a laser até 12 kW, otimizada para corte de chapas metálicas finas com espessuras de 1–3 mm. O sistema de transmissão dupla acionada no portal garante movimento suave, alta aceleração e precisão de corte consistente durante o processamento contínuo de bobinas.
A mesa rolante embutida minimiza o atrito do material, garantindo alimentação suave e alinhamento preciso de corte.
Materiais aplicáveis:
Capacidades de Processamento:
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| Indústria Aeroespacial | Indústria Automotiva | Mobiliário e decoração | Máquinas para Fabricação de Metais |
| Inspeção Pré-Montagem | Usinagem de precisão | Vibração e Envelhecimento Natural |
| Cada componente da máquina passa por medição precisa da retilineidade dos trilhos-guia e da exatidão geométrica. Altímetros verificam as dimensões lineares para garantir que cada peça atenda aos padrões de projeto. | Usinagem bruta de alta velocidade remove rebarbas e material em excesso, seguida por usinagem fina para superfícies lisas e planas, assegurando precisão de corte duradoura. | A tensão interna residual é liberada por meio de vibração e ciclos térmicos naturais. Este processo melhora a rigidez estrutural, estabilidade e precisão dimensional do corpo da máquina. |
| Processo de montagem | Soldagem e Resistência Estrutural | Inspeção Final e Testes |
| Trilhos guia e cremalheiras são instalados e calibrados por técnicos qualificados utilizando ferramentas de precisão, garantindo transmissão suave e desempenho estável da máquina. | A soldagem com proteção por CO₂ garante juntas firmes e isentas de defeitos, melhorando a resistência geral do quadro, durabilidade e estabilidade de corte. | Testes de desempenho dinâmico verificam a precisão de posicionamento, repetibilidade e precisão de deslocamento microscópico. Interferômetros compensam quaisquer erros na cremalheira, garantindo uma precisão superior de corte. |