Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, Čína +86-13455152330 [email protected]
· Integrované automatické odvinování, vyrovnávání, řezání a skládání v jedné výrobní lince
· Víceportálová konstrukce – více nosníků zpracovává současně pro vyšší výkon
· Navrženo pro nepřetržité řezání plechů z cívky
· Volitelné uzavřené nebo otevřené provedení
· Vestavěný válcový řezný stůl pro hladké přivádění a polohování materiálu
Výkon laseru: 1,2 kW–12 kW
| Model | 4015GU |
| Pracovní oblast | 4000 × 1500 mm - 6000 × 2000 mm |
| Výkon laseru | 1,5 kW – 12 kW |
| Laserový zdroj | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laserová hlava | BOCI / RAYTOOLS |
| Řídicí systém | FSCUT |
| Motor a řídicí jednotky | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Přesnost polohování | ±0,03 mm |
| Přesnost opětovného nastavení | ±0,02 mm |
| Rychlost řezání | 80 m/min |
| Metoda chlazení | VLADENÉ CHLADENÍ |
| Typ laseru | Vlákno |
| Hrubá hmotnost | 8–10 tun |
Automatický laserový řezací stroj s více mosty a automatickým odvíjením je navržen pro vysoce efektivní, nepřetržité zpracování plechů z cívky. Integruje odvíjení, vyrovnávání, laserové řezání a příjem materiálu do jediné automatizované linky, čímž výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a maximalizuje produktivitu.
Návrh s více mosty umožňuje, aby více řezacích hlav pracovalo současně, což jej činí ideálním řešením pro prostředí sériové výroby, kde jsou vyžadovány stabilní, vysokorychlostní a nepřerušované řezací operace.


Tato řada podporuje laserový výkon až do 12 kW, optimalizovaný pro řezání tenkých kovových plechů o tloušťce 1–3 mm. Gantry systém s dvojitým pohonem zajišťuje hladký pohyb, vysoké zrychlení a stálou přesnost řezání během nepřetržitého zpracování cívky.
Vestavěný válečkový stůl minimalizuje tření materiálu, čímž zajišťuje hladké přivádění a přesné zarovnání řezání.
Použitelné materiály:
Možnosti zpracování:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Letectví a kosmonautika | Automobilový průmysl | Nábytek a výzdoba | Stroje pro zpracování kovů |
| Kontrola před montáží | Přesné obrábění | Vibrace a přirozené stárnutí |
| Každá součást stroje prochází přesným měřením rovnosti vodících kolejnic a geometrické přesnosti. Výškoměry ověřují lineární rozměry, aby každá část splňovala návrhové normy. | Rychlé hrubování odstraňuje otřepy a nadbytečný materiál, následuje jemné opracování pro hladké a rovinné povrchy, které zajišťují dlouhodobou řeznou přesnost. | Zbytkové vnitřní napětí je uvolněno prostřednictvím vibrací a přirozených tepelných cyklů. Tento proces zvyšuje tuhost konstrukce, stabilitu a rozměrovou přesnost lože stroje. |
| Montážní proces | Svařování a pevnost konstrukce | Konečná kontrola a testování |
| Vodící lišty a ozubená kola jsou instalovány a kalibrovány zkušenými techniky s využitím přesných nástrojů, čímž je zajištěno hladké převádění pohybu a stabilní výkon stroje. | CO₂ obloukové svařování zaručuje pevné, bezchybné spoje, což zvyšuje celkovou pevnost rámů, trvanlivost a stabilitu řezání. | Dynamické testy výkonu ověřují přesnost polohování, opakovatelnost a přesnost mikro posunů. Interferometry kompenzují veškeré chyby kolejnic, čímž zajišťují vysokou přesnost řezání. |