Parcul Industrial Hongniu Laser, strada Wenquan, sub-districtul Yaoqiang, Zona de Dezvoltare Industrială înalte Tehnologii, orașul Jinan, provincia Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Derulare automată, nivelare, tăiere și stivuire integrate într-o singură linie de producție
· Structură cu multiple grinzi – prelucrarea simultană a mai multor grinzi pentru o productivitate mai mare
· Proiectată pentru tăierea continuă a tablei din bandă rulată
· Configurație opțională complet închisă sau deschisă
· Masa de tăiere cu role incorporată pentru alimentare și poziționare ușoară a materialului
Putere laser: 1,2 kW - 12 kW
| Model | 4015GU |
| Zona de lucru | 4000 × 1500 mm - 6000 × 2000 mm |
| Putere laser | 1,5 kW – 12 kW |
| Sursă de laser | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Cap laser | BOCI / RAYTOOLS |
| Sistem de Control | FSCUT |
| Motor și driver-e | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Precizia de poziționare | ±0,03 mm |
| Precizie de re-poziționare | ±0.02 mm |
| Viteza de tăiere | 80 m/min |
| Metodă de răcire | Refrigerație cu Apă |
| Tip laser | Fibră |
| Greutate brută | 8–10 tone |
Mașina de tăiat cu laser cu fibră automată cu multipli portal este concepută pentru procesarea eficientă și continuă a tablelor din coli. Prin integrarea derulării, nivelării, tăierii cu laser și recepționării materialului într-o singură linie automată, reduce semnificativ costurile cu forța de muncă, maximizând în același timp productivitatea.
Designul cu multipli portal permite ca mai multe fascicule de tăiere să funcționeze simultan, făcând din această soluție o alegere ideală pentru mediile de producție în masă care necesită operațiuni de tăiere stabile, rapide și neîntrerupte.


Această serie suportă puterea laserului până la 12 kW, fiind optimizată pentru tăierea foilor metalice subțiri cu grosimi între 1–3 mm. Sistemul de transmisie cu dublu antrenament tip portal asigură o mișcare lină, accelerare ridicată și precizie constantă în tăiere în timpul procesării continue a benzilor.
Masa cu role integrată minimizează frecarea materialului, asigurând avansarea ușoară și alinierea precisă pentru tăiere.
Materiale aplicabile:
Capacități de procesare:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Industria aerospațială | Industria auto | Mobilier și decorare | Echipamente pentru prelucrarea metalelor |
| Inspecție Pre-Montaj | Prelucrare de Precizie | Vibrație și Îmbătrânire Naturală |
| Fiecare componentă a mașinii este supusă măsurătorilor precise ale rectitudinii șinelor de ghidare și ale preciziei geometrice. Instrumentele de măsurare verifică dimensiunile liniare pentru a se asigura că fiecare piesă respectă standardele de proiectare. | Prelucrarea brută la viteză înaltă elimină așchiile și materialul în exces, urmată de o prelucrare fină pentru suprafețe netede și plane, care asigură o precizie de tăiere pe termen lung. | Tensiunile interne reziduale sunt eliminate prin vibrații și cicluri termice naturale. Acest proces îmbunătățește rigiditatea structurală, stabilitatea și precizia dimensională a batiului mașinii. |
| Procesul de asamblare | Sudură și Rezistență Structurală | Inspecție Finală și Testare |
| Șinele de ghidare și cremalierele sunt instalate și calibrate de tehnicieni calificați folosind instrumente de precizie, asigurând o transmisie lină și o performanță stabilă a mașinii. | Sudura cu protecție CO₂ garantează îmbinări solide, fără defecte, îmbunătățind rezistența generală a cadrului, durabilitatea și stabilitatea tăierii. | Testele de performanță dinamică verifică precizia poziționării, repetabilitatea și precizia deplasării microscopice. Interferometrele compensează eventualele erori ale cremalierei, asigurând o precizie superioară la tăiere. |