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Máquina de Corte a Laser de Fibra Automática com Múltiplos Portais

· Desenrolamento, nivelamento, corte e empilhamento automáticos integrados em uma única linha de produção
· Estrutura com múltiplos portais – várias vigas processadas simultaneamente para maior produtividade
· Projetado para corte contínuo de chapas metálicas alimentadas por bobina
· Configuração opcional totalmente fechada ou aberta
· Mesa de corte com rolos embutida para alimentação e posicionamento suaves do material

    

Potência do laser: 1,2 kW - 12 kW

Introdução

Especificações:

Modelo 4015GU
Área de trabalho 4000 × 1500 mm - 6000 × 2000 mm
Potência do laser 1,5 kW – 12 kW
Fonte de Laser Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeça de laser BOCI / RAYTOOLS
Sistema de Controle FSCUT
Motor e Drivers DELTA / Fuji / Yaskawa
Precisão de posicionamento ±0,03 mm
Precisão de Reposicionamento ± 0,02 mm
Velocidade de corte 80 m/min
Método de resfriamento Alimentação
Tipo de laser Fibra
Peso bruto 8–10 toneladas

Descrição:

A Máquina de Corte a Laser de Fibra com Desbobinador Automático e Multi-Pórtico foi projetada para o processamento eficiente e contínuo de chapas metálicas alimentadas por bobinas. Ao integrar desbobinamento, nivelamento, corte a laser e recepção do material em uma única linha automatizada, reduz significativamente os custos de mão de obra enquanto maximiza a produtividade.

O design multi-pórtico permite que múltiplos cabeçotes de corte operem simultaneamente, tornando-o uma solução ideal para ambientes de produção em massa que exigem operações de corte estáveis, rápidas e ininterruptas.

Componentes de Alta Qualidade para Desempenho Confiável

  • Fonte do laser: Raycus / Max / RECI / IPG para saída estável e de alta eficiência
  • Cabeça Laser: BOCI / RAYTOOLS com foco automático, proteção contra colisão e monitoramento inteligente
  • Sistema de controle: Sistema CNC FSCUT que suporta CAD/DXF, aninhamento e corte contínuo
  • Motores e Drivers: DELTA / Fuji / Yaskawa para controle de movimento preciso e estável
  • Componentes Elétricos: Schneider & Omron para confiabilidade industrial
  • Sistema de arrefecimento: Chiller de água com proteção por alarme de temperatura
  • Lubrificação Automática: Lubrificação programável para prolongar a vida útil da máquina

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Especificações e Desempenho

Esta série suporta potência a laser até 12 kW, otimizada para corte de chapas metálicas finas com espessuras de 1–3 mm. O sistema de transmissão dupla acionada no portal garante movimento suave, alta aceleração e precisão de corte consistente durante o processamento contínuo de bobinas.

A mesa rolante embutida minimiza o atrito do material, garantindo alimentação suave e alinhamento preciso de corte.

Aplicações e versatilidade

Materiais aplicáveis:

  • Aço carbono
  • Aço inoxidável
  • Alumínio
  • Bronze
  • Cobre
  • Chapa galvanizada

Capacidades de Processamento:

  • Corte contínuo com alimentação por bobina
  • Produção em lote de alta velocidade
  • Processamento simultâneo com múltiplos feixes
  • Coleta automática opcional de material após o corte

Aplicações:

  • Produção em massa de chapas metálicas com alimentação por bobina
  • Painéis de carroceria e peças estruturais automotivas
  • Armários elétricos e invólucros
  • Fabricação de eletrodomésticos
  • Componentes de máquinas para engenharia
  • Produtos metálicos publicitários e decorativos

Diagrama de Cenário de Aplicação Industrial

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Indústria Aeroespacial Indústria Automotiva Mobiliário e decoração Máquinas para Fabricação de Metais

Vantagem Competitiva:

  • Linha de Produção Automática de Desenrolamento: Desenrolamento, nivelamento, corte e empilhamento em um único sistema
  • Design com Múltiplos Portais: Múltiplos feixes cortando simultaneamente para máxima eficiência
  • Redução de Custos com Mão de Obra: Operação totalmente automatizada minimiza o manuseio manual
  • Configuração Flexível: Opções totalmente fechadas ou abertas disponíveis
  • Estrutura Estável: Sistema duplo acionamento tipo pórtico com leito da máquina reforçado
  • Ampla Faixa de Potência a Laser: 1,5 kW – 12 kW para diferentes necessidades de produção
  • Componentes Premium: Controle FSCUT, cabeçote BOCI/RYTOOLS, eletrônicos Schneider
  • Baixa Manutenção: Lubrificação automática e monitoramento inteligente do sistema

Inspeção de Qualidade e Processo de Fabricação:

Inspeção Pré-Montagem Usinagem de precisão Vibração e Envelhecimento Natural
Cada componente da máquina passa por medição precisa da retilineidade dos trilhos-guia e da exatidão geométrica. Altímetros verificam as dimensões lineares para garantir que cada peça atenda aos padrões de projeto. Usinagem bruta de alta velocidade remove rebarbas e material em excesso, seguida por usinagem fina para superfícies lisas e planas, assegurando precisão de corte duradoura. A tensão interna residual é liberada por meio de vibração e ciclos térmicos naturais. Este processo melhora a rigidez estrutural, estabilidade e precisão dimensional do corpo da máquina.
Processo de montagem Soldagem e Resistência Estrutural Inspeção Final e Testes
Trilhos guia e cremalheiras são instalados e calibrados por técnicos qualificados utilizando ferramentas de precisão, garantindo transmissão suave e desempenho estável da máquina. A soldagem com proteção por CO₂ garante juntas firmes e isentas de defeitos, melhorando a resistência geral do quadro, durabilidade e estabilidade de corte. Testes de desempenho dinâmico verificam a precisão de posicionamento, repetibilidade e precisão de deslocamento microscópico. Interferômetros compensam quaisquer erros na cremalheira, garantindo uma precisão superior de corte.

Tag:

  • Máquina de Corte a Laser com Alimentação Automática de Bobina
  • Linha de Corte a Laser de Fibra Multi Pórtico
  • Linha de Produção de Corte a Laser com Desenrolamento
  • Corte a Laser de Alta Velocidade para Chapas Metálicas
  • Sistema Industrial de Corte a Laser por Bobina

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