máquina de corte por láser de fibra con plataforma individual cerrada 3015LS

máquina de corte por láser de fibra con plataforma individual cerrada 3015LS

· Diseño completamente cerrado – garantiza una operación segura, limpia y respetuosa con el medio ambiente.
· Corte de alta precisión – precisión de posicionamiento de ±0,03 mm para formas metálicas complejas.
· Eliminación avanzada de polvo – sistema de soplado y succión por zonas para un taller sin humo.
· Carga y descarga cómodas – Bancada eléctrica y puerta elevadora de gran apertura.

Potencia del láser: 1,5 kW - 30 kW

Introducción

Especificaciones principales:

Modelo	3015LS
Área de trabajo	3000 × 1500 mm
Potencia del láser	1,5 kW – 30 kW
Fuente Láser	Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeza láser	BOCI / RAYTOOLS
Motor y controladores	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema de Control	FSCUT
Velocidad de corte	80 m/min
Precisión de posicionamiento	±0.03 mm
Precisión de reposicionamiento	± 0,02 mm
Método de enfriamiento	Refrigeración por agua
Tamaño de la máquina	5600 × 2280 × 2300 mm
Peso bruto	4000 kilos

Descripción:

Máquina de corte por láser de fibra cerrada con plataforma única – Modelo 3015LS

El modelo 3015LS está diseñado para fabricantes industriales que buscan precisión, seguridad y eficiencia en el procesamiento de chapa metálica. Con su diseño completamente cerrado y su sistema inteligente de extracción de polvo, proporciona un entorno de trabajo limpio, eficiente en energía y seguro, ofreciendo cortes de alta calidad en diversos tipos de metales.

Diseño completamente cerrado y fácil de usar

La máquina montada en gabinete garantiza una instalación rápida y transporte sencillo. Equipada con una mesa de trabajo eléctrica y una puerta elevadora de gran amplitud, el modelo 3015LS facilita la carga y descarga de materiales, al tiempo que permite un acceso cómodo para operación y mantenimiento.

Gestión avanzada de polvo y humo

Un sistema de eliminación de polvo con tres zonas de soplado y succión elimina eficientemente el humo y los residuos durante el corte. Esto no solo mantiene un ambiente limpio en el taller, sino que también prolonga la vida útil de la óptica láser y garantiza una calidad de corte constante.

Estructura estable y corte preciso

La cama de carbón en estructura alveolar, combinada con una estructura de pórtico de doble accionamiento y viga de alta resistencia, garantiza rigidez, mínima vibración y precisión a largo plazo. Sus motores servo de alta velocidad y sistema de control avanzado ofrecen un movimiento suave y un corte preciso incluso en materiales gruesos hasta 50 mm.

Parámetros de corte：

60KW(2aef992f59).webp

Muestras de corte：

Componentes de alta calidad para un rendimiento confiable

Fuente del láser: Raycus, Max, RECI o IPG para un corte confiable en diferentes metales.
Cabeza láser: BOCI / RAYTOOLS con enfoque automático, diseño anticolisión y sensores inteligentes.
Motores y controladores: DELTA, Fuji o Yaskawa para un control de movimiento preciso.
Componentes Eléctricos: Schneider y Omron para un funcionamiento estable, seguro y de alto rendimiento.
Sistema de control: FSCUT, compatible con CAD/DXF, cortes volantes en un solo trazo y procesamiento multitarea.
Enfriamiento: El sistema de enfriamiento por agua protege la cabeza láser y la fuente, con alarma por temperaturas elevadas.
Lubricación automática: Frecuencia y cantidad ajustables para prolongar la vida útil de la máquina.

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Especificaciones y Rendimiento

Con un área de corte de 3000 × 1500 mm, el 3015LS puede manejar espesores de chapa hasta 50 mm. Las opciones de potencia láser desde 1,5 kW hasta 30 kW garantizan flexibilidad para diversas necesidades industriales. La lubricación completamente automatizada, los motores servo de alta velocidad y la estructura de doble accionamiento tipo pórtico hacen que la máquina sea adecuada para cortes metálicos de alta precisión y gran volumen.

Aplicaciones y versatilidad

Ideal para cortar una amplia gama de metales, incluyendo:

Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, chapa galvanizada

Industrias:

Automotriz y Aeronáutico
Maquinaria de ingeniería
Electrónica y electrodomésticos
Publicidad y trabajos decorativos en metal
Chapistería y equipos metalúrgicos

Aplicaciones:

Corte de chapa para piezas complejas y placas gruesas
Componentes de alta precisión para automoción, aeroespacial y maquinaria
Fabricación de recintos eléctricos y equipos industriales
Señalización, paneles publicitarios y elementos decorativos metálicos
Corte eficiente de alto volumen con mínimo desperdicio

Diagrama de escenario de aplicación industrial


Industria Aeroespacial	Industria Automotriz	Muebles y decoración	Maquinaria para la fabricación de metales

Ventaja Competitiva:

Diseño de gabinete cerrado: operación segura, limpia y eficiente en consumo energético.
Extracción de polvo por zonas: sistema de soplado y succión en tres zonas mantiene el taller libre de humo.
Alta precisión y estabilidad: cama de carbón alveolar y viga portal reforzada garantizan precisión constante.
Amplio rango de potencia láser: 1,5 kW – 30 kW satisface diversas necesidades de producción.
Operación conveniente: banco eléctrico, puerta elevadora de gran luz y manejo sencillo de materiales.
Componentes premium: láseres Raycus/IPG, cabezales BOCI/RAYTOOLS, control FSCUT y sistemas eléctricos Schneider.
Lubricación y enfriamiento automáticos: reducen el mantenimiento, prolongan la vida útil y mejoran la eficiencia de corte.
Capacidad versátil de materiales: corta metales hasta 50 mm de espesor con bordes lisos y mínimo desperdicio.

Inspección de Calidad y Proceso de Fabricación:

Inspección Previa al Montaje	Mecanizado de precisión	Vibración y Envejecimiento Natural
Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño.	El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera.	La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina.
Proceso de ensamblaje	Soldadura y resistencia estructural	Inspección final y pruebas
Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina.	La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte.	Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte.

- ¿ Qué es eso?

Máquina de Corte por Láser de Fibra de Plataforma Única
Sistema cerrado de corte láser CNC
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