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máquina de corte por láser de fibra integrada de placa y tubo con plataforma de intercambio cerrada 3015HR

· Diseño cerrado para acompañamiento seguro en la operación
· Eje giratorio añadido para el procesamiento de tubos
· Bastidor pesado de alta calidad y alta precisión para una producción estable
· Perfil de viga de aluminio aeronáutico de tercera generación para mayor resistencia y reducción de la carga del motor
· Eliminación precisa del polvo – sistema de conductos de aire por zonas para operación sin humo
· Doble plataforma – aumenta la eficiencia del trabajo
· Doble conducto de polvo – apertura grande, taller de procesamiento sin humo

    

Potencia del láser: 1,5 kW - 12 kW

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  • Overview

Overview

Especificaciones:

Modelo 3015HR
Área de trabajo 3000×1500 mm
Potencia del láser 1,5–12 kw
Diámetro del portamandril para tubos 160 mm
Fuente Láser Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeza láser BOCI / RAYTOOLS
Motor y controladores DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema de Control FSCUT
Precisión de posicionamiento ±0.03 mm
Precisión de reposicionamiento ± 0,02 mm
Velocidad de corte 80 m/min
Método de enfriamiento Refrigeración por agua
Tamaño de la máquina 9635.3×4165.2×2315.5 mm
Peso bruto 8500 kg

Descripción:

Máquina de corte por láser de fibra integrada con plataforma de intercambio cerrada para placas y tubos – Serie HR

La Serie HR está diseñada para el corte industrial estable y de alta precisión tanto de chapas como de tubos. Su estructura completamente cerrada garantiza la seguridad operativa y una gestión eficiente del polvo y el humo.

Estructura integrada de cama resistente y pórtico

El bastidor reforzado de acero al carbono en estructura alveolar con viga de aluminio aeronáutico de alta precisión reduce las vibraciones y asegura una producción estable. La estructura de doble accionamiento del puente móvil garantiza un corte suave y preciso.

Plataformas duales para máxima eficiencia

La configuración de doble plataforma permite el corte independiente de láminas y tubos simultáneamente, aumentando significativamente la productividad.

Gestión avanzada de polvo y humo

El sistema preciso de extracción de polvo abre los conductos de la zona de corte activa mientras cierra las áreas inactivas, manteniendo un entorno limpio y libre de humo.

Operación intuitiva y eficiente

La plataforma de control en voladizo ahorra espacio, mientras que las puertas de acceso y la distribución optimizada permiten un mantenimiento sencillo y un flujo de trabajo eficiente.

Parámetros de corte:

20KW.webp

Muestras de corte:

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Componentes de alta calidad para un rendimiento confiable

  • Fuente del láser: Raycus, Max, RECI o IPG para corte de alta potencia.
  • Cabeza láser: BOCI / RAYTOOLS con enfoque automático, diseño anti-colisión y monitoreo inteligente.
  • Motores y controladores: DELTA, Fuji o Yaskawa para un movimiento preciso y estabilidad.
  • Componentes Eléctricos: Schneider y Omron para un funcionamiento confiable.
  • Sistema de control: FSCUT soporta CAD/DXF, procesamiento de múltiples archivos y cortes volantes en una sola pasada.
  • Enfriamiento: El enfriador de agua protege tanto la cabeza láser como la fuente, con alarma por sobrecalentamiento.
  • Lubricación automática: Frecuencia y volumen programables para prolongar la vida útil.

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Especificaciones y Rendimiento

La serie HR admite áreas de trabajo desde 3000×1500 mm hasta 6000×2500 mm, con potencia láser 1,5–12 kw , y puede manejar espesores de chapa hasta 35 mm . Estructura de doble accionamiento en pórtico, viga reforzada y motores servo de alta velocidad proporcionan un corte estable, preciso y rápido para la producción industrial.

Aplicaciones y versatilidad

Materiales:

  • Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, tubos

Industrias:

  • Automotriz y Aeronáutico
  • Maquinaria de ingeniería
  • Electrónica y electrodomésticos
  • Publicidad y trabajos decorativos en metal
  • Chapistería y equipos metalúrgicos

Aplicaciones:

  • Corte dual para placas y tubos
  • Producción en alto volumen de láminas y tubos
  • Fabricación de bastidores industriales, recintos y componentes de tuberías
  • Señalización, paneles decorativos y obras artísticas en metal
  • Corte eficiente con mínimo desperdicio de material

Diagrama de escenario de aplicación industrial

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Industria Aeroespacial Industria Automotriz Muebles y decoración Maquinaria para la fabricación de metales

Ventaja Competitiva:

  • Diseño Cerrado: Garantiza operación segura y taller libre de humo.
  • Eje Giratorio: Optimizado para el procesamiento de tubos.
  • Bancada Pesada de Alta Precisión: Evita la vibración de la mesa durante el corte.
  • Viga de Aluminio Aeronáutico: Perfil de tercera generación que aumenta la resistencia y reduce la carga del motor.
  • Extracción Precisa de Polvo: Sistema de ductos por zonas para una eliminación eficaz del humo.
  • Plataformas duales: Maximizan el rendimiento y la eficiencia.
  • Dobles Conductos de Polvo: Gran apertura, corte libre de humo.
  • Rango de Potencia Láser: 1,5–12 kW para procesamiento versátil de materiales.
  • Operación y mantenimiento fáciles: Plataforma en voladizo y puertas de acceso para mayor comodidad.
  • Componentes de Alta Calidad: Láseres Raycus/IBG, cabezales BOCI/RAYTOOLS, control FSCUT, sistemas Schneider/Omron.

Inspección de Calidad y Proceso de Fabricación:

Inspección Previa al Montaje Mecanizado de precisión Vibración y Envejecimiento Natural
Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño. El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera. La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina.
Proceso de ensamblaje Soldadura y resistencia estructural Inspección final y pruebas
Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina. La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte. Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte.

- ¿ Qué es eso?

  • Cortadora Láser de Fibra para Placas y Tubos
  • Máquina Láser CNC con Doble Plataforma
  • Máquina de Corte de Metal de Alta Precisión
  • Corte Láser Industrial Encerrado

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